一种造纸用自清洗碎浆机的制作方法

本实用新型涉及一种造纸设备技术领域，具体是一种造纸用自清洗碎浆机。

背景技术：

碎浆机是再生纸的制浆过程中的一个重要设备，主要用于碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等，利用碎浆机将纸浆纤维打碎，使纸浆更加均匀分散，确保纸浆质量，以便于下道工序的进行。

现有的造纸用碎浆机，在进行碎浆工作时，浆料被甩出后粘附在碎浆机内壁，不易清理，而现有的碎浆机多不具备清洗功能，多采用人工进行清洗，加大工作难度，降低工作效率，降低碎浆机的实用性；人工进行清洗时，清洗效果有所欠缺，影响碎浆机的使用效果，降低碎浆机的实用性，碎浆机的使用寿命受到影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造纸用自清洗碎浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸用自清洗碎浆机，包括碎浆机、支脚、下转盘、固定座、轴承、卸料口、竖杆、毛刷、上转盘、盖板、沉孔、螺孔、支架、固定件、电机、电机轴、延伸轴、螺栓、固定轴承、联轴器、主轴、碎浆刀、横板、水箱、水管、水泵和入料口，所述碎浆机下端设有支脚，碎浆机内底部设有下转盘，所述下转盘中心处设有固定座，所述固定座上端面中心处设有轴承，所述卸料口设置在碎浆机下端，所述竖杆设置在下转盘上端，竖杆上端设有上转盘，所述毛刷设置在竖杆外侧，所述盖板设置在碎浆机上端面，盖板两端设有沉孔，所述沉孔下端面设有螺孔，所述盖板上端面设有支架，所述支架中心处设有固定件，所述固定件内设有电机，所述电机下端设有电机轴，所述电机轴下端设有延伸轴，所述固定件侧面设有螺栓，所述固定轴承设置在上转盘下端面，所述固定轴承内设有联轴器，所述联轴器下端设有主轴，所述主轴侧面设有碎浆刀，主轴下端设置在轴承内，所述横板设置在碎浆机左侧面，横板上端设有水箱，所述水箱上端设有水管，所述水管上设有水泵，所述入料口设置在盖板上端。

作为本实用新型进一步的方案：轴承上端设有封盖，能够避免碎浆进入轴承内而对轴承的工作性能造成影响。

作为本实用新型进一步的方案：电机侧面设有螺纹孔，螺纹孔的直径与螺栓的直径一致，能够调节电机在固定件内的位置，进而能够根据实际需求使电机轴与上转盘连接，使毛刷能够对碎浆机内壁进行清洗，延伸轴与联轴器相连接，使碎浆刀对碎浆机内的碎浆进行搅拌。

作为本实用新型进一步的方案：碎浆刀两个为一组，每组内的碎浆刀均以主轴对称，便于碎浆刀对碎浆机内的物料进行均匀搅拌。

作为本实用新型再进一步的方案：水箱内设有生物洁净酶，生物洁净酶能够去除系统中的胶黏物，降低或避免胶黏物进入纸机系统，胶黏物有效的去除，使浆料洁净度大幅提高，并使成纸无蜡点，成纸尘埃度控制在每平方米小于个尘埃点，因纸面蜡点投诉下降%，提升产品质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机侧面设有螺纹孔，螺纹孔的直径与螺栓的直径一致，能够调节电机在固定件内的位置，进而能够根据实际需求使电机轴与上转盘连接，使毛刷能够对碎浆机内壁进行清洗，延伸轴与联轴器相连接，使碎浆刀对碎浆机内的碎浆进行搅拌，增加碎浆机的实用性和多用性；水箱内设有生物洁净酶，生物洁净酶能够去除系统中的胶黏物，降低或避免胶黏物进入纸机系统，胶黏物有效的去除，使浆料洁净度大幅提高，并使成纸无蜡点，成纸尘埃度控制在每平方米小于50个尘埃点，因纸面蜡点投诉下降50%，提升产品质量；避免人工的参与，能够有效地提升生产效率。

附图说明

图1为一种造纸用自清洗碎浆机的结构示意图。

图2为一种造纸用自清洗碎浆机的正视图。

图3为一种造纸用自清洗碎浆机中上转盘的结构示意图。

图中：碎浆机1、支脚2、下转盘3、固定座4、轴承5、卸料口6、竖杆7、毛刷8、上转盘9、盖板10、沉孔11、螺孔12、支架13、固定件14、电机15、电机轴16、延伸轴17、螺栓18、固定轴承19、联轴器20、主轴21、碎浆刀22、横板23、水箱24、水管25、水泵26、入料口27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种造纸用自清洗碎浆机，包括碎浆机1、支脚2、下转盘3、固定座4、轴承5、卸料口6、竖杆7、毛刷8、上转盘9、盖板10、沉孔11、螺孔12、支架13、固定件14、电机15、电机轴16、延伸轴17、螺栓18、固定轴承19、联轴器20、主轴21、碎浆刀22、横板23、水箱24、水管25、水泵26和入料口27，所述碎浆机1下端设有支脚2，碎浆机1内底部设有下转盘3，所述下转盘3中心处设有固定座4，所述固定座4上端面中心处设有轴承5，轴承5上端设有封盖，能够避免碎浆进入轴承5内而对轴承5的工作性能造成影响，所述卸料口6设置在碎浆机1下端，所述竖杆7设置在下转盘3上端，竖杆7上端设有上转盘9，所述毛刷8设置在竖杆7外侧，所述盖板10设置在碎浆机1上端面，盖板10两端设有沉孔11，所述沉孔11下端面设有螺孔12，所述盖板10上端面设有支架13，所述支架13中心处设有固定件14，所述固定件14内设有电机15，所述电机15下端设有电机轴16，所述电机轴16下端设有延伸轴17，所述固定件14侧面设有螺栓18，所述固定轴承19设置在上转盘9下端面，所述固定轴承19内设有联轴器20，所述联轴器20下端设有主轴21，所述主轴21侧面设有碎浆刀22，主轴21下端设置在轴承5内，电机15侧面设有螺纹孔，螺纹孔的直径与螺栓18的直径一致，能够调节电机15在固定件14内的位置，进而能够根据实际需求使电机轴16与上转盘9连接，使毛刷8能够对碎浆机1内壁进行清洗，延伸轴17与联轴器20相连接，使碎浆刀22对碎浆机1内的碎浆进行搅拌，碎浆刀22两个为一组，每组内的碎浆刀22均以主轴21对称，便于碎浆刀22对碎浆机1内的物料进行均匀搅拌，所述横板23设置在碎浆机1左侧面，横板23上端设有水箱24，水箱24内设有生物洁净酶，生物洁净酶能够去除系统中的胶黏物，降低或避免胶黏物进入纸机系统，胶黏物有效的去除，使浆料洁净度大幅提高，并使成纸无蜡点，成纸尘埃度控制在每平方米小于50个尘埃点，因纸面蜡点投诉下降50%，提升产品质量，所述水箱24上端设有水管25，所述水管25上设有水泵26，所述入料口27设置在盖板10上端。

本实用新型的工作原理是：电机15侧面设有螺纹孔，螺纹孔的直径与螺栓18的直径一致，能够调节电机15在固定件14内的位置，通过电机轴16与上转盘9连接，开启电机15能够带动上转盘9转动，进而带动竖杆7转动，从而能够使毛刷8转动，能够对碎浆机1内部进行清洗，进一步下压电机15，使延伸轴17与联轴器20连接，能够带动主轴21，进而带动碎浆刀22转动，能够度碎浆机1内的物料进行均匀搅拌，横板23设置在碎浆机1左侧面，横板23上端设有水箱24，水箱24内设有生物洁净酶，生物洁净酶能够去除系统中的胶黏物，降低或避免胶黏物进入纸机系统，胶黏物有效的去除，使浆料洁净度大幅提高，并使成纸无蜡点，成纸尘埃度控制在每平方米小于50个尘埃点，因纸面蜡点投诉下降50%，提升产品质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。