一种精梳机下料缓冲装置的制作方法

本实用新型属于精梳机技术领域，具体涉及一种精梳机下料缓冲装置。

背景技术：

精梳机是指纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械。主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草屑、茧皮等)，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条，制成的精梳条通过条桶进行收集，对条桶更换时，原有条桶在精梳机的内侧自动弹出，弹出的条桶滚动到机体外侧。

现有的精梳机条桶弹出后跌落到地面，易导致精梳条碰撞损坏，同时滚动的距离过长，易造成精梳条受到污染、影响产品的品质，不便于使用，另外精梳条桶外侧往往会有精梳棉洒落，导致条桶外侧需要人工进行清理，效率较低、人工劳动成本较大，不便于使用，为此我们提出一种精梳机下料缓冲装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精梳机下料缓冲装置，以解决上述背景技术中提出现有的精梳机条桶弹出后跌落到地面，易导致精梳条碰撞损坏，同时滚动的距离过长，易造成精梳条受到污染、影响产品的品质，不便于使用，另外精梳条桶外侧往往会有精梳棉洒落，导致条桶外侧需要人工进行清理，效率较低、人工劳动成本较大，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精梳机下料缓冲装置，包括机体，所述机体的内侧设置有条桶，所述条桶的下侧设置有固定板，所述固定板的上侧设置有滑槽，所述固定板的上侧设置有移动小车，所述移动小车的下侧位于滑槽的内侧设置有滑块，所述移动小车与固定板通过滑槽及滑块滑动连接，所述移动小车的一侧固定有缓冲杆，所述缓冲杆的上侧焊接固定有缓冲板，所述移动小车的一侧设置有固定块，所述固定块与固定板焊接固定，所述机体的一侧设置有吸尘机构。

优选的，所述吸尘机构包括离心风机、连通管、吸尘口及集尘袋，所述机体的一侧焊接固定有放置板，所述放置板的上侧通过螺栓固定有离心风机，所述离心风机的一侧设置有集尘袋，所述离心风机的另一侧设置有连通管，所述机体的内侧靠近条桶设置有吸尘口，所述离心风机与吸尘口通过连通管进行内部连通。

优选的，所述滑槽的内侧位于滑块的一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端设置有调节块，所述滑块与调节块通过复位弹簧进行弹性连接。

优选的，所述调节块的一侧设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端贯穿调节块的一侧并向调节块的内侧延伸，所述调节螺杆的一端设置有转动环块，所述调节块与调节螺杆通过转动环块进行转动，所述滑槽一端的内侧设置有内螺纹，所述调节螺杆与滑槽通过螺纹部进行转动连接。

优选的，所述缓冲杆为倾斜结构，所述缓冲板的内侧设置有缓冲腔，所述缓冲板的上侧通过胶水粘黏固定有橡胶垫。

优选的，所述移动小车的一侧焊接固定有限位块，所述固定块的一侧靠近限位块设置有凹槽，所述凹槽的大小及形状与限位块相匹配，所述凹槽的内侧粘黏固定有橡胶块。

优选的，所述固定块的内侧开设有放置孔，所述放置孔内侧设置有限位弹簧，所述限位弹簧的内侧设置有限位杆，所述限位杆的一端为楔形，所述限位块的一侧设置有限位槽，所述限位块与固定块通过限位杆及限位槽进行卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)条桶的一侧设置有移动小车、固定块、调节螺杆、调节块、复位弹簧、滑块、缓冲杆、滑槽、橡胶块、凹槽、限位槽限位块、限位杆及限位弹簧，通过移动小车便于很好的使条桶滑出机体的内侧，通过缓冲杆、缓冲腔及橡胶垫便于降低条桶滑出时的碰撞力，操作简单，避免精梳棉在地面滚动，导致精梳棉易受到污染、在滚动的过程中碰撞导致的损伤，提高了精梳棉的安全性，通过调节螺杆便于调节复位弹簧一端的位置，进而在复位弹簧弹性力降低后，通过调节复位弹簧一端的位置，增大复位弹簧的形变长度来提高形变力，降低了装置的维护难度，增大了装置的经济价值。

(2)机体的一侧设置有离心风机、连通管及集尘袋，机体的内侧靠近条桶设置有吸尘口，便于对条桶外侧洒落的精梳棉进行收集，避免条桶的外侧堆积过多的精梳棉造成人工清理强度大、清理效率低，提高了清理的便捷性，节省了人工劳动成本，增大了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处剖视结构示意图；

图3为本实用新型的B处剖视结构示意图；

图4为本实用新型的C处局部剖视结构示意图；

图中：1、机体；2、离心风机；3、连通管；4、吸尘口；5、移动小车；6、固定块；7、调节螺杆；8、调节块；9、复位弹簧；10、滑块；11、缓冲杆；12、滑槽；13、条桶；14、集尘袋；15、橡胶块；16、凹槽；17、限位槽；18、限位块；19、限位杆；20、缓冲腔；21、缓冲板；22、橡胶垫；23、限位弹簧；24、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种精梳机下料缓冲装置，包括机体1，机体1的内侧设置有条桶13，条桶13的下侧设置有固定板24，为了便于移动小车5沿着固定板24的上侧滑动，固定板24的上侧设置有滑槽12，固定板24的上侧设置有移动小车5，移动小车5的下侧位于滑槽12的内侧设置有滑块10，移动小车5与固定板24通过滑槽12及滑块10滑动连接，为了便于降低条桶13与移动小车5的碰撞力，移动小车5的一侧固定有缓冲杆11，缓冲杆11的上侧焊接固定有缓冲板21，为了便于限制移动小车5的运动，移动小车5的一侧设置有固定块6，固定块6与固定板24焊接固定，机体1的一侧设置有吸尘机构。

本实施例中，优选的，吸尘机构包括离心风机2、连通管3、吸尘口4及集尘袋14，机体1的一侧焊接固定有放置板，放置板的上侧通过螺栓固定有离心风机2，为了便于对洒落的精梳进行收集，离心风机2的一侧设置有集尘袋14，离心风机2的另一侧设置有连通管3，为了便于更好的对条桶13的外侧进行清理，机体1的内侧靠近条桶13设置有吸尘口4，离心风机2与吸尘口4通过连通管3进行内部连通。

本实施例中，优选的，为了便于移动小车5运动到条桶13的一侧，滑槽12的内侧位于滑块10的一端设置有复位弹簧9，复位弹簧9的另一端设置有调节块8，为了便于对复位弹簧9的一端进行调节，滑块10与调节块8通过复位弹簧9进行弹性连接。

本实施例中，优选的，为了便于更好的对复位弹簧9一端的位置进行改变，进而更好的利用复位弹簧9的弹性力，调节块8的一侧设置有调节螺杆7，调节螺杆7的一端贯穿调节块8的一侧并向调节块8的内侧延伸，调节螺杆7的一端设置有转动环块，调节块8与调节螺杆7通过转动环块进行转动，滑槽12一端的内侧设置有内螺纹，为了便于改变调节块8的位置，调节螺杆7与滑槽12通过螺纹部进行转动连接。

本实施例中，优选的，为了便于更好的缓冲效果，缓冲杆11为倾斜结构，缓冲板21的内侧设置有缓冲腔20，缓冲板21的上侧通过胶水粘黏固定有橡胶垫22。

本实施例中，优选的，为了便于限制移动小车5的移动，移动小车5的一侧焊接固定有限位块18，固定块6的一侧靠近限位块18设置有凹槽16，凹槽16的大小及形状与限位块18相匹配，为了便于降低限位块18与固定块6的撞击，凹槽16的内侧粘黏固定有橡胶块15。

本实施例中，优选的，固定块6的内侧开设有放置孔，放置孔内侧设置有限位弹簧23，为了便于更好的限制移动小车5的运动，限位弹簧23的内侧设置有限位杆19，限位杆19的一端为楔形，限位块18的一侧设置有限位槽17，限位块18与固定块6通过限位杆19及限位槽17进行卡合连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，向上侧拉动限位杆19，使限位杆19的一端从限位槽17内侧脱离，复位弹簧9初始为压缩状态，复位弹簧9通过形变力推动滑块10向一侧运动，滑块10运动带动移动小车5向背离固定块6的一侧运动，移动小车5带动限位块18从凹槽16内侧脱离，脱离后松开限位杆19，这时滑块10沿着滑槽12运动到靠近条桶13的一侧，条桶13装满后被弹出落在移动小车5的上侧，通过倾斜的缓冲杆11、缓冲腔20及橡胶垫22降低条桶13与移动小车5的碰撞力，条桶13落在移动小车5上侧后使移动小车5整体重力增大，将使滑块10沿着倾斜的滑槽12向靠近固定块6的一端运动，同时挤压复位弹簧9，使复位弹簧9被压缩缩短，最终移动小车5运动到固定块6的一侧后，移动小车5背侧的限位块18滑入凹槽16的内侧，移动小车5与固定块6通过限位块18上侧的限位槽17及限位杆19进行卡合，限位杆19一端为楔形，限制限位块18从凹槽16内侧滑出，这时移动小车5的位置被固定，可以从移动小车5的上侧搬运下条桶13，如此往复，便于降低条桶13直接从机体1内侧滚出的不便，影响精梳棉纤维的品质，当复位弹簧9使用过长时间后，弹性力降低，导致移动小车5不能很好的运动到条桶13的一侧后，可旋送调节螺杆7向复位弹簧9的一侧运动，便于提高限位杆19的形变量，进而提高形变力，便于使用，条桶13外侧有精梳棉掉落时，给离心风机2通电，离心风机2内侧产生负压，通过吸尘口4吸入精梳棉并经连通管3引入集尘袋14内侧，便于保障条桶13外侧的整洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。