轮转印刷机纵向特规龙线装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轮转印刷机纵向特规龙线装置，包括压印滚筒，所述压印滚筒的正上方设置有刀条滚筒，所述压印滚筒与刀条滚筒之间具有用以滚筒纸通过的间隙，所述刀条滚筒的斜上方设置有印版滚筒，所述刀条滚筒的外表面局部区域设置有若干用以在滚筒纸上打出纵向特规龙线的齿刀条，所述压印滚筒与刀条滚筒的外表面均套设有保护层。本实用新型结构设计合理，不但能够在滚筒纸上打出不贯穿整个版面的纵向特规龙线，还能够通过增加或减少齿刀条的数量，打出不同规格的纵向特规龙线，灵活性高，适用性好。
【专利说明】
轮转印刷机纵向特规龙线装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种轮转印刷机纵向特规龙线装置。
【背景技术】
[0002]根据工艺需要，轮转印刷机机在印刷过程中，通常要给印刷版面打龙线。如图3所示，常见的有横向常规龙线和纵向常规龙线，横向常规龙线贯穿整个版面，此龙线由轮转印刷机加工部折页刀装置加工形成;而纵向常规龙线也是贯穿整个版面，由安装在加工部的滚齿刀与导辊滚压形成。如图2所示，由于某些产品的需求，横向龙线和纵向龙线并非都贯穿整个版面，即形成横向特规龙线和纵向特规龙线。其中横向特规龙线可在安装折页刀装置时，将折页刀剪切掉不需要的部分，从而加工形成。但是由滚齿刀与导辊滚压形成的纵向龙线，一定会贯穿整个版面，无法实现图2所示的纵向特规龙线。
【实用新型内容】
[0003]鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、灵活性好的轮转印刷机纵向特规龙线装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种轮转印刷机纵向特规龙线装置，包括压印滚筒，所述压印滚筒的正上方设置有刀条滚筒，所述压印滚筒与刀条滚筒之间具有用以滚筒纸通过的间隙，所述刀条滚筒的斜上方设置有印版滚筒，所述刀条滚筒的外表面局部区域设置有若干用以在滚筒纸上打出纵向特规龙线的齿刀条，所述压印滚筒与刀条滚筒的外表面均套设有保护层。
[0005]优选的，所述齿刀条经过粘接剂、胶布或螺丝螺母组件与刀条滚筒相连接。
[0006]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构设计合理，不但能够在滚筒纸上打出不贯穿整个版面的纵向特规龙线，还能够通过增加或减少齿刀条的数量，打出不同规格的纵向特规龙线，灵活性高，适用性好。
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例的构造示意图。
[0009]图2为本实用新型实施例的横向特规龙线和纵向特规龙线示意图。
[0010]图3为本实用新型实施例的横向常规龙线和纵向常规龙线示意图。
[0011 ]图中:1-压印滚筒，2-刀条滚筒，3-滚筒纸，4-印版滚筒，5-齿刀条，6-保护层，7_横向常规龙线，8-纵向常规龙线，9-横向特规龙线，I O-纵向特规龙线。
【具体实施方式】
[0012]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0013]如图1?3所示，一种轮转印刷机纵向特规龙线装置，包括压印滚筒1，所述压印滚筒I的正上方设置有刀条滚筒2，所述压印滚筒I与刀条滚筒2之间具有用以滚筒纸3通过的间隙，所述刀条滚筒2的斜上方设置有印版滚筒4，所述刀条滚筒2的外表面局部区域设置有若干用以在滚筒纸3上打出纵向特规龙线10的齿刀条5，所述压印滚筒I与刀条滚筒2的外表面均套设有保护层6，所述保护层采用橡胶制成，所述保护层6有效避免齿刀条5的对压印滚筒I与刀条滚筒2的损伤。
[0014]在本实用新型实施例中，所述齿刀条5经过粘接剂、胶布或螺丝螺母组件与刀条滚筒2相连接，也可以采用插接、卡接等连接方式，并不局限于此，可以实现齿刀条5数量的增加或减少，灵活性高，适用性好。
[0015]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的轮转印刷机纵向特规龙线装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种轮转印刷机纵向特规龙线装置，其特征在于:包括压印滚筒，所述压印滚筒的正上方设置有刀条滚筒，所述压印滚筒与刀条滚筒之间具有用以滚筒纸通过的间隙，所述刀条滚筒的斜上方设置有印版滚筒，所述刀条滚筒的外表面局部区域设置有若干用以在滚筒纸上打出纵向特规龙线的齿刀条，所述压印滚筒与刀条滚筒的外表面均套设有保护层。2.根据权利要求1所述的轮转印刷机纵向特规龙线装置，其特征在于:所述齿刀条经过粘接剂、胶布或螺丝螺母组件与刀条滚筒相连接。
【文档编号】B41F19/00GK205523002SQ201620099848
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】廖金辉, 刘飞, 陈晋杰, 杨平爱
【申请人】鸿博股份有限公司