一种阀口袋加工设备用底封机构的制作方法

文档序号:19028575发布日期:2019-11-01 22:03阅读:157来源:国知局
一种阀口袋加工设备用底封机构的制作方法

本实用新型涉及包装袋加工技术领域,具体为一种阀口袋加工设备用底封机构。



背景技术:

阀口袋,俗称糊底袋,为目前国际流行包装袋,从顶部或底部阀口进料,采用专门灌装设备,灌装物料后装成方体,堆包整齐,美观,属于环保袋,阀口袋按材质有牛皮纸,纸塑复合,彩印PP,重膜PE材质的,主要用于包装食用粉、化工粉末、化肥、合成材料、炸药、粮食、盐、矿物质等粉状或粒状的固体物料及柔性物品,阀口袋具有提高包装效率、方便运输、牢固度强、破损率低等特点,特别适合出口企业使用,在生产牛皮纸阀口袋需要使用特殊的底封装置对其进行封口。

现有的,牛皮纸阀口袋生产用的底封装置需要均匀涂抹胶水在进行底封时,不能对其产生的气味进行有效的进行过滤后再排出,导致生产车间及周围环境的污染和影响了工人们的身体健康,从而不利于环保和生产时的使用,其次,在热压复合时功能单一,不能具有使胶水快速凝固粘合,容易出现底封不牢固,从而导致不能保证产品的质量,同时也不能对不同厚度的牛皮纸阀口袋进行调节按压,导致涂抹胶水后热压时容易发生位置偏移,导致在使用时存在局限性,还有,不能连续性的进行底封,从而提高了人工成本和降低了工作效率,导致不能满足生产时的使用需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种阀口袋加工设备用底封机构,以解决上述背景技术中提出现有的,牛皮纸阀口袋生产用的底封装置需要均匀涂抹胶水在进行底封时,不能对其产生的气味进行有效的进行过滤后再排出,导致生产车间及周围环境的污染和影响了工人们的身体健康,从而不利于环保和生产时的使用,其次,在热压复合时功能单一,不能具有使胶水快速凝固粘合,容易出现底封不牢固,从而导致不能保证产品的质量,同时也不能对不同厚度的牛皮纸阀口袋进行调节按压,导致涂抹胶水后热压时容易发生位置偏移,导致在使用时存在局限性,还有,不能连续性的进行底封,从而提高了人工成本和降低了工作效率,导致不能满足生产时的使用需求的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阀口袋加工设备用底封机构,包括底板、托架、圆盘和电加热块,所述底板顶部的四个角位置处皆安装有支撑柱,且支撑柱的顶部安装有顶板,所述底板的顶部靠近支撑柱的一侧皆通过铰接件安装有门体,且门体上靠近外侧壁的一端安装有控制器,所述底板的顶部靠近支撑柱的内侧通过转动杆安装有圆盘,且转动杆靠近底板的一端安装有从动齿轮,所述底板的顶部靠近转动杆的一侧安装有电机,电机通过导线与控制器电连接,电机的输出端通过联轴器安装有传动轴,所述圆盘的顶部环形皆通过固定柱均匀安装有托架,且托架的顶部皆安装有限位板,所述支撑柱内部的两侧靠近托架的位置处皆安装有风扇,风扇通过导线与控制器电连接,所述顶板的底部靠近支撑柱内部的两端皆通过固定杆安装有固定板,且固定板底部的两端靠近托架的位置处皆均匀安装有套筒,所述套筒远离固定板的一端皆设有第二通孔,且套筒的内部皆设有空腔,所述空腔的内部皆安装有弹簧,且弹簧靠近第二通孔的一端通过限位块安装有内杆,内杆远离限位块的一端贯穿第二通孔延伸至套筒的外侧并安装有压轮,所述顶板的底部靠近限位板的位置处安装有气缸,且气缸通过导线与控制器电连接,所述气缸远离顶板的一端贯穿第一通孔并安装有电加热块,且电加热块通过导线与控制器电连接,所述圆盘的顶部靠近电加热块的一侧安装有位置传感器,且位置传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接,所述顶板的顶部靠近电机的一端安装有箱体,且箱体的内部并列设有活性炭吸附层和玻璃纤维过滤层,所述顶板的顶部靠近气缸的位置处安装有抽风泵,且抽风泵通过导线与控制器电连接,所述抽风泵的输入端连接有第二管道,且第二管道远离抽风泵的一端贯穿顶板并通过三通连接件安装有支管,支管远离三通连接件的一端靠近电加热块的两侧皆安装有吸风罩,所述抽风泵的输出端连接有第一管道,且第一管道远离抽风泵的一端与箱体固定连接。

优选的,所述支撑柱的两侧皆安装有扶手,且支撑柱的四周外侧壁上皆安装有防护板,防护板的两侧靠近托架的位置处皆设有开口槽。

优选的,所述底板底部的四个角位置处皆安装有万向轮,且万向轮上皆设有制动脚刹。

优选的,所述传动轴靠近远离电机的一端安装有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选的,所述圆盘底部的两端皆安装有加强杆,且加强杆远离圆盘的一端皆与转动杆固定连接。

优选的,所述门体靠近控制器顶部的中心位置处设有透视窗,且门体远离铰接件一侧的中心位置处安装有把手。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种阀口袋加工设备用底封机构通过顶板的顶部靠近电机的一端安装有箱体,且箱体的内部并列设有活性炭吸附层和玻璃纤维过滤层以及顶板的顶部靠近气缸的位置处安装有抽风泵,抽风泵的输入端连接有第二管道,且第二管道远离抽风泵的一端贯穿顶板并通过三通连接件安装有支管,支管远离三通连接件的一端靠近电加热块的两侧皆安装有吸风罩以及抽风泵的输出端连接有第一管道,且第一管道远离抽风泵的一端与箱体固定连接之间的相互配合使用,便于在涂抹胶水后进行热压时,可以将产生的气体气味进行过滤后在排放,不但避免工作地点及周围环境的污染,而且也保证工人们的身心健康,从而有利于环保,便于装置的使用,通过支撑柱内部的两侧靠近托架的位置处皆安装有风扇和顶板的顶部靠近气缸的位置处安装有抽风泵之间的配合使用,可以对热压后进行有效的降温,使其胶水能够快速凝固定型,从而保证产品的质量,增加装置的功能性,通过固定板底部的两端靠近托架的位置处皆均匀安装有套筒,套筒远离固定板的一端皆设有第二通孔,且套筒的内部皆设有空腔和空腔的内部皆安装有弹簧,且弹簧靠近第二通孔的一端通过限位块安装有内杆,内杆远离限位块的一端贯穿第二通孔延伸至套筒的外侧并安装有压轮之间的相互配合使用,便于可以适应对不同厚度涂抹胶水的牛皮纸阀口袋进行压紧,同时保证热压底封时位置的准确性,从而提高装置的实用性,本实用新型通过底板的顶部靠近支撑柱的内侧通过转动杆安装有圆盘,底板的顶部靠近转动杆的一侧安装有电机,电机的输出端通过联轴器安装有传动轴,且主动齿轮与从动齿轮相啮合和圆盘的顶部环形均匀安装有托架,且托架的顶部皆安装有限位板,圆盘的顶部靠近电加热块的一侧安装有位置传感器之间的相互配合使用,便于装置可以连续性的进行底封,从而降低工人们劳动强度和生产成本,同时也提高了加工效率,满足阀口袋加工时的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图;

图2为本实用新型的整体结构示意图;

图3为本实用新型的圆盘俯视结构示意图;

图4为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图;

图5为本实用新型的系统框图。

图中:1、顶板;2、支撑柱;3、把手;4、控制器;5、万向轮;6、底板;7、扶手;8、透视窗;9、防护板;10、箱体;11、第一管道;12、抽风泵;13、第二管道;14、固定板;15、开口槽;16、托架;17、圆盘;18、转动杆;19、从动齿轮;20、主动齿轮;21、传动轴;22、电机;23、位置传感器;24、固定柱;25、风扇;26、电加热块;27、第一通孔;28、活性炭吸附层;29、支管;30、气缸;31、固定杆;32、限位板;33、弹簧;34、空腔;35、压轮;36、内杆;37、第二通孔;38、限位块;39、套筒;40、门体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种阀口袋加工设备用底封机构,包括底板6、托架16、圆盘17和电加热块26,底板6顶部的四个角位置处皆安装有支撑柱2,且支撑柱2的顶部安装有顶板1,支撑柱2的两侧皆安装有扶手7,且支撑柱2的四周外侧壁上皆安装有防护板9,防护板9 的两侧靠近托架16的位置处皆设有开口槽15,底板6的顶部靠近支撑柱2的一侧皆通过铰接件安装有门体40,且门体40上靠近外侧壁的一端安装有控制器4,控制器4的型号可为FHR-211控制器,门体40靠近控制器4顶部的中心位置处设有透视窗8,且门体40远离铰接件一侧的中心位置处安装有把手 3,底板6底部的四个角位置处皆安装有万向轮5,且万向轮5上皆设有制动脚刹,底板6的顶部靠近支撑柱2的内侧通过转动杆18安装有圆盘17,且转动杆18靠近底板6的一端安装有从动齿轮19,圆盘17底部的两端皆安装有加强杆,且加强杆远离圆盘17的一端皆与转动杆18固定连接,底板6的顶部靠近转动杆18的一侧安装有电机22,电机22的型号可为Y90S-2电机,电机22通过导线与控制器4电连接,电机22的输出端通过联轴器安装有传动轴21,传动轴21靠近远离电机22的一端安装有主动齿轮20,且主动齿轮20 与从动齿轮19相啮合,圆盘17的顶部环形均匀安装有托架16,且托架16的顶部皆安装有限位板32,支撑柱2内部的两侧靠近托架16的位置处皆安装有风扇25,风扇25的型号可为BPT25-55-1C风扇,风扇25通过导线与控制器 4电连接,顶板1的底部靠近支撑柱2内部的两端皆通过固定杆31安装有固定板14,且固定板14底部的两端靠近托架16的位置处皆均匀安装有套筒39,套筒39远离固定板14的一端皆设有第二通孔37,且套筒39的内部皆设有空腔34,空腔34的内部皆安装有弹簧33,且弹簧33靠近第二通孔37的一端通过限位块38安装有内杆36,内杆36远离限位块38的一端贯穿第二通孔 37延伸至套筒39的外侧并安装有压轮35,顶板1的底部靠近限位板32的位置处安装有气缸30,气缸30的型号可为SC63700气缸,且气缸30通过导线与控制器4电连接,气缸30远离顶板1的一端贯穿第一通孔27并安装有电加热块26,电加热块26的型号可为TYPTC-12电加热块,且电加热块26通过导线与控制器4电连接,圆盘17的顶部靠近电加热块26的一侧安装有位置传感器23,位置传感器23的型号可为KGE-Y位置传感器,且位置传感器 23的输出端通过导线与控制器4的输入端电性连接,顶板1的顶部靠近电机 22的一端安装有箱体10,且箱体10的内部并列设有活性炭吸附层28和玻璃纤维过滤层,顶板1的顶部靠近气缸30的位置处安装有抽风泵12,抽风泵 12的型号可为YX-81D-2抽风泵,且抽风泵12通过导线与控制器4电连接,抽风泵12的输入端连接有第二管道13,且第二管道13远离抽风泵12的一端贯穿顶板1并通过三通连接件安装有支管29,支管29远离三通连接件的一端靠近电加热块的两侧皆安装有吸风罩,抽风泵12的输出端连接有第一管道11,且第一管道11远离抽风泵12的一端与箱体10固定连接。

工作原理:使用时,首先利用万向轮5和扶手7相互配合将本装置移动到生产车间的合适位置并固定,随后工人们通过底板6一端设有的开口槽15 将涂抹胶水底衬阀口袋的袋口朝下套入托架16上,利用控制器4分别开启电机22、抽风泵12以及风扇25,电机22带动传动轴21旋转,从而带动主动齿轮20运转,同时主动齿轮20与从动齿轮19相啮合,从而带动转动杆18 以及圆盘17旋转,当圆盘17运转到电加热块26的位置时,可以通过位置传感器23进行位置确认,位置传感器23将信号传输给控制器4内部的单片机,从而将电机22停止工作,同时控制气缸30延伸带动电加热块26对涂抹胶水的牛皮纸和底衬进行底封,当底封结束后,控制器4再次打开电机22运转,工人们可以将底封好的阀口袋通过底板6另一端设有的开口槽15取出,在热压时,抽风泵12的输入端连接的第二管道13以及与支管29相互配合并将产生的气味气体进行抽入,在经过第一管道11输送到箱体10的内部并经过活性炭吸附层28以及玻璃纤维过滤层经过滤后将气体在排出,有利于环保,同时风扇25可以对热压前的表面进行灰尘轻吹,在热压后可以有效的降温,促使胶水快速凝固粘合,保障产品的质量,在圆盘17带动托架16运转时,压轮35、内杆36以及弹簧33相互配合可以对阀口袋进行压平,避免位置的偏移,从而保证位置的准确性和提高装置的实用性,当在热压时,工人们可以一边放入从另一边取出底封好的阀口袋,从而便于装置连续性作业,同时也提高生产效率,便于装置的使用。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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