一种细纱机单电机锭子的吸振安装座的制作方法

本发明属于细纱机领域，具体涉及一种细纱机单电机锭子的吸振安装座。

背景技术：

随着细纱机纺纱锭速的不断提高，对成纱系统中的单电机锭子、吸振安装座的性能也提出了更高的要求。当前在锭子的高速运转下，锭子在运行过程中会发生偏摆、振动，在高速的纺纱中，纱线的质量得不到保证，已严重影响了纺纱速度的提高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种细纱机单电机锭子的吸振安装座。本发明使得电锭在运行过程中所产生的偏心及振动，由吸振安装座中的弹性材料进行适应和吸收，起到电锭稳定运行的效果，同时也提高了单电机锭子的使用寿命。

本发明采用的技术方案：一种细纱机单电机锭子的吸振安装座，由内圈、吸振弹性层和外圈组成，内圈和外圈通过用整体浇注硫化成型的吸振弹性层连接。

所述内圈和外圈为金属材料，其中，外圈的下部外表面上有向外凸出一凸环，该凸环设置在龙筋的上面，再通过压板和螺钉压接在龙筋上。

所述吸振弹性层为弹性材料，吸振弹性层选用丁晴橡胶、聚氨酯橡胶和硅橡胶中的一种。

所述内圈上均匀设置有3个相同沉孔。

本发明的有益效果是：本发明一种细纱机单电机锭子的吸振安装座，其中安装座结合件用整体浇注硫化成型的工艺制成，通过模具将吸振弹性层浇筑在外圈与内圈之间，使得外圈与内圈之间通过吸振弹性层紧密结合，单电机锭子安装在内圈上，外圈紧固在细纱机龙筋上面，电锭在运行过程中所产生的偏心及振动，由弹性材料进行适应和吸收，起到电锭稳定运行的效果。

附图说明

构成本技术的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一种细纱机单电机锭子的吸振安装座的剖面图；

图2为本发明一种细纱机单电机锭子的吸振安装座的结构示意图；

图3为单电机锭子和吸振安装座连接的结构示意图；

图4为单电机锭子和龙筋连接的立体结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。

一种细纱机单电机锭子的吸振安装座，由内圈1、吸振弹性层2和外圈3组成，内圈1和外圈3通过用整体浇注硫化成型的吸振弹性层2连接,其中吸振安装座7采用整体浇注硫化成型的工艺制成。

所述内圈1和外圈3为金属材料，其中，外圈3的下部外表面上有向外凸出一凸环，该凸环设置在龙筋10的上面，再通过螺钉8和压板9压接在龙筋10上。

所述吸振弹性层2为弹性材料，吸振弹性层2选用丁晴橡胶、聚氨酯橡胶和硅橡胶中的一种。

所述内圈1上均匀设置有3个相同沉孔4，紧固螺钉6通过内圈1上的沉孔4将电锭5设置在吸振安装座7上，吸振安装7座通过螺钉8和压板9固定设置在龙筋10上。

使用时，外圈3紧固在细纱机龙筋10上面，单电机锭子安装在内圈1上。电锭在运行过程中所产生的偏心及振动，由弹性材料进行适应和吸收，起到电锭稳定运行的效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种细纱机单电机锭子的吸振安装座，由内圈、吸振弹性层和外圈组成，内圈通过吸振弹性层和外圈连接，所述内圈和外圈为金属材料，其中，外圈的下部外表面上有向外凸出一凸环，该凸环设置在龙筋的上面，再通过压板和螺钉压接在龙筋上,所述吸振弹性层为弹性材料，所述内圈上均匀设置有3个相同沉孔。本发明使得电锭在运行过程中所产生的偏心及振动，由吸振安装座中的弹性材料进行适应和吸收，起到电锭稳定运行的效果，同时也提高了单电机锭子的使用寿命。

技术研发人员：李廷荔
受保护的技术使用者：李廷荔
技术研发日：2019.01.14
技术公布日：2019.04.12