一种干法造纸纸机毛毯清洗装置的制作方法

本实用新型涉及无尘纸生产领域，涉及一种干法造纸纸机毛毯清洗装置。

背景技术：

无尘纸，也叫干法造纸非织造布，是干法非织造布的一种，具有独特的物理性能，表现为高弹力、柔软、手感垂感极佳，具有极高的吸水性和良好的保水性能，被广泛应用于卫生护理用品、特种医用用品、工业擦拭用品等领域。

而用于生产无尘纸的专用设备叫干法造纸纸机，在生产过程中，部分纤维没有成型至纸幅上，而是黏附在纸机的毛毯上，随着生产的持续进行，这些纤维在毛毯上累积会影响纸幅的成型，因此需要及时清除以保证生产顺利进行。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种干法造纸纸机毛毯清洗装置，及时清洗毛毯，清除黏附在毛毯上的纤维。

一种干法造纸纸机毛毯清洗装置，其特征在于：包括空载的毛毯、清洗管和清洗电机，所述清洗管两端通过限位固定机构横设在毛毯底面的上方，所述限位固定机构包括设置在毛毯两侧的限位机架以及设置在限位机架上的上下相对设置形成限制清洗管位置的限位滚轮，限位滚轮环绕设置有内凹弧槽，相对的两个限位滚轮上的内凹弧槽相配合形成的形状与清洗管截面相配合，所述清洗管内部中空且其朝向毛毯的一面设置有气流喷射口，所述清洗管一端与吹气管连接并连通清洗管内部空间以将高压气流吹入清洗管内部空间并从气流喷射口喷射出，另一端与一连杆的一端铰接，清洗电机的输出轴上设置有转盘，该连杆的另一端与转盘的边缘处铰接。

优选地，该装置设置在纸机烘箱与收卷装置之间。

优选地，所述毛毯为从烘箱出来且其上的纸幅已经转移至收卷装置的不载有纸幅的毛毯，该毛毯于纸机下部逆向移动。

优选地，还包括毛毯吸附机构，所述毛毯吸附机构内部中空且与真空发生器连接并处于一定真空度，其具有一与气流喷射口相对的且与毛毯平行的吸附面，该吸附面上均匀设置有多个连通该毛毯吸附机构内部空间的吸附孔。

优选地，所述吸附面与其相对的毛毯的相对距离为5mm－15mm。

优选地，所述清洗管截面呈圆形，其朝向毛毯的一面与毛毯的相对距离为5mm－15mm。

本实用新型的一种干法造纸纸机毛毯清洗装置，采用清洁电机通过转盘和连杆的配合将电机的旋转运动转化为清洁管的往复运动，清洁管设置有气流喷射口并接入高压气流，高压气流从气流喷射口喷射而出进行毛毯的清洗操作，同时设置有毛反弹吸附机构，利用毛毯吸附机构内部空间的真空作用对毛毯上的纤维产生吸附作用，配合清洗管的高压气流的喷射作用，能更好的清除纤维，而且，被清除的纤维能够经吸附面上的吸附孔被吸走并不会导致纤维被清除后散落在车间影响卫生的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的又一结构示意图；

图3为毛毯吸附机构吸附面的结构示意图。

图中：1毛毯、2清洗管、21气流喷射口、22吹气管、3清洗电机、4限位机架、5限位滚轮、6连杆、7转盘、8毛毯吸附机构、81吸附面、82吸附孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

本实施例公开了一种干法造纸纸机毛毯清洗装置，如图1－3，包括空载的毛毯1、清洗管2和清洗电机3，其中，该装置设置在纸机烘箱与收卷装置之间，毛毯1为从烘箱出来且其上的纸幅已经转移至收卷装置的不载有纸幅的毛毯，该毛毯1于纸机下部逆向移动至烘箱入口或纸机起始端重新承载纸幅；清洗管2两端通过限位固定机构横设在毛毯1底面的上方，限位固定机构包括设置在毛毯1两侧的限位机架4以及在机架4上的上下相对设置形成清洗管2位置的限位滚轮5，限位滚轮5环绕设置有内凹弧槽51，相对的两个限位滚轮5上的内凹弧槽51相配合形成的形状与清洗管2截面相配合，清洗管2内部中空且其朝向毛毯1的一面设置有气流喷射口21，清洗管2一端与吹气管22连接并连通清洗管2内部空间以将高压气流吹入清洗管2内部空间并从气流喷射口21喷射出，另一端与一连杆6的一端铰接，清洗电机3的输出轴上设置有转盘7，该连杆6的另一端与转盘7的边缘处铰接。在生产过程中，纸幅经过毛毯1带入烘箱加热，随后加热完毕后纸幅脱离毛毯1进入下一步处理，毛毯1空载从烘箱下部返回，并经过该毛毯1清洗装置，清洗管2连接吹气管22，该吹气管22与高压风机连接，其主要目的是为了向清洗管2通入高压气流，进入清洗管2内部的高压气流经清洗管2的气流喷射口21喷射而出至毛毯1，而且，为了不妨碍清洗管2的往复运动，吹气管22为高压软管，且其长度留有供清洗管2往复运动移动的余量；由于纤维主要是粘附在毛毯1的正面(即与纸幅直接接触的一面)，而高压气流则是从毛毯1的反面喷射至毛毯1的正面，将黏附在毛毯1正面的纤维吹离毛毯1，达到清除纤维的目的，同时，电机带动转盘7转动，通过连杆6的设置，将转盘7的圆周运动转换至清洗管2的左右往复运动(相对纸机纸幅整体的前进方向)，而两侧的相配合的两个限位滚轮5则是限制清洗管2的位置，以限制清洗管2的运动轨迹并确保其来回平稳移动，由于清洗管2的往复运动，使得从清洗管2喷射而出的高压气流能够扫射毛毯1，提高纤维清除效果，随着毛毯1的持续移动，该毛毯清洗装置可以由线及面的将毛毯1上的纤维清除掉，确保毛毯1的纤维黏附量维持在一定的范围类，不影响纸幅正常生产。更具体地，为了保证高压气流的喷射压力和集中程度，以达到较好的清洗效果，清洗管2截面呈圆形，其朝向毛毯1的一面与毛毯1的相对距离为5mm－15mm。

而且为了提高毛毯1的清洗效果，即纤维的清除效果，该毛毯清洗装置还包括毛毯吸附机构8，毛毯吸附机构8内部中空且与真空发生器连接并处于一定真空度，其具有一与气流喷射口21相对的且与毛毯1平行的吸附面81，该吸附面上均匀设置有多个连通该毛毯吸附机构内部空间的吸附孔82。运作时，吸附面紧贴毛毯1，并因毛毯1吸附机构内部空间的真空作用对毛毯1上的纤维产生吸附作用，配合清洗管2的高压气流的喷射作用，能更好的清除纤维，而且，被清除的纤维能够经吸附面上的吸附孔被吸走并不会导致纤维被清除后散落在车间影响卫生的问题。而且为了保证吸附效果，吸附面与其相对的毛毯1的相对距离为5mm－15mm。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。