本实用新型涉及纺丝机技术领域,特别是一种地毯纱陶瓷高性能冷却鼓。
背景技术:
在地毯纺丝生产工艺流程中必须应用到对膨化单元形成的膨化丝进行冷却的工艺,该过程是利用一个圆形的冷却盘,在冷却盘上密布了密集的小孔,利用风机使冷却盘形成一定的负压,从而使绕在冷却盘上的纱线被吸附在冷却盘上并得到冷却,由于纱线是吸附在转动的冷却盘上,因此冷却盘很容易产生磨损,时间久后冷却盘的表面就会被磨破报废,这样需要整个冷却盘进行更换,平时的使用过程中由于冷却盘的表面粗糙程度不一也容易是纱线产生毛丝,影响纱线的品质。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种地毯纱陶瓷高性能冷却鼓,具有结构简单,更换方便以及使用寿命长。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:一种地毯纱陶瓷高性能冷却鼓,包括盘体和冷却网片,所述盘体按均匀间隔设有若干道冷却凹槽,所述冷却网片可拆卸连接于冷却凹槽上,所述冷却网片上均匀分部有冷却孔。
本实用新型进一步:所述冷却网片表面涂覆有微米级陶瓷材料,使得表面光洁度和耐磨系数高,即能保证纱线和冷却盘间磨损变小不易吸附灰尘。
本实用新型进一步:所述冷却凹槽表面两侧的内壁均设有缺口,所述缺口内设有一对连接件,所述冷却网片两端的自由部均设有连接耳,所述连接耳上设有连接孔,连接耳通过连接孔套在连接件上,连接方便可靠。
本实用新型进一步:所述连接件头部采用弹性的倒刺勾,连接稳定,防止脱离连接件。
本实用新型具有有益效果为:
冷却网片两侧的连接耳可以与连接件可拆卸连接,方便拆装,而通过夹子将倒刺勾夹紧,即可将连接耳脱离连接件。冷却网片表面涂覆有微米级陶瓷材料,使得表面光洁度和耐磨系数高。
附图说明
图1为本实用新型平面示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型局部示意图;
图4为本实用新连接件安装示意图;
图5为本实用新冷却网片示意图。
附图标记:1、盘体;2、冷却网片;3、冷却凹槽;4、冷却孔;5、缺口; 6、连接件;7、连接耳;8、连接孔;9、倒刺勾。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
如图1-5所述的一种地毯纱陶瓷高性能冷却鼓,包括盘体1和冷却网片2,所述盘体1按均匀间隔设有若干道冷却凹槽3,所述冷却网片2可拆卸连接于冷却凹槽3上,所述冷却网片2上均匀分部有冷却孔4。所述冷却网片2表面涂覆有微米级陶瓷材料,使得表面光洁度和耐磨系数高,即能保证纱线和冷却盘间磨损变小不易吸附灰尘。
所述冷却凹槽3表面两侧的内壁均设有缺口5,所述缺口5内设有一对连接件6,所述冷却网片2两端的自由部均设有连接耳7,所述连接耳7上设有连接孔8,连接耳7通过连接孔8套在连接件6上,连接方便可靠。所述连接件6头部采用弹性的倒刺勾9,连接稳定,防止脱离连接件6。
实际操作时,将冷却网片2环绕于冷却凹槽3内,如何将两侧的连接耳7 通过连接孔8与连接件6连接,这样既可卡紧连接耳7,冷却网片2固定于盘体 1上。方便拆装,而通过夹子将倒刺勾9夹紧,即可将连接耳7脱离连接件6。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。