一种用于氨纶纺丝甬道的外伴热装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种用于氨纶纺丝甬道的外伴热装置。

背景技术：

氨纶干法纺丝过程中，根据不同的氨纶丝品种，纺丝温度约为230～265℃，为了避免纺丝过程中甬道壁的热量损失，除了做好纺丝甬道的保温外，通常在甬道外壁设置伴热管（方型甬道），伴热管中通入热介质（蒸汽或导热油）来补偿甬道在生产过程中损失的热量。

方形甬道外壁采用伴热管伴热。而圆形伴热管紧贴甬道外壁，与甬道是线接触，传热面积小，热传导效率低，并造成甬道外壁加热不均匀。导致氨纶产品易结晶、易结胶、黏度较高、易沉淀。所以必须保持纺丝甬道温度恒定、均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于氨纶纺丝甬道的外伴热装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于氨纶纺丝甬道的外伴热装置，包括甬道，其创新点在于：还包括两组结构一致的外伴热机构，且分别位于甬道的上下两端，所述外伴热机构包括伴热管、高导热系数材料制成的导热体和导热胶泥，所述伴热管为扁型结构，所述导热体覆盖在伴热管上，且导热体的左右两端延伸至甬道侧壁上，所述导热胶泥位于伴热管与甬道之间。

进一步的，还包括连接件，所述连接件位于两个导热体之间，将两个导热体固定连接，所述连接件包括连接块和自攻螺丝。

进一步的，所述导热体外壁上敷设有保温层。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单合理、使用方便、成本较低，本实用新型通过设置扁型的伴热管和传热系数更高的导热体作为传热介质，使用导热胶泥作为黏结材料，在保证伴热温度的前提下方型甬道实现伴热管的热量快速、均匀、无缝化的传递到甬道外壁。提高了方型甬道的伴热效果，伴热均匀、伴热结构简单、伴热能耗低廉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1甬道、2伴热管、3导热体、4导热胶泥、5连接件、51连接块、52自攻螺丝、6保温层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1，一种用于氨纶纺丝甬道的外伴热装置，包括甬道1，还包括两组结构一致的外伴热机构，且分别位于甬道1的上下两端，外伴热机构包括伴热管2、高导热系数材料制成的导热体3和导热胶泥4，伴热管2为扁型结构，导热体3覆盖在伴热管上，且导热体3的左右两端延伸至甬道1侧壁上，导热胶泥4位于伴热管2与甬道1之间。导热胶泥4优先采用HTT-CFS500碳纤维加固型导热胶泥。

本实施例中，还包括连接件5，连接件5位于两个导热体之间，将两个导热体固定连接，连接件包括连接块51和自攻螺丝52。连接件5能够便于外伴热装置的拆装，便于后期的维修保养。

本实施例中，导热体3外壁上敷设有保温层6。保温层6能够确保温度持久有效，确保产品质量。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。