一种包装袋用撕裂线加工装置的制作方法

文档序号:17971253发布日期:2019-06-21 23:24阅读:390来源:国知局
一种包装袋用撕裂线加工装置的制作方法

本实用新型属于薄膜加工技术领域,尤其涉及一种包装袋用撕裂线加工装置。



背景技术:

撕裂线是日常生活中常见的一种处理方法,设置撕裂线的纸制品、薄膜制品等具有易撕易用、保证剩余产品完好等优点,一般的撕裂线断点加工依靠膜切机,利用膜切刀冲切加工。通常,膜切刀的移动方向垂直于薄膜的移动方向,当膜切刀切入薄膜时,对薄膜的移动形成阻碍,容易造成薄膜在切口处,沿薄膜的移动方向破损。

中国专利公开号为CN206764895U,发明创造名称为撕裂线断点加工装置,包括:机架,以及设置在所述机架上的驱动辊、刀座和切刀;所述机架上设有沿薄膜移动方向延伸的滑轨,所述刀座滑动设置在所述滑轨上,且所述刀座与所述机架之间还连接有复位弹簧;所述切刀设置在所述刀座上,并连接有驱动所述切刀移动的驱动装置,使得切刀能够沿垂直于薄膜移动的方向动作。但是现有的撕裂线加工装置还存在着不方便对直径过大的线进行裁切,不方便固定和防护效果差的问题。

因此,发明一种包装袋用撕裂线加工装置显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种包装袋用撕裂线加工装置,以解决现有的撕裂线加工装置不方便对直径过大的线进行裁切,不方便固定和防护效果差的问题。一种包装袋用撕裂线加工装置,包括上切刀,下切刀,转轴,防护片,可调节割线刀结构,可调节固定板结构,可固定防护袋结构,连接片,锯片,上连杆,下连杆,上握把,上防护孔,下握把和下防护孔,所述的下切刀通过转轴连接在上切刀正表面的中间位置;所述的防护片镶嵌在下切刀正表面的中间位置;所述的可调节割线刀结构设置在下连杆正表面的中间位置;所述的可调节固定板结构安装在上握把右侧的中间位置;所述的可固定防护袋结构安装在上切刀上表面的中间位置;所述的连接片螺栓连接在下切刀底部的中间位置;所述的锯片螺钉连接在连接片底部的中间位置;所述的上连杆螺栓连接在上切刀的右侧;所述的下连杆螺栓连接在下切刀的右侧;所述的上握把螺栓连接在上连杆的右侧;所述的上防护孔开设在上握把正表面的中间位置;所述的下握把螺栓连接在下连杆的右侧;所述的下防护孔开设在下握把正表面的中间位置;所述的可调节割线刀结构包括防护板,连接孔,锁紧片,握杆,切割刀,调节螺栓和防护套,所述的连接孔分别开设在防护板正表面的四角位置;所述的锁紧片螺钉连接在防护板正表面左侧的中间位置;所述的握杆横向插接在锁紧片内侧的中间位置;所述的切割刀横向插接在握杆内部的右侧;所述的调节螺栓螺纹连接在握杆和切割刀的连接处;所述的防护套套接在切割刀的右侧。

优选的,所述的转轴的直径设置为十二毫米至十四毫米;所述的转轴的外表面设置有橡胶圈;所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上。

优选的,所述的锯片具体采用不锈钢锯片;所述的锯片的长度设置有十厘米主十二厘米。

优选的,所述的锁紧片的后表面胶接有厚度为二毫米至四厘米的橡胶层。

优选的,所述的防护套具体采用PVC塑料套;所述的防护套的外表面镶嵌有壁厚为一毫米至三毫米的硅胶层;所述的硅胶层的右侧设置为弧形。

优选的,所述的可调节固定板结构包括固定块,支杆,固定轴,安装螺栓,连接杆,锁紧杆和把手,所述的支杆通过固定轴连接在固定块正表面下部的中间位置;所述的安装螺栓螺纹连接在固定块和固定轴的连接处;所述的连接杆螺栓连接在固定块左侧的下部;所述的锁紧杆螺栓连接在支杆左侧的下部;所述的把手螺栓连接在支杆的右侧下部。

优选的,所述的固定块和固定轴的连接处设置有防护圈;所述的防护圈镶嵌在固定轴的外壁上;所述的防护圈具体采用硅胶圈;所述的固定轴的直径设置为六毫米至八毫米。

优选的,所述的支杆的直径设置为四毫米至六毫米;所述的支杆的外表面镶嵌有壁厚为一毫米至三毫米的橡胶层;所述的橡胶层的外表面设置有一字形防滑纹。

优选的,所述的可固定防护袋结构包括放置管,密封盖,连接绳,防护袋,绑带,魔术子贴和魔术母贴,所述的密封盖扣接在放置管的左侧;所述的连接绳胶接在放置管内侧的中间位置;所述的防护袋胶接在连接绳的左侧;所述的绑带分别胶接在放置管上表面的左右两侧;所述的魔术子贴缝接在绑带后表面的上部;所述的魔术母贴缝接在绑带正表面的下部。

优选的,所述的放置管和密封盖的连接处设置有橡胶条;所述的橡胶条胶接在密封盖的下部。

优选的,所述的绑带具体采用尼龙布带;所述的魔术子贴和魔术母贴粘贴设置。

优选的,所述的防护板与下连杆镶嵌设置。

优选的,所述的连接杆与上握把螺栓连接设置。

优选的,所述的放置管与上切刀螺栓连接设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型中,所述的防护板,连接孔,锁紧片,握杆,切割刀,调节螺栓和防护套的设置,有利于在制作撕裂线的过程中,利用切割刀即可对直径过大的撕裂线进行切断。

2.本实用新型中,所述的固定块,支杆,固定轴,安装螺栓,连接杆,锁紧杆和把手的设置,有利于对撕裂线装置的裁切装置进行固定。

3.本实用新型中,所述的放置管,密封盖,连接绳,防护袋,绑带,魔术子贴和魔术母贴的设置,有利于对上切刀和下切刀进行防护。

4.本实用新型中,所述的转轴的直径设置为十二毫米至十四毫米;所述的转轴的外表面设置有橡胶圈;所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上,有利于防止转轴生锈损坏导致不能对撕裂线进行裁切。

5.本实用新型中,所述的锁紧片的后表面胶接有厚度为二毫米至四厘米的橡胶层,有利于防止握杆损坏。

6.本实用新型中,所述的锯片具体采用不锈钢锯片;所述的锯片的长度设置有十厘米主十二厘米,有利于防止锯片断裂导致撕裂线不能锯断。

7.本实用新型中,所述的防护套具体采用PVC塑料套;所述的防护套的外表面镶嵌有壁厚为一毫米至三毫米的硅胶层;所述的硅胶层的右侧设置为弧形,有利于降低防护套的制造成本。

8.本实用新型中,所述的支杆的直径设置为四毫米至六毫米;所述的支杆的外表面镶嵌有壁厚为一毫米至三毫米的橡胶层;所述的橡胶层的外表面设置有一字形防滑纹,有利于防止支杆生锈损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节割线刀结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节固定板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可固定防护袋结构的结构示意图。

图中:

1、上切刀;2、下切刀;3、转轴;4、防护片;5、可调节割线刀结构;51、防护板;52、连接孔;53、锁紧片;54、握杆;55、切割刀;56、调节螺栓;57、防护套;6、可调节固定板结构;61、固定块;62、支杆;63、固定轴;64、安装螺栓;65、连接杆;66、锁紧杆;67、把手;7、可固定防护袋结构;71、放置管;72、密封盖;73、连接绳;74、防护袋;75、绑带;76、魔术子贴;77、魔术母贴;8、连接片;9、锯片;10、上连杆;11、下连杆;12、上握把;13、上防护孔;14、下握把;15、下防护孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

实施例:

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种包装袋用撕裂线加工装置,包括上切刀1,下切刀2,转轴3,防护片4,可调节割线刀结构5,可调节固定板结构6,可固定防护袋结构7,连接片8,锯片9,上连杆10,下连杆11,上握把12,上防护孔13,下握把14和下防护孔15,所述的下切刀2通过转轴3连接在上切刀1正表面的中间位置;所述的防护片4镶嵌在下切刀2正表面的中间位置;所述的可调节割线刀结构5设置在下连杆11正表面的中间位置;所述的可调节固定板结构6安装在上握把12右侧的中间位置;所述的可固定防护袋结构7安装在上切刀1上表面的中间位置;所述的连接片8螺栓连接在下切刀2底部的中间位置;所述的锯片9螺钉连接在连接片8底部的中间位置;所述的上连杆10螺栓连接在上切刀1的右侧;所述的下连杆11螺栓连接在下切刀2的右侧;所述的上握把12螺栓连接在上连杆10的右侧;所述的上防护孔13开设在上握把12正表面的中间位置;所述的下握把14螺栓连接在下连杆11的右侧;所述的下防护孔15开设在下握把14正表面的中间位置;所述的可调节割线刀结构5包括防护板51,连接孔52,锁紧片53,握杆54,切割刀55,调节螺栓56和防护套57,所述的连接孔52分别开设在防护板51正表面的四角位置;所述的锁紧片53螺钉连接在防护板51正表面左侧的中间位置;所述的握杆54横向插接在锁紧片53内侧的中间位置;所述的切割刀55横向插接在握杆54内部的右侧;所述的调节螺栓56螺纹连接在握杆54和切割刀55的连接处;所述的防护套57套接在切割刀55的右侧。

上述实施例中,具体的,所述的转轴3的直径设置为十二毫米至十四毫米;所述的转轴3的外表面设置有橡胶圈;所述的橡胶圈镶嵌在转轴3的外壁上。

上述实施例中,具体的,所述的锯片9具体采用不锈钢锯片;所述的锯片9的长度设置有十厘米主十二厘米。

上述实施例中,具体的,所述的锁紧片53的后表面胶接有厚度为二毫米至四厘米的橡胶层。

上述实施例中,具体的,所述的防护套57具体采用PVC塑料套;所述的防护套57的外表面镶嵌有壁厚为一毫米至三毫米的硅胶层;所述的硅胶层的右侧设置为弧形。

上述实施例中,具体的,所述的可调节固定板结构6包括固定块61,支杆62,固定轴63,安装螺栓64,连接杆65,锁紧杆66和把手67,所述的支杆62通过固定轴63连接在固定块61正表面下部的中间位置;所述的安装螺栓64螺纹连接在固定块61和固定轴63的连接处;所述的连接杆65螺栓连接在固定块61左侧的下部;所述的锁紧杆66螺栓连接在支杆62左侧的下部;所述的把手67螺栓连接在支杆62的右侧下部。

上述实施例中,具体的,所述的固定块61和固定轴63的连接处设置有防护圈;所述的防护圈镶嵌在固定轴63的外壁上;所述的防护圈具体采用硅胶圈;所述的固定轴63的直径设置为六毫米至八毫米。

上述实施例中,具体的,所述的支杆62的直径设置为四毫米至六毫米;所述的支杆62的外表面镶嵌有壁厚为一毫米至三毫米的橡胶层;所述的橡胶层的外表面设置有一字形防滑纹。

上述实施例中,具体的,所述的可固定防护袋结构7包括放置管71,密封盖72,连接绳73,防护袋74,绑带75,魔术子贴76和魔术母贴77,所述的密封盖72扣接在放置管71的左侧;所述的连接绳73胶接在放置管71内侧的中间位置;所述的防护袋74胶接在连接绳73的左侧;所述的绑带75分别胶接在放置管71上表面的左右两侧;所述的魔术子贴76缝接在绑带75后表面的上部;所述的魔术母贴77缝接在绑带75正表面的下部。

上述实施例中,具体的,所述的放置管71和密封盖72的连接处设置有橡胶条;所述的橡胶条胶接在密封盖72的下部。

上述实施例中,具体的,所述的绑带75具体采用尼龙布带;所述的魔术子贴76和魔术母贴77粘贴设置。

上述实施例中,具体的,所述的防护板51与下连杆11镶嵌设置。

上述实施例中,具体的,所述的连接杆65与上握把12螺栓连接设置。

上述实施例中,具体的,所述的放置管71与上切刀1螺栓连接设置。

工作原理

本实用新型使用时,首先把上防护孔13固定在撕裂线的加工机上,然后手握把手67松开安装螺栓64,然后手握把手67向右调节支杆62使锁紧杆66离开下防护孔15,然后再次拧紧安装螺栓64即可,然后在撕裂线通过上切刀1和下切刀2的交错处时,然后根据撕裂线的尺寸手握上握把12和上握把12使上切刀1和下切刀2合并即可对撕裂线进行裁切,若因撕裂线的直径过大不方便裁断时,手握握杆54松开调节螺栓56然后根据撕裂线的长度不同对切割刀55进行调节,调节完毕后再次拧紧调节螺栓56即可,然后手握握杆54利用切割刀55即可对直径过大的撕裂线进行切割,撕裂线根据长度的需求不同制作裁切完毕后,打开密封盖72取出防护袋74,然后把防护袋74套在上切刀1和下切刀2的外表面,然后利用绑带75围绕防护袋74一圈把魔术子贴76粘在魔术母贴77上结对防护袋74进行固定,若因撕裂线过硬不方便裁切时,手握下握把14利用锯片9即可对过硬的撕裂线进行裁切。

利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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