专利名称：全自动封底回火机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包装机械是涉及一种医药易拉瓶的加工封底机械。
目前医药用口服液易拉瓶的封底，一般有二种，一种手式封底，另一种是机械封底，前种效率低，劳动强度大，而后一种的机械封底采用人工上料，双排火加热没有回火设备，使之生产的废品率高，浪费能源。
本实用新型的目的是采用自动上料装置，单排火加热，并装有回火装置的全自动封底回火机。
本实用新型的目的是这样实现的，全自动封底回火机是由机架装置，传动装置，自动上料装置和加热回火装置所构成，机架装置是在机架上装有电机及减速机，在减速机上装有链轮，链条通过链轮及中介链轮带动传动装置和自动上料装置工作，传动装置是由两个传动轴，刀形输送轮，刀形定位轮，可调式挡瓶板和固定轮所组成，在传动轴上装有刀形输送轮和刀形定位轮，刀形输送轮的直径比刀形定位轮的直径大1－4毫米，并同时装在传动轴上，传动轴由链条和链轮由减速机带动，可调式挡瓶板装在机架上，在刀形输送轮的中间装有喷火嘴，在机架和多个传动轴上装有定位轮。输送装置是由输送带，摆杆，凸轮和链条，链轮组成凸轮通过链条带动转动，凸轮转带动摆杆摆动，在摆杆的顶部固定链条，链条与装在输送带上的自行车链轮相连，并在链条的顶部装有回位弹簧固定在机架上，输送带内装有链条，当摆杆在凸轮带动下摆动一次，链条带动链轮，链轮带动输送带输送要加工的物件一个，达到自动上料目的。加热回火装置是在机架上装有二个隐压缸，一个和氧气相通，一个和液化气相通，在机架上装有调节阀门，喷火嘴装在刀形输送轮的中间并和调节阀门相连，在可调式挡瓶板尾部位置在刀形输送轮中间装有二个应力扩散灯，用于扩散经加工完的瓶底的应力扩散。
本实用新型的工作过程是在电机带动下自动上料装置将经过搓口成型的易拉瓶经输送带送到刀形输送轮上，由刀形定位轮将易拉瓶的瓶口进行定位输送，由于在刀形输送轮中间装有喷火嘴，将易拉瓶中间部位加热切断封底，由于刀形输送轮的直径比刀形定位轮的直径大所以经切断封底的易拉瓶使之分开，并由可调式挡瓶板挡住向前输送，在输送过程中有两个应力扩散灯分别对已切断封底的易拉瓶的瓶底部位进行回火达到应力扩散目的。
以下结合
本实用新型实施例图1是本实用新型结构主视图。
图2是本实用新型俯视结构图。
图3是本实用新型自动上料装置结构图。
在图1中表示在机架1上装有传动装置3和自动上料装置8，在机架1的底部装有电机，减速机和二个稳压缸，电机与减速机相连通过链轮4和链条5将动力传给自动上料装置7和传动装置3，二个稳压缸通过管道与喷火嘴和应力扩散灯及调节阀门相连。
在图2中表示多个传动轴9装在机架1上，在传动轴上装有刀形定位轮11和刀形输送轮12，刀形输送轮的直径大于刀形定位轮，并在刀形输送轮的中间装有喷火嘴13，可调式挡瓶板装在机架1上。
在图3中表示摆杆14通过固定轴15装在机架1上，在摆杆14上连有链条17，凸轮16通过链条的传动使摆杆14摆动，链条17和自行车链轮18相连，并在链条17的顶端装有回位弹簧21并固定在机架上，输送带19内侧镶有自行车链条由链轮18传动，箱体20包住输送带19。
本实用新型的积极效果是具有一次切断，封底，回火功能，并且节约能源，加工效率高，成品高等优点。
权利要求一种由机架装置，传动装置，自动上料装置，和加热回火装置所构成的全自动封底回火机，其特征在于a、自动上料装置是凸轮(16)驱动安装在机架1上的摆杆(14)，摆杆(14)由固定轴(15)装在机架(1)上，并在摆杆(14)的前端连有链条(17)与装在输送带(19)上的自行车链轮(18)相连，在链条(17)的顶端装有回位弹簧(21)，并固定在机架(1)上，输送带(19)内镶有链条；b、传动装置是由多个传动轴(9)并在传动轴(9)上装有刀形定位轮(11)和刀形输送轮(12)，刀形输送轮(12)的直径比刀形定位轮(11)的直径大1-4毫米，可调式挡瓶板(10)装在应力扩散灯(2)的前部并和机架(1)固定；c、加热回火装置是在机架上装有二个稳压缸，一个和氧气相通，一个和液化气相通，并通过管道与装在刀形输送轮(12)中间的喷火嘴(13)和装在可调式挡瓶板(10)后面的二个应力扩散灯(2)相通。
专利摘要一种由机架装置，传动装置，自动上料装置和加热回火装置所构成的全自动封底回火机，是在机架上装有电机减速机及链条链轮，是链条带动传动装置和自动上料装置工作，加热回火装置是在传动装置的刀形输送轮中间装有喷火嘴在尾部位置装有二个应力扩散灯，本机具有自动上料，一次加热，切断封底，回火功能，并且节约能源，加工效率高，成品率高等优点。
文档编号C03B23/00GK2172286SQ9320735
公开日1994年7月20日 申请日期1993年3月23日 优先权日1993年3月23日
发明者金教植 申请人:金教植