本实用新型涉及造纸设备技术领域,具体涉及一种高效率造纸专用打浆机。
背景技术:
纸的发展也是经过了一个曲折的过程。公元105年发明造纸后,造纸术就从河南向经济文化发达的其它地区传播。蔡伦被封到陕西洋县为龙亭侯,造纸术就传到汉中地区并逐渐传向四川。据蔡伦家乡湖南耒阳的民间传说,蔡伦生前也向家乡传授过造纸术。东汉末年山东造纸也比较发达,出过东莱县(今掖县)的造纸能手左伯。公元二世纪造纸术在我国各地推广以后,纸就成了和缣帛、简牍的有力的竞争者。公元三到四世纪,纸已经基本取代了帛、简而成为我国唯一的书写材料,有力地促进了我国科学文化的传播和发展。公元三到六世纪的魏晋南北朝时期,我国造纸术不断革新。在原料方面,除原有的麻、楮外,又扩展到用桑皮、藤皮造纸。在设备方面,继承了西汉的抄纸技术,出现了更多的活动帘床纸模,用一个活动的竹帘放在框架上,可以反覆捞出成千上万张湿纸,提高了工效。在加工制造技术上,加强了碱液蒸煮和舂捣,改进了纸的质量,出现了色纸、涂布纸、填料纸等加工纸。
造纸打浆机是将造纸原料进行浆料化,便于后续的生产和确保纸张质量的关键,但是传统的纸浆机的效率低,且无法确保打浆的质量,满足不了现代纸张生产需求。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种高效率造纸专用打浆机,它结构简单,能够快速的将造纸原料打浆,且能够确保打浆的均匀度,确保后续的加工。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含缸体1、搅拌电机2、主搅拌杆3、副搅拌杆4、搅拌横刀5、进料口6、电机7、对辊8、出料口9,所述的搅拌电机2垂直固定连接在缸体1的正上方中间位置,主搅拌杆3位于缸体1的内部,且主搅拌杆3的上端与搅拌电机2的主轴固定连接,两个副搅拌杆4设置在主搅拌杆3的左右两侧,所述的主搅拌杆3和两个副搅拌杆4的左右两侧均设置有搅拌横刀5,进料口6设置在缸体1的左侧上方,两个电机7固定连接在缸体1的上部右侧,且两个电机7的转轴一端均设置有主传动轮71,对辊8设置在缸体1的内部下方,出料口9设置在缸体1的底部中间位置。
所述的对辊8包含第一辊轴81、第二辊轴82、辊刀83,第一辊轴81和第二辊轴82水平固定在连接在缸体1的内壁上,且第一辊轴81和第二辊轴82与两个电机7相对应的一端均贯穿缸体1的右侧,第一辊轴81和第二辊轴82的四周均匀设置有若干辊刀83,且第一辊轴81上的若干辊刀83与第二辊轴82上的若干辊刀83交错排列。
所述的第一辊轴81和第二辊轴82贯穿缸体1右侧的一端均设置有副传动轮10,且两个副传动轮10与两个主传动轮71的垂直位置相对应。
所述的两个副传动轮10分别通过传送带101与两个电机7上的主传动轮71传动连接。
所述的缸体1的底部外侧设置有支撑脚11。
所述的两个副传动轮10、传送带101、两个主传动轮71的外侧设置有安全罩12。
所述的主搅拌杆3左右两侧的搅拌横刀5与两个副搅拌杆4左右两侧的搅拌横刀5交错对应。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它结构简单,能够快速的将造纸原料打浆,且能够确保打浆的均匀度,确保后续的加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是对应图1的俯视图;
图3是本实用新型中对辊8的结构示意图。
附图标记说明:缸体1、搅拌电机2、主搅拌杆3、副搅拌杆4、搅拌横刀5、进料口6、电机7、对辊8、出料口9、主传动轮71、第一辊轴81、第二辊轴82、辊刀83、副传动轮10、传送带101、支撑脚11、安全罩12。
具体实施方式
参看图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含缸体1、搅拌电机2、主搅拌杆3、副搅拌杆4、搅拌横刀5、进料口6、电机7、对辊8、出料口9,所述的搅拌电机2垂直固定连接在缸体1的正上方中间位置,主搅拌杆3位于缸体1的内部,且主搅拌杆3的上端与搅拌电机2的主轴固定连接,两个副搅拌杆4设置在主搅拌杆3的左右两侧,所述的主搅拌杆3和两个副搅拌杆4的左右两侧均设置有搅拌横刀5,进料口6设置在缸体1的左侧上方,两个电机7固定连接在缸体1的上部右侧,且两个电机7的转轴一端均设置有主传动轮71,对辊8设置在缸体1的内部下方,出料口9设置在缸体1的底部中间位置。
所述的对辊8包含第一辊轴81、第二辊轴82、辊刀83,第一辊轴81和第二辊轴82水平固定在连接在缸体1的内壁上,且第一辊轴81和第二辊轴82与两个电机7相对应的一端均贯穿缸体1的右侧,第一辊轴81和第二辊轴82的四周均匀设置有若干辊刀83,且第一辊轴81上的若干辊刀83与第二辊轴82上的若干辊刀83交错排列。对辊8上方的造纸原料通过主搅拌杆3和副搅拌杆4上的搅拌横刀5进行初级搅拌破碎,在进入对辊8上,通过两个电机7分别带动第一辊轴81和第二辊轴82旋转,第一辊轴81上的若干辊刀83与第二辊轴82上的若干辊刀83交错排列,可以确保造纸原料的打浆均匀度。
所述的第一辊轴81和第二辊轴82贯穿缸体1右侧的一端均设置有副传动轮10,且两个副传动轮10与两个主传动轮71的垂直位置相对应。确保两个两个主传动轮71通过皮带101带动两个副传动轮10旋转,从而带动第一辊轴81和第二辊轴82旋转。
所述的两个副传动轮10分别通过传送带101与两个电机7上的主传动轮71传动连接。两个电机7启动转动带动两个主传动轮71转动,从而通过传送带101带动两个副传动轮10旋转。
所述的缸体1的底部外侧设置有支撑脚11。支撑脚11用于打浆机的稳定和固定作用。
所述的两个副传动轮10、传送带101、两个主传动轮71的外侧设置有安全罩12。安全罩12可以确保打浆机的使用安全性。
所述的主搅拌杆3左右两侧的搅拌横刀5与两个副搅拌杆4左右两侧的搅拌横刀5交错对应。可以确保初级搅拌破碎的质量,提高对辊8破碎的质量。
本实用新型的工作原理:将造纸原料从进料口6倒入,启动两个电机7和搅拌电机2,造纸原料通过主搅拌杆3和副搅拌杆4上的搅拌横刀5进行初级搅拌破碎,在进入对辊8上,通过两个电机7分别带动第一辊轴81和第二辊轴82旋转,第一辊轴81上的若干辊刀83与第二辊轴82上的若干辊刀83交错排列,可以确保造纸原料的打浆均匀度,原料打浆完成后通过出料口9排出。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它结构简单,能够快速的将造纸原料打浆,且能够确保打浆的均匀度,确保后续的加工。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。