一种纸箱自动成型封底机的制作方法

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，特别涉及一种纸箱自动成型封底机。

背景技术：

自动开箱机也叫纸箱自动成型封底机，方法是把纸箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，现有的开箱机结构较为复杂，不便于安装和检修，并且，生产效率低。为此，我们提出一种纸箱自动成型封底机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种纸箱自动成型封底机，通过一号电动滑轨带动两端一号滑块上的纵向顶块向内滑动，将成型的纸箱的纵向开页合实，通过两侧电动液压缸带动两侧横向顶块向内移动，将成型的纸箱的横向开页合实，通过一号辊轴和二号辊轴便于半成品纸板移动，有效提高生产效率，通过传送带本体将最终成型纸箱传送到纸箱打钉机的一侧，通过三号电动滑轨带动顶杆向上移动，将成型纸箱顶起，通过纸箱打钉机快速完成打钉工作，将成型纸箱底部进行密封，该新型纸箱自动成型封底机结构简单，便于操作，造价低，便于安装和检修，满足了生产使用中的多种需求，适合广泛推广，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纸箱自动成型封底机，包括工作台、安装底框和安装支架，所述工作台的顶部通过螺栓安装有安装底框，所述安装底框的两侧通过支杆连接挡护板，所述支杆的一端安装有安装支架，所述安装支架的顶部通过安装板安装有真空泵，所述安装支架的一侧两端通过螺钉设置有二号电动滑轨，所述二号电动滑轨的一端通过弹簧支架连接有真空吸盘，所述二号电动滑轨的底部一端通过螺栓安装有侧板，所述侧板上通过螺钉安装有四号电动滑轨，且四号电动滑轨的一侧设置有电动液压缸，所述二号电动滑轨的底部另一端通过固定连接杆连接有横柱，所述横柱的一端通过安装槽安装有分装板，所述分装板的顶部通过螺钉安装有一号电动滑轨，所述一号电动滑轨的上端通过固定架设置有纵向顶块，所述安装支架的另一侧两端通过螺钉安装有三号电动滑轨，所述三号电动滑轨的一端设置有连接杆，所述连接杆的底部通过螺栓安装有顶杆，所述安装底框的一侧通过固定板安装有纸箱打钉机。该新型纸箱自动成型封底机结构简单，便于操作，造价低，满足了生产使用中的多种需求，适合广泛推广。

进一步地，所述支杆之间通过固定轴安装有一号辊轴，所述安装底框的两侧设置有五号电动滑轨，所述安装支架的底部设置有五号滑块，且五号滑块位于五号电动滑轨内。

进一步地，所述弹簧支架的一端部设置有二号滑块，且二号滑块位于二号电动滑轨内，所述真空泵的输出端口通过管道与真空吸盘相连通。

进一步地，所述电动液压缸上设置有四号滑块，且四号滑块位于四号电动滑轨内，所述电动液压缸的输出轴贯穿四号滑块，且输出轴的一端部通过螺栓安装有横向顶块。

进一步地，所述固定架的底端设置有一号滑块，且一号滑块位于一号电动滑轨内。

进一步地，所述连接杆的一端部设置有三号滑块，且三号滑块位于三号电动滑轨内。

进一步地，所述安装底框的顶部通过固定轴设置有二号辊轴，且二号辊轴位于一号辊轴的底端，所述二号辊轴的一端设置有传送带本体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将半成品纸板放置在一号辊轴上，并且通过挡护板进行限位，通过五号电动滑轨带动五号滑块滑动，从而将安装支架滑动到一号混轴的一侧，真空吸盘与将半成品纸板相接触，通过真空泵将真空吸盘内抽成真空，快速将半成品纸板吸附固定，再利用五号电动滑轨将成型的纸箱吸入到分装板的上端。

2.通过一号电动滑轨带动两端一号滑块上的纵向顶块向内滑动，将成型的纸箱的纵向开页合实，通过两侧电动液压缸带动两侧横向顶块向内移动，将成型的纸箱的横向开页合实。

3.通过一号辊轴和二号辊轴便于半成品纸板移动，有效提高生产效率，通过传送带本体将最终成型纸箱传送到纸箱打钉机的一侧，通过三号电动滑轨带动顶杆向上移动，将成型纸箱顶起，通过纸箱打钉机快速完成打钉工作，将成型纸箱底部进行密封。

4.生产完成后的纸箱通过传送带本体继续传送出去，提高工作效率。

5.该新型纸箱自动成型封底机结构简单，便于操作，造价低，便于安装和检修，满足了生产使用中的多种需求，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种纸箱自动成型封底机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种纸箱自动成型封底机的分装板结构示意图。

图中：1、挡护板；2、一号辊轴；3、支杆；4、纵向顶块；5、一号电动滑轨；6、真空吸盘；7、二号电动滑轨；8、真空泵；9、二号滑块；10、安装支架；11、纸箱打钉机；12、三号电动滑轨； 13、三号滑块；14、连接杆；15、顶杆；16、传送带本体；17、横向顶块；18、二号辊轴；19、四号滑块；20、电动液压缸；21、四号电动滑轨；22、侧板；23、工作台；24、安装底框；25、一号滑块；26、横柱；27、分装板；28、五号电动滑轨；29、五号滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种纸箱自动成型封底机，包括工作台23、安装底框24和安装支架10，所述工作台23的顶部通过螺栓安装有安装底框24，所述安装底框24的两侧通过支杆3连接挡护板1，所述支杆3的一端安装有安装支架10，所述安装支架 10的顶部通过安装板安装有真空泵8，所述安装支架10的一侧两端通过螺钉设置有二号电动滑轨7，所述二号电动滑轨7 的一端通过弹簧支架连接有真空吸盘6，所述二号电动滑轨7 的底部一端通过螺栓安装有侧板22，所述侧板22上通过螺钉安装有四号电动滑轨21，且四号电动滑轨21的一侧设置有电动液压缸20，所述二号电动滑轨7的底部另一端通过固定连接杆连接有横柱26，所述横柱26的一端通过安装槽安装有分装板27，所述分装板27的顶部通过螺钉安装有一号电动滑轨 5，所述一号电动滑轨5的上端通过固定架设置有纵向顶块4，所述安装支架10的另一侧两端通过螺钉安装有三号电动滑轨 12，所述三号电动滑轨12的一端设置有连接杆14，所述连接杆14的底部通过螺栓安装有顶杆15，所述安装底框24的一侧通过固定板安装有纸箱打钉机11。

其中，所述支杆3之间通过固定轴安装有一号辊轴2，所述安装底框24的两侧设置有五号电动滑轨28，所述安装支架10的底部设置有五号滑块29，且五号滑块29位于五号电动滑轨28内。

本实施例中如图1所示，快速将半成品纸板吸附固定，再利用五号电动滑轨28将成型的纸箱吸入到分装板27的上端。

其中，所述弹簧支架的一端部设置有二号滑块9，且二号滑块9位于二号电动滑轨7内，所述真空泵8的输出端口通过管道与真空吸盘6相连通。

本实施例中如图1所示，开启真空泵8将真空吸盘6内抽成真空，快速将半成品纸板吸附固定。

其中，所述电动液压缸20上设置有四号滑块19，且四号滑块19位于四号电动滑轨21内，所述电动液压缸20的输出轴贯穿四号滑块19，且输出轴的一端部通过螺栓安装有横向顶块17。

本实施例中如图1所示，通过两侧电动液压缸20带动两侧横向顶块17向内移动，将成型的纸箱的横向开页合实。

其中，所述固定架的底端设置有一号滑块25，且一号滑块25 位于一号电动滑轨5内。

本实施例中如图1-2所示，通过一号电动滑轨5带动两端一号滑块25上的纵向顶块4向内滑动，将成型的纸箱的纵向开页合实。

其中，所述连接杆14的一端部设置有三号滑块13，且三号滑块13位于三号电动滑轨12内。

本实施例中如图1所示，通过三号电动滑轨12带动顶杆15 向上移动，将成型纸箱顶起，通过纸箱打钉机11快速完成打钉工作。

其中，所述安装底框24的顶部通过固定轴设置有二号辊轴 18，且二号辊轴18位于一号辊轴2的底端，所述二号辊轴18的一端设置有传送带本体16。

本实施例中如图1所示，通过一号辊轴2和二号辊轴18便于半成品纸板移动，有效提高生产效率。

需要说明的是，本实用新型为一种纸箱自动成型封底机，工作时，工作人员将半成品纸板放置在一号辊轴2上，并且通过挡护板1进行限位，通过五号电动滑轨28带动五号滑块29滑动，从而将安装支架10滑动到一号混轴2的一侧，真空吸盘6与将半成品纸板相接触，开启真空泵8将真空吸盘6内抽成真空，快速将半成品纸板吸附固定，再利用五号电动滑轨28将成型的纸箱吸入到分装板27的上端；通过一号电动滑轨5带动两端一号滑块 25上的纵向顶块4向内滑动，将成型的纸箱的纵向开页合实，通过两侧电动液压缸20带动两侧横向顶块17向内移动，将成型的纸箱的横向开页合实；通过一号辊轴2和二号辊轴18便于半成品纸板移动，有效提高生产效率，通过传送带本体16(河北顺达胶带有限公司产品)将最终成型纸箱传送到纸箱打钉机11的一侧，通过三号电动滑轨12带动顶杆15向上移动，将成型纸箱顶起，通过纸箱打钉机11(昆山隆搏包装机械有限公司产品)快速完成打钉工作，将成型纸箱底部进行密封；生产完成后的纸箱通过传送带本体16继续传送出去，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。