本实用新型涉及一种烫刀的下烫板组件。
背景技术:
目前的制袋机的设计结构中,下烫板多采用金属材料,对烫刀安装精度要求比较高。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、烫压效果好的烫刀的下烫板组件。
为了解决上述技术问题,本实用新型包括下烫加热板、下烫板和下烫板夹板,所述下烫板处于下烫加热板的上端面,下烫板夹板处于下烫加热板的两侧,所述下烫板为硅胶板,且下烫板夹板的一端与下烫板连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述下烫板的横截面形状为工字型,下烫板的左右两端设有连接凹槽,下烫板夹板设有弯折连接部,下烫板夹板的弯折连接部与连接凹槽相配合并使下烫板固定在下烫加热板的上端面。
作为本实用新型的进一步改进,所述下烫板夹板与下烫加热板通过螺栓连接的方式固定。
本实用新型的有益效果:相较于传统的金属材料的下烫板,硅胶板可以耐300度的高温,同时可以承受反复的压力,由于硅胶板可以变形,当作为下烫板使用时,可以弥补上、下烫板平行度的误差,保证烫刀两边都可以充分接触,保证了烫压效果。下烫板夹板固定了下烫板不跑位,而下烫板又盖住了下烫夹板的水平折弯部,保证经过烫板的薄膜不受固定夹板的烫伤。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的下烫板的结构图。
具体实施方式
图1至图2为本实用新型的实施例:
包括下烫加热板1、下烫板2和下烫板夹板3,下烫板夹板3处于下烫加热板1的两侧,并通过螺栓连接的方式与下烫加热板1固定,所述下烫板2为硅胶板,所述下烫板2的横截面形状为工字型,下烫板2的左右两端设有连接凹槽5,下烫板夹板3设有弯折连接部4,下烫板夹板3的弯折连接部4与连接凹槽5相配合并使下烫板2固定在下烫加热板1的上端面。
相较于传统的金属材料的下烫板,硅胶板可以耐300度的高温,同时可以承受反复的压力,由于硅胶板可以变形,当作为下烫板2使用时,可以弥补上、下烫板2平行度的误差,保证上烫刀6和下烫板2两边都可以充分接触,保证了烫压效果。因为下烫板夹板3的弯折连接部4与连接凹槽5相配合,这样下烫板夹板3的弯折连接部4与连接凹槽5相配合可以将下烫板夹板3盖住,防止下横烫夹板烫伤薄膜。