一种涤纶加弹包覆用氨纶牵伸机构的制作方法

本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，具体为一种涤纶加弹包覆用氨纶牵伸机构。

背景技术：

现有技术中，罗拉在纺织工业中应用及其普遍，罗拉即为“辊”，在纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件。随着科技的发展和人们生活水平的提高，市场对产品的质量要求越来越高，现在老式的一种涤纶加弹机在加工PA6-DTY(纺织工业中的丝线)时的产品已经无法满足市场的要求。

但是，现有的涤纶加弹包覆机构具有以下不足：

1.加工过程中，不便于氨纶的牵引，导致生产效率低；

2.涤纶与氨纶之间的包覆速度慢效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶加弹包覆用氨纶牵伸机构，解决了加工过程中，不便于氨纶的牵引，导致生产效率低，涤纶与氨纶之间的包覆速度慢效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶加弹包覆用氨纶牵伸机构，包括框架、剪丝器、第一导轮、第一罗拉、第二导轮、第二罗拉和卷绕器，所述框架的左侧安装有涤纶线辊，所述涤纶线辊的下部安装有氨纶线辊，所述涤纶线辊的右侧安装有剪丝器，所述剪丝器与涤纶线辊之间安装有第一导轮，所述剪丝器的右侧安装有第一罗拉，所述第一罗拉的右侧安装有变形热箱，所述变形热箱上部的框架上安装有第二导轮，所述变形热箱的右侧安装有冷却板，所述冷却板的右侧安装有假捻器，所述假捻器的右侧安装有第二罗拉，所述第二罗拉的右侧安装有卷绕器。

优选的，所述涤纶线辊和氨纶线辊均通过转轴与框架转动连接，所述涤纶线辊和氨纶线辊的右侧均设置有第一导轮，所述第一导轮通过导轮架与框架固定连接。

优选的，所述第一罗拉通过罗拉固定架与框架固定连接，所述第一罗拉与罗拉固定架转动连接，所述第一罗拉的下部与变形热箱的进料口位于同一水平面上。

优选的，所述冷却板、假捻器和卷绕器均通过支架与框架固定连接，所述假捻器通过罗拉固定架与第二罗拉固定连接，所述第二罗拉与罗拉固定架转动连接。

优选的，所述卷绕器的内部安装有第一导线筒，且第一导线筒上设置有第一穿线孔，所述第一导线筒的右侧安装有卷绕筒，所述卷绕筒右侧的下部安装有伺服电机，所述卷绕筒的右侧安装有第二导线筒，且第二导线筒上设置有第四穿线孔。

优选的，所述伺服电机左侧的输出轴上安装有齿轮，所述齿轮与卷绕筒右侧设置的齿槽啮合连接，所述卷绕筒的左侧设置有第二穿线孔，且卷绕筒的右侧设置有第三穿线孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种涤纶加弹包覆用氨纶牵伸机构，具备以下有益效果：

(1)本实用新型，通过设置的氨纶线辊、第一导轮、第一罗拉、第二导轮和第二罗拉，将氨纶从氨纶线辊上引出经过第一导轮穿过剪丝器卷绕到第一罗拉上，再从第一罗拉上引出经过第二导轮卷绕第二罗拉上，并从第二罗拉引入到卷绕器中，氨纶和涤纶在卷绕器中卷绕加工成成品即可，氨纶和涤纶一同牵引给料，速度快效率高，输料量始终保持一致，便于氨纶和涤纶之间卷绕的加工，且结构简单使用便捷，实用性强，便于推广使用，解决了加工过程中，不便于氨纶的牵引，导致生产效率低的问题。

(2)本实用新型，通过设置的卷绕器、第一导线筒、卷绕筒、伺服电机、齿轮和第二导线筒，将氨纶和涤纶依次穿过第一导线筒上的第一穿线孔、卷绕筒上的第二穿线孔和第三穿线孔，将氨纶和涤纶细丝组成一股，伺服电机运行带动齿轮转动，齿轮带动卷绕筒转动，将氨纶和涤纶卷绕在一起，最后将卷绕好的氨纶和涤纶穿过第二导线筒的第四穿线孔与收集装置连接，使用伺服电机带动卷绕加工，速度快效率高，且便于通过控制卷绕过程中卷绕的转速来调试卷绕的程度，伺服电机转速调试起来简单便捷，实用性强，解决了涤纶与氨纶之间的包覆速度慢效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中卷绕器的结构示意图；

图3为本实用新型图2中齿轮与卷绕筒的侧视连接示意图。

图中：1、框架；2、涤纶线辊；3、氨纶线辊；4、转轴；5、剪丝器；6、第一导轮；7、导轮架；8、第一罗拉；9、罗拉固定架；10、第二导轮；11、变形热箱；12、冷却板；13、假捻器；14、第二罗拉；15、卷绕器；16、支架；17、第一导线筒；18、卷绕筒；19、伺服电机；20、齿轮；21、第二导线筒；22、第一穿线孔；23、第二穿线孔；24、第三穿线孔；25、第四穿线孔；26、齿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例；一种涤纶加弹包覆用氨纶牵伸机构，包括框架1、剪丝器5、第一导轮6、第一罗拉8、第二导轮10、第二罗拉14和卷绕器15，框架1的左侧安装有涤纶线辊2，涤纶线辊 2的下部安装有氨纶线辊3，涤纶线辊2和氨纶线辊3均通过转轴4与框架1 转动连接，涤纶线辊2和氨纶线辊3的右侧均设置有第一导轮6，第一导轮6 通过导轮架7与框架1固定连接，涤纶线辊2的右侧安装有剪丝器5，剪丝器 5与涤纶线辊2之间安装有第一导轮6，剪丝器5的右侧安装有第一罗拉8，第一罗拉8的右侧安装有变形热箱11，第一罗拉8通过罗拉固定架9与框架 1固定连接，第一罗拉8与罗拉固定架9转动连接，第一罗拉8的下部与变形热箱11的进料口位于同一水平面上，变形热箱11上部的框架1上安装有第二导轮10，变形热箱11的右侧安装有冷却板12，冷却板12的右侧安装有假捻器13，假捻器13的右侧安装有第二罗拉14，第二罗拉14的右侧安装有卷绕器15，冷却板12、假捻器13和卷绕器15均通过支架16与框架1固定连接，假捻器13通过罗拉固定架9与第二罗拉14固定连接，第二罗拉14与罗拉固定架9转动连接，卷绕器15的内部安装有第一导线筒17，且第一导线筒 17上设置有第一穿线孔22，第一导线筒17的右侧安装有卷绕筒18，卷绕筒 18右侧的下部安装有伺服电机19，伺服电机19的型号为HF-SP，卷绕筒18 的右侧安装有第二导线筒21，且第二导线筒21上设置有第四穿线孔25，伺服电机19左侧的输出轴上安装有齿轮20，齿轮20与卷绕筒18右侧设置的齿槽26啮合连接，卷绕筒18的左侧设置有第二穿线孔23，且卷绕筒18的右侧设置有第三穿线孔24，其中剪丝器5、第一罗拉8、变形热箱11、冷却板2、假捻器13和第二罗拉14的结构以及运行方式在现有公开发明：锦纶微细加弹丝生产装置及生产工艺，授权公告号：CN103046184B中详细的描述了，因此本文件中未作出过多的描述。

工作原理：本实用新型运行时，直接将涤纶从涤纶线辊2上引出经过第一导轮6穿过剪丝器5卷绕到第一罗拉8上，再从第一罗拉8上依次经过变形热箱11、冷却板12和假捻器13加工后卷绕到第二罗拉14上，在从第二罗拉14上引入到卷绕器15中，将氨纶从氨纶线辊3上引出经过第一导轮6穿过剪丝器5卷绕到第一罗拉8上，再从第一罗拉8上引出经过第二导轮10卷绕第二罗拉14上，并从第二罗拉14引入到卷绕器15中，再将氨纶和涤纶依次穿过第一导线筒17上的第一穿线孔22、卷绕筒18上的第二穿线孔23和第三穿线孔24，将氨纶和涤纶细丝组成一股，伺服电机19运行带动齿轮20转动，齿轮20带动卷绕筒18转动，将氨纶和涤纶卷绕在一起，最后将卷绕好的氨纶和涤纶穿过第二导线筒21的第四穿线孔25与收集装置连接。

综上可得，本实用新型通过设置的框架1、剪丝器5、第一导轮6、第一罗拉8、第二导轮10、第二罗拉14和卷绕器15，解决了加工过程中，不便于氨纶的牵引，导致生产效率低，涤纶与氨纶之间的包覆速度慢效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。