一种纸品上胶机的制作方法

本实用新型涉及上胶机技术领域，特别涉及一种纸品上胶机。

背景技术：

上胶机是一种纸箱生产的辅助设备，主要用于完成上胶工艺。

上胶机可以给纸品均匀上胶。在现有的上胶机中，主要是移胶辊将胶水卷带到上胶辊，同时，导向辊将纸品带到上胶辊的表面完成上胶过程。在上胶机中，导向辊安装在安装块上，安装块通过螺栓固定在机架上。由于上胶机的上胶辊和移胶辊在完成每一批次的纸品时需要清洁或检修，因此需要将螺栓打开，再将导向辊移出，以方便清洁或检修上胶辊和移胶辊。但是，螺栓在多次的解锁和拧紧后容易造成螺栓滑丝的现象，松动的螺栓不能锁紧安装块，在工作过程中，由于安装块未被锁紧，在纸品上胶过程中提供给纸品的摩擦力不足，不利于纸品被带离上胶机。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸品上胶机，可以紧固安装块，从而实现稳固导向辊的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸品上胶机，包括机架，所述机架上设置有用于纸品上胶的上胶组件和用于给纸品提供摩擦力的驱动部，所述驱动部包括对称铰接设置在机架上的安装块，所述安装块上设置有相邻的两个安装槽，所述安装槽上分别转动设置有导向辊，所述安装块上设置有第一螺孔，所述机架上设置有与第一螺孔相对的第二螺孔，所述第一螺孔上设置有第一螺栓，所述安装块通过第一螺栓固定在机架上，所述第一螺栓的栓体下部设置有环形凹槽；所述机架上设置有与第二螺孔垂直的固定槽，所述固定槽与第二螺孔相通，所述固定槽中滑动安装有用于与环形凹槽卡接形成紧固的插接块。

通过上述技术方案，在机架上设置有与第二螺孔相通的固定槽，在固定槽中设置插接块，当转动第一螺栓，第一螺栓的栓头与安装块的距离不发生变化时，即第一螺栓到达第二螺孔的底部，则第一螺发生松动的现象，此时，驱动插接块时，插接块向靠近环形凹槽的方向移动，并卡接在环形凹槽上形成紧固。当纸品上胶机运作时，则安装块和导向辊能稳定的处在机架上，导向辊提供足够的摩擦力将纸品带往加工和带出纸品上胶机。通过该设置，可以达到稳固导向辊的目的。

优选的，所述插接块包括固定块，所述固定块的端部设置有用于卡接环形凹槽以实现紧固的凸块，所述机架上插接设置有推杆，所述推杆的端部穿入固定槽并固定在固定块上，所述推杆上套接有弹力趋向固定块一侧的抵紧弹簧，所述抵紧弹簧一端抵触在固定块上，另一端抵触在固定槽的槽壁上。

通过上述技术方案，在机架上设置有与第二螺孔相通的固定槽，固机架上设置有连接在固定块上的推杆，当第一螺栓转动到第二螺孔的底部，再转动第一螺栓，第一螺栓的栓头与安装块的距离不发生变化时，即第一螺栓到达第二螺孔的底部，则第一螺发生松动的现象。此时，抵紧弹簧释放弹性势能，将固定块推动固定块往第一螺栓的方向移动，并将固定块抵紧在第一螺栓上形成紧固结构，紧固结构将第一螺栓锁紧，则安装块被固定在机架上，在纸品上胶机运作时，导向辊给纸品提供稳定的摩擦力，使纸品能顺利完成上胶并带离纸品上胶机。通过该设置，可以保持固定块始终抵紧第一螺栓，从而达到锁紧第一螺栓，以达到稳固导向辊的目的。

优选的，所述上胶组件包括设置在导向辊的正下方设置有上胶辊，所述上胶辊的下方设置有贴合上胶辊的移胶辊，所述移胶辊下方设置有用于存放胶水的胶水盒，所述移胶辊的外辊面位于胶水盒中，所述机架上还设置有工作台，所述工作台与上胶辊的上表面相对。

通过上述技术方案，当纸品上胶机运转时，移胶辊将胶水盒上的胶水卷带，并由于上胶辊和移胶辊贴合接触，则移胶辊上的胶水被卷压并附着在上胶辊上，则上胶辊上的胶水厚度均匀，并从工作台上放置纸品，纸品在导向辊的作用下经过上胶辊，上胶辊能给纸品涂抹一层厚度均匀的胶水。通过该设置，可以给纸品提供厚度均匀的胶水的目的。

优选的，所述机架内侧设置有两条相对的滑槽，两条相对的滑槽间设置有安装杆，所述安装杆上滑动套接有若干安装环，每个所述安装环上设置有用于刮离粘附在上胶辊上的导向片，所述导向片的端部朝向并贴合上胶辊。

通过上述技术方案，在安装杆上套接有若干安装环，在安装环上设置可贴合上胶辊外壁的导向片，机器运作时，纸品先经过导向辊然后与上胶辊的表面接触进行上胶，当纸品较薄时，纸品容易与上胶辊接触，较薄的纸品容易被粘附在上胶辊上，设置与上胶辊上的贴合的导向片可将粘附在上胶辊上的纸品及时脱离上胶辊并导向出纸品上胶机外；接着，导向辊转动给经过上胶辊的纸品提供摩擦力，摩擦力将纸品带离纸品上胶机外。通过该设置，可以及时分离上胶辊的粘附和导向纸品，从而实现快速加工的目的。

优选的，所述机架上设置有第三螺孔，所述第三螺孔与滑槽相通，所述安装杆处于滑槽的最底处，所述第三螺孔上设置有用于锁紧安装杆的第二螺栓。

通过上述技术方案，在机架上设置与滑槽相通的第三螺孔，并在第三螺孔上设置第二螺栓，使用前将第二螺栓拧紧抵触在安装杆上，则可将安装杆固定，在纸品上胶机运作时，由于安装杆被固定，则导向片始终保持贴合而不会触碰上胶辊或损坏上胶辊，通过该设置，可以实现固定安装杆的目的。

优选的，所述安装环上设置有用于将其固定在安装杆上的第三螺栓。

通过上述技术方案，在安装环的侧壁上设置第三螺栓，当需要调节导向片位置以适应不同的纸品时，通过将第三螺栓解锁，然后转动安装环调节导向片与上胶辊的距离以分离或和导向不同纸品。通过该设置，可以有效的控制导向片和安装环的位置以实现优化纸品上胶的目的。

优选的，所述上胶辊和移胶辊上设置有用于容纳胶水的藏胶凹槽，所述藏胶凹槽等距分布在上胶辊和移胶辊上。

通过上述技术方案，在上胶辊和移交辊上设置藏胶凹槽，当纸品上胶机运转时，移胶辊将胶水盒上的胶水卷绕，卷绕在移胶辊上的胶水在移胶辊和上胶辊的相互靠近下转移移胶辊上的胶水并将胶水传递到上胶辊和环形凹槽中，当有纸品在上胶辊上通过时，上胶辊上的胶水均匀涂抹在纸品上。通过该设置，可以达到均匀上胶的目的。

优选的，所述推杆端部设置有推动手轮。

通过上述技术方案，在推杆上设置推动手轮，使用时通过控制推动手轮而控制推杆的转动，进而控制固定块的位置，通过该设置，可以达到方便控制的目的。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

在机架上设置有与第二螺孔相通的固定槽，在固定槽中设置固定块和在固定块设置穿出机架外的推杆，转动推杆，固定块上的凸块抵触在环形凹槽上，将第一螺栓抵紧，则安装块和导向辊固定在机架上，导向辊提供足够的摩擦力将纸品带往加工和带出纸品上胶机。通过该设置，可以达到紧固安装块的目的。

附图说明

图1为一种纸品上胶机的整体示意图；

图2为一种纸品上胶机的剖视图；

图3为一种纸品上胶机的安装块与机架的部分剖视图。

附图标记：1、机架；2、上胶组件；21、固定槽；22、第二螺孔；23、上胶辊；24、间隙；25、移胶辊；26、胶水盒；27、藏胶凹槽；3、驱动部；31、安装块；32、安装槽；33、第一螺孔；34、第一螺栓；341、环形凹槽；4、导向辊；5、固定块；51、滑块；52、导向槽；53、推杆；531、推动手轮；54、抵紧弹簧；55、滑槽；56、凸块；6、安装杆；61、第二螺栓；62、安装环；63、第三螺栓；64、导向片；7、工作台；8、插接块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种纸品上胶机，包括机架1，机架1上设置有用于纸品上胶的上胶组件2和用于给纸品提供摩擦力的驱动部3。

如图1和图3所示，驱动部3包括铰接设置在面板的上表面的安装块31，在安装块31侧面上设置有贯穿安装块31的安装槽32，其中，每个安装块31上有两个相邻的安装槽32，在两个安装块31的相对的安装槽32上分别转动设置有导向辊4。在安装块31上设置第一螺孔33，第一螺孔33在远离安装块31铰接轴的一侧；在机架1上设置有与第一螺孔33相通的第二螺孔22，在第一螺孔33上设置有第一螺栓34，第一螺栓34通过第一螺孔33和第二螺孔22固定在机架1上，特别的，第一螺栓34的栓体下部设置有环形凹槽341。

如图1和图2所示，上胶组件2包括上胶辊23，具体的，在两个相邻导向辊4的正下方设置有上胶辊23，导向辊4的下表面与上胶辊23的上表面间有纸品通过的间隙24。在上胶辊23的下方设置有移胶辊25，在移胶辊25的下部设置有用于存放胶水的胶水盒26，胶水盒26的底部靠近移胶辊25，使得移胶辊25的外辊面位于胶水盒26中。纸品上胶机运作时，导向辊4、上胶辊23和移胶辊25同时转动，移胶辊25将胶水盒26中的胶水卷带附着在移胶辊25的表面，接着移胶辊25贴合接触将胶水转覆在上胶辊23上。当纸品从间隙24中通过时，粘附有胶水的上胶辊23给纸品上胶。在上胶辊23和移胶辊25上设置有用于容纳胶水的藏胶凹槽27，藏胶凹槽27等距分布在上胶辊23和移胶辊25上以达到均匀上胶的目的。

如图1和图3所示，在机架1上设置有固定槽21，第二螺孔22与固定槽21相垂直，固定槽21与第二螺孔22相通，在固定槽21中滑动安装有插接块8以卡位第一螺栓34。其中，插接块8包括固定块5，其中，在固定块5上设置有滑块51，在固定槽21的侧壁上设置有与滑块51相配合并用于导向固定块5往第二螺孔22方向运动的导向槽52。固定块5的端部抵触在第一螺栓34的栓体的下部，在第一螺栓34栓体的下部设置有供固定块5卡接的环形凹槽341，环形凹槽341与固定块5卡位以限制第一螺栓34在竖直方向上运动；特别的，固定块5在抵触栓体的端部设置有凸块56，凸块56与第一螺栓34上的环形凹槽341卡位形成紧固，具体的，环形凹槽341的形状呈喇叭形，相应的，凸块56的形状也呈喇叭状；导向槽52的长度大于凸块56的长度，以保证当固定块5沿固定槽21滑移时，凸块56能从环形凹槽341中脱离，最终以实现第一螺栓能从第二螺孔23和第一螺孔33中旋出。在机架1上插接设置有推杆53，推杆52穿进固定槽21，在穿进固定槽21的端部设置在固定块5上。推杆53的端部设置有用于控制推杆53的推动手轮531。在推杆53上套接有弹力趋向固定块5一侧的抵紧弹簧54，抵紧弹簧54一端抵触在固定块5上，另一端抵触在固定槽21的槽壁上。

如图1和图2所示，机架1两侧的面板内侧对称设置有滑槽55，两条相对的滑槽55间设置有安装杆6，安装杆6置于滑槽55的底部，在安装杆6上滑动套接有若干安装环62，安装环62上设置有用于抵紧安装环62的第三螺栓63。每个安装环62上设置有用于刮离粘附在上胶辊23上的导向片64，具体的，导向片64的端部朝向并贴合上胶辊23，在纸品上胶机运作时，导向片64的端部位于纸品的下方，以防止纸品粘附在上胶辊23。在机架1上设置有第三螺孔，第三螺孔与滑槽55相通，安装杆6处于滑槽55的底部，第三螺孔上设置有用于锁紧安装杆6的第二螺栓61。

在机架1上还设置有工作台7，工作台7与上胶辊23的上表面相对，使用时可将处在工作台7上的纸品推入到导向辊4和上胶辊23的间隙24中进行上胶。

工作过程：

在工作前，将安装块31固定在机架1上，首先将第一螺栓34转动到第二螺孔22的底部，当转动第一螺栓34至第一螺栓34的栓头与安装块31表面的距离不发生变化时，即第一螺栓34到达第二螺孔22的底部，再转动第一螺栓34仍能转动第一螺栓34，则第一螺34发生松动，此时，转动推动手轮531使固定块5向靠近第一螺栓34的方向运动，固定块5上的凸块56靠近并抵触在环形凹槽341上形成卡接紧固结构，同时，抵紧弹簧54弹性势能释放抵紧固定块5，则安装块31被锁紧在机架1上，在纸品上胶机工作过程中出现震动，导向辊4不会发生晃动，因此，纸品经过导向辊4时被提供足够的摩擦力，纸品能顺利的完成上胶。

完成加纸品上胶需要检修纸品上胶机内部时，首先转动推动手轮531使固定块5向远离第二螺孔22的方向移动，固定块5上的凸块56远离环形凹槽341，从而第一螺栓34脱离凸块56的卡位，此时抵紧弹簧54被压缩储蓄弹性势能；然后再转动第一螺栓34将第一螺栓34脱离第二螺孔22，此时，安装块31被放松，将两个相对的安装块31翻转到机架1上，再将安装环62上的第三螺栓63解锁，接着转动安装环62，使安装环62上的导向片64远离安装杆6，此时，即可检修纸品上胶机内部。检修完毕后，转动安装环62使导向片64靠近上胶辊23，再将第三螺栓63紧固，接着将安装块31翻转回机架1的上表面上，接着转动第一螺栓34，第一螺栓34的栓体旋入至第二螺孔22的底部，然后再转动推动手轮531使固定块5向靠近第一螺栓34的方向运动，直至固定块5上的凸块56卡位在第一螺栓34的环形凹槽341上，同时，抵紧弹簧54由于其弹性势能的释放给固定块5提供一个往第一螺栓34的力使固定块5抵紧第一螺栓34，则完成纸品上胶机的检修。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。