一种用于包装纸加工中白卡纸的端部粘接装置的制作方法

本发明涉及包装纸覆膜加工设备领域，特别是一种用于包装纸加工中白卡纸的端部粘接装置。

背景技术：

包装纸的生产主要是利用白卡纸和铝膜通过粘接剂粘接在一起，白卡纸通常是呈纸轮状由仓库运输至设备输入端上，在加工过程中，当其中一个纸轮上的白卡纸使用完之后，需要更换纸轮，更换纸轮的过程中，必须保证设备停机，进行新旧白卡纸端部的粘接，若不进行粘接，则新白卡纸端部需要重新人工穿过设备，非常浪费时间，而现有粘接方式导致的加工作业不连贯，加工效率必将受到较大影响。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于包装纸加工中白卡纸的端部粘接装置，能够实现高效的新旧白卡纸端部粘接作业，并且在粘接的干燥过程中，能够保证白卡纸输出的连续性，避免设备停机造成对加工效率的影响。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种用于包装纸加工中白卡纸的端部粘接装置，包括支架,所述的支架由两根“u”形杆组成，两根“u”形杆的水平段之间设有底板，“u”形杆两端的竖直段为第一立柱，第一立柱上设有用于固定纸轮的缺口，支架两端分别固定第一纸轮和第二纸轮；

所述的支架水平段上设有四根第二立柱，第二立柱顶部设有箱体，箱体底部的箱体底板上设有第二通孔，第二通孔内设有固定导辊以及可以水平向移动的活动导辊，箱体内部设有多根与纸轮中轴平行的张紧辊，张紧辊的两端设置在箱体侧壁上的第二水平槽内。

优选的方案中，所述的箱体下方设有活动干燥板，所述的第二立柱在朝向装置内部的侧壁上设有纵向的导向槽，活动干燥板侧壁上设有与导向槽匹配的凸块，凸块设置在导向槽内。

优选的方案中，所述的底板上设有推缸，推缸的推杆与活动干燥板底面接触固定。

优选的方案中，所述的第二立柱之间设有导纸板，导纸板平行于纸轮中轴设置，导纸板上设有第一通孔，第一通孔内设有两个位于同一竖直位置上且相切设置的第一导辊。

优选的方案中，所述的活动干燥板顶面中部设有开槽，开槽内设有多个干燥灯。

优选的方案中，所述的第二通孔两侧设有第一水平槽，活动导辊两端分别设有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块分别设置在第二通孔两侧的两个第一水平槽内。

优选的方案中，所述的第一滑块上穿设有螺纹调节杆，螺纹调节杆与第一滑块之间采用螺纹连接，螺纹调节杆的一端与第一滑块所对应的第一水平槽端部的轴承连接，另一端穿设在箱体底板内，位于箱体底板内的一端调节片，调节片所在位置对应的箱体底板上设有第三通孔，调节片设置在第三通孔内。

优选的方案中，所述的张紧辊两端设有第三滑块，第三滑块设置在第二水平槽内，第三滑块其中一端与第二水平槽端壁之间设有弹簧。

优选的方案中，所述的第二水平槽一端为平面，另一端为半圆凹弧面，第三滑块一端为半圆端，另一端为矩形端，第三滑块的矩形端与第二水平槽的平面端之间设置弹簧。

优选的方案中，多个所述的第二水平槽的半圆凹弧面端设置在箱体侧壁的中线上，相邻两个第二水平槽的平面端分别靠近箱体侧壁的两个端部设置。

本发明所提供的一种用于包装纸加工中白卡纸的端部粘接装置，具有以下有益效果：

（1）无需在旧纸轮上白卡纸完全脱落时停机进行旧纸轮的拆卸与新纸轮的安装，装置可同时安装两个纸轮，在一个纸轮输出白卡纸的过程中，即可安装另一个纸轮，有效节省了旧纸轮拆卸与新纸轮安装所浪费的时间；

（2）在进行白卡纸端部粘接作业时，无需停止白卡纸的输出，通过设备带动白卡纸持续输出，使张紧辊向中部移动，从而实现白卡纸端部粘接过程中，加工作业的连续进行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的导纸板结构示意图。

图3为本发明的箱体底板结构示意图。

图4为本发明的活动导辊结构示意图。

图5为本发明的张紧辊结构示意图。

图6为本发明的活动干燥板结构示意图。

图7为本发明在生产作业过程中的剖面结构示意图。

图8为本发明在进行白卡纸端部粘接作业时候的剖面结构示意图。

图中：支架1，第一立柱2，缺口201，第一纸轮3，第二纸轮4，第二立柱5，导向槽501，导纸板6，第一通孔601，第一导辊7，箱体8，底板9，推缸10，活动干燥板11，凸块111，开槽112，干燥灯113，箱体底板12，第二通孔121，第三通孔122，固定导辊13，活动导辊14，第一水平槽15，第一滑块16，第二滑块17，螺纹调节杆18，轴承19，调节片20，张紧辊21，第二水平槽22，第三滑块23，弹簧24。

具体实施方式

如图1-8中，一种用于包装纸加工中白卡纸的端部粘接装置，包括支架1,所述的支架1由两根“u”形杆组成，两根“u”形杆的水平段之间设有底板9，“u”形杆两端的竖直段为第一立柱2，第一立柱2上设有用于固定纸轮的缺口201，支架1两端分别固定第一纸轮3和第二纸轮4；

所述的支架1水平段上设有四根第二立柱5，第二立柱5顶部设有箱体8，箱体8底部的箱体底板12上设有第二通孔121，第二通孔121内设有固定导辊13以及可以水平向移动的活动导辊14，箱体8内部设有多根与纸轮中轴平行的张紧辊21，张紧辊21的两端设置在箱体8侧壁上的第二水平槽22内。

优选的方案中，所述的箱体8下方设有活动干燥板11，所述的第二立柱5在朝向装置内部的侧壁上设有纵向的导向槽501，活动干燥板11侧壁上设有与导向槽501匹配的凸块111，凸块111设置在导向槽501内。

优选的方案中，所述的底板9上设有推缸10，推缸10的推杆与活动干燥板11底面接触固定。

优选的方案中，所述的第二立柱5之间设有导纸板6，导纸板6平行于纸轮中轴设置，导纸板6上设有第一通孔601，第一通孔601内设有两个位于同一竖直位置上且相切设置的第一导辊7。

优选的方案中，所述的活动干燥板11顶面中部设有开槽112，开槽112内设有多个干燥灯113。

优选的方案中，所述的第二通孔121两侧设有第一水平槽15，活动导辊14两端分别设有第一滑块16和第二滑块17，第一滑块16和第二滑块17分别设置在第二通孔121两侧的两个第一水平槽15内。

优选的方案中，所述的第一滑块16上穿设有螺纹调节杆18，螺纹调节杆18与第一滑块16之间采用螺纹连接，螺纹调节杆18的一端与第一滑块16所对应的第一水平槽15端部的轴承19连接，另一端穿设在箱体底板12内，位于箱体底板12内的一端调节片20，调节片20所在位置对应的箱体底板12上设有第三通孔122，调节片20设置在第三通孔122内。

优选的方案中，所述的张紧辊21两端设有第三滑块23，第三滑块23设置在第二水平槽22内，第三滑块23其中一端与第二水平槽22端壁之间设有弹簧24。

优选的方案中，所述的第二水平槽22一端为平面，另一端为半圆凹弧面，第三滑块23一端为半圆端，另一端为矩形端，第三滑块23的矩形端与第二水平槽22的平面端之间设置弹簧24。

优选的方案中，多个所述的第二水平槽22的半圆凹弧面端设置在箱体8侧壁的中线上，相邻两个第二水平槽22的平面端分别靠近箱体8侧壁的两个端部设置。

优选的方案中，干燥灯113采用大功率干燥灯，型号为83-11y3bnsgh-2；

优选的方案中，缺口201采用倒“l”形缺口，使纸轮的安装与拆卸更加方便。

本发明的工作原理如下：

以图7-8为例，正常工作状态下如图7所示，第一纸轮3上的白卡纸穿过导纸板6上的第一导辊后，经第二通孔121进入箱体8内，此时箱体8内的走纸状态如图中所示，张紧辊21位于箱体8两端；

当第一纸轮3上的白卡纸使用完毕之后，在保证白卡纸端部未完全进入箱体8的前提下，旋动调节片20，使固定导辊13在第一水平槽15内水平向移动，并通过活动导辊14与固定导辊13对白卡纸进行夹紧固定，此时人工进行新旧白卡纸端部之间的粘接，粘接过程中，同时启动推缸10，使活动干燥板11靠近粘接位置，利用干燥灯113实现粘接位置的粘接剂快速干燥，此时设备未停机，而由于白卡纸受到活动导辊14与固定导辊13的夹持固定，因此白卡纸带动张紧辊21向箱体8中部移动，此时弹簧24拉伸并储存弹性势能，在完成粘接以及粘接剂干燥作业之后，反向旋动调节片20，使活动导辊14不在对白卡纸进行夹持，此时在弹簧24的作用下，张紧辊21逐渐复位，再次回到图7所示状态（第二纸轮4进行白卡纸输出），最终实现不停机的白卡纸端部粘接及快速干燥作业目的。