一种进纸机构的制作方法

本发明属于纸箱生产技术领域，涉及一种进纸机构。

背景技术：

糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于瓦楞纸板粘合，是目前较为理想的纸箱设备，现有工艺中，均是通过纸板输送装置将瓦楞纸板输送到糊箱机中进行后续工艺处理，由于纸箱的规格较多，尺寸大小不一，这就要求纸板输送装置具有较广的纸板输送范围，而现有的纸板输送装置输送的纸板范围较小。

如授权公告号为cn203582064u的发明专利所公开的一种板材自动进纸翻折钉箱机，其吸附式送纸器在宽度方向不可移动，这就大大限制了其所能输送纸板的范围，难以满足实际生产需要，实际生产中，纸板尺寸规格各种各样，如果想扩大纸板的输送范围就需要吸附式送纸器的横向跨度，增加吸附式送纸器的横向跨度会增加制造难度，使生产成本大幅增加，因此，当前急需一种在横向可以移动、纸板输送范围较大的纸板输送装置。

技术实现要素：

本发明提出一种进纸机构，解决了现有技术跨度方向不可调节、纸板输送范围较小的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种进纸机构，包括机架、底座，所述机架沿横向滑动设置在底座上；

送纸装置，所述送纸装置包括主动轴、从动轴、传送带，所述主动轴和所述从动轴转动设置在所述机架上，所述主动轴和所述从动轴沿横向设置，所述传送带绕设在所述主动轴和所述从动轴上；

纸板压紧装置，所述纸板压紧装置包括压紧轴、锁紧装置，所述压紧轴的两端偏心转动设置在所述机架上，所述压紧轴沿横向设置，所述压紧轴设置在所述送纸装置的上方，所述锁紧装置用于将所述压紧轴锁紧限制所述压紧轴的自由转动。

作为进一步的技术方案：还包括第一齿轮、第二齿轮、调整轴，两个所述第一齿轮均转动设置在所述机架上，两个第一齿轮同轴设置，所述压紧轴的两端分别偏心转动设置在两个所述第一齿轮上，所述调整轴的两端分别转动设置在所述机架两侧，两个所述第二齿轮分别设置在所述调整轴的两端，两个所述第二齿轮分别与两个所述第一齿轮啮合连接，所述锁紧装置用于锁紧所述第二齿轮限制所述第二齿轮的自由转动。

作为进一步的技术方案：所述锁紧装置包括安装块、螺杆一，所述安装块设置在所述机架上，所述安装块上沿竖直方向设置有螺纹孔，所述螺杆一设置在所述螺纹孔中，所述螺杆一与所述螺纹孔通过螺纹连接，所述螺杆一的下端与所述第二齿轮侧面接触。

作为进一步的技术方案：还包括纸板放置板，所述纸板放置板设置在所述机架上。

作为进一步的技术方案：还包括移动装置，所述移动装置包括导轨、滑动安装架，所述导轨沿纵向设置在所述机架上，所述滑动安装架滑动设置在所述导轨上，所述支撑架设置在所述滑动安装架上。

作为进一步的技术方案：所述移动装置还包括：齿条、第三齿轮、电机，所述齿条沿纵向设置在所述机架上，所述第三齿轮与所述齿条啮合设置，所述电机设置在所述滑动安装架上，所述电机的输出端与所述第三齿轮同轴固定连接。

作为进一步的技术方案：还包括挡纸装置，所述挡纸装置包括支撑轴、限位轴、安装座、挡块、螺杆二，所述支撑轴和所述限位轴均沿横向设置在所述机架上，安装座沿横向滑动设置在所述支撑轴和所述限位轴上，挡块沿竖直方向滑动设置在所述安装座上，所述螺杆二沿竖直方向设置在所述安装座上，所述螺杆二与所述安装座转动连接，所述挡块上还设置有螺纹孔一，所述螺纹孔一与所述螺杆二通过螺纹连接。

作为进一步的技术方案：还包括横向整纸装置，所述横向整纸装置包括横向挡板一、横向挡板二、气缸，所述横向挡板一沿横向滑动设置在所述机架上，所述横向挡板二设置在所述机架上，所述气缸沿横向设置在所述机架上上，所述气缸的活动端与所述横向挡板一固定连接。

作为进一步的技术方案：所述横向整纸装置还包括支撑轴、限位轴、丝杠一、丝杠二，所述支撑轴、所述限位轴均沿横向设置在所述机架上，所述丝杠一和所述丝杠二相互远离的一端分别设置在机架上两侧，所述丝杠一和所述丝杠二均沿横向设置，所述横向挡板一和所述横向挡板二均滑动设置在所述支撑轴和限位轴上，所述横向挡板一和所述横向挡板二上还分别设置有螺母一和螺母二，所述螺母一和所述螺母二分别与所述丝杠一和所述丝杠二通过螺纹连接。

作为进一步的技术方案：还包括螺母三、丝杠三、导轨一，所述螺母三设置在所述底座上，所述丝杠三的两端转动设置在所述底座上，所述丝杠三沿横向设置，所述螺母三与所述丝杠三通过螺纹连接，所述导轨一沿横向设置在所述底座上，所述机架滑动设置在所述导轨一上。

作为进一步的技术方案：还包括支撑柱、万向轮、锁紧机构，所述支撑柱沿竖直方向滑动设置在所述机架上，所述支撑柱的底端设置有万向轮，所述锁紧机构用于沿竖直方向将所述支撑柱锁紧。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，纵向为纸板传送的方向，横向为水平面内与纵向相垂直的方向，使用时，将纸板放置在传送带的一端，在主动轮端输入动力，使主动轮带动传动带开始传送纸板，由于压紧轴的两端偏心安装，所以可以通过转动压紧轴从而调整压紧轴与传动带之间的间距，根据所传送纸板的厚度，转动压紧轴，调整压紧轴与传动带的间距至相应位置，利用锁紧装置可以对压紧轴锁紧，使纸板通过时不会带动压紧轴旋转，在实际应用中，生产线上进纸机构与纸板折叠装置配合使用，由于纸板的尺寸规格较多，想要满足不同规格的纸板的传送需求就需要进纸范围大的进纸机构，扩大进纸机构的进纸范围可以通过增大进纸机构的横向跨度实现，但这种方式会加大进纸机构的制造难度，从而会导致进纸机构的成本大幅提高，而本发明通过将进纸机构设置成可以沿横向进行移动的方式，价格较低、易于实现，即用较低的成本扩大了进纸机构的进纸范围。

2、本发明中，通过转动调整轴，使第二齿轮带动第一齿轮旋转，实现对压紧轴的偏心转动，操作简单，易于实现，在压紧轴的两端均设置了第一齿轮，调整轴两端均可通过第二齿轮驱动第一齿轮转动，保证了调整轴两端转动过程的同步性，锁紧时通过限制第二齿轮的自由转动实现对第一齿轮的锁紧进而实现对压紧轴的锁紧，且能对压紧轴的两端均进行锁紧，提高稳定性和精度。

3、本发明中，利用螺杆一对第二齿轮进行锁紧，从而到达锁紧压紧轴的目的，当需要调整压紧轴时，旋转螺杆一使其沿竖直方向上升解除对第二齿轮的锁紧，压紧轴调整完毕后，再反向旋转螺杆一使其沿竖直方向下降压紧第二齿轮，使第二齿轮处于被锁紧状态，从而实现对压紧轴的锁紧，通过锁紧装置可以便捷的实现对压紧轴的锁紧，使得压紧轴对纸板的压紧更为牢固、可靠。

4、本发明中，利用纸板放置板托起待传送纸板的后沿，保证纸板不会掉落，使纸板的放置更为安全、可靠。

5、本发明中，利用支撑架在滑动安装架上的滑动调整纸板放置板沿纵向的位置，针对纵向长度不同的纸板可以将纸板放置板移动至不同的位置，导轨的安装使得纸板放置板沿纵向的移动更为精准。

6、本发明中，利用电机带动第三齿轮转动使第三齿轮沿齿条移动从而驱动滑动安装架沿纵向移动，使得滑动安装架的移动效率更高，提高了本发明的自动化程度，通过第三齿轮、齿条的配合可以准确的对滑动安装架进行定位，提高了其移动精度。

7、本发明中，利用挡块对待传送的纸板进行纵向的定位，根据纸片的厚度不同可以对挡块下端距传送带的间距进行调整，从而保证每次只对一张纸板进行传送，对挡块下端距传送带的间距进行的调整可通过旋转螺杆二实现，螺杆二和螺纹孔一的配合使得对挡块下端距传送带的间距进行的调整更为精准。

8、本发明中，将若干待传送纸板放置在传送带上并且使纸板二位于横向挡板一和横向挡板二之间，然后利用气缸驱动横向挡板一将纸板压紧在横向挡板二的侧面，使得纸板横向的两端排列整齐，从而保证纸板在传送过程中沿纵向精准传送，利用气缸实现对横向挡板一的驱动可提高本发明的自动化水平。

9、本发明中，根据纸板尺寸规格的不同可以沿横向移动横向挡板一和横向挡板二从而提高了横向挡板一和横向挡板二的泛用性，通过支撑轴对横向挡板一和横向挡板二的支撑使得横向挡板一和横向挡板二沿横向滑动的过程中保持较高的直线度不会发生偏斜，通过丝杠一、螺母一以及丝杠二、螺母二这两对螺纹配合，可以保证对横向挡板一和横向挡板二沿横向移动的位置精度，从而实现对纸板的准确码齐。

10、本发明中，由于螺母三安装在底座上，所以通过旋转丝杠三即可驱动机架在导轨一上沿横向移动，通过丝杠三和螺母三的配合使得机架沿横向的移动更为精准。

11、本发明中，通过安装在支撑柱下端的万向轮对机架进行支撑，可以增强支架的稳定性，使其在使用过程中不会发生晃动，从而保证纸板的沿纵向的传送精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主工作机构结构示意图；

图3为本发明主视结构示意图；

图4为本发明横向挡板一驱动结构示意图；

图5为图2中a处局部放大结构示意图；

图6为本发明挡块结构示意图；

图7为本发明安装块结构示意图；

图中：1-机架，11-底座，21-主动轴，22-从动轴，23-传送带，31-压紧轴，32-锁紧装置，321-安装块，322-螺杆一，323-螺纹孔，33-第一齿轮，34-第二齿轮，35-调整轴，4-纸板放置板，51-导轨，52-滑动安装架，53-齿条，54-第三齿轮，55-电机，61-支撑轴，62-限位轴，63-安装座，64-挡块，65-螺杆二，66-螺纹孔一，71-横向挡板一，72-横向挡板二，73-气缸，74-丝杠一，75-丝杠二，76-螺母一，77-螺母二，81-螺母三，82-丝杠三，83-导轨一，91-支撑柱，92-万向轮，93-锁紧机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1~6所示，一种进纸机构，其特征在于：包括机架1、底座11，机架1沿横向滑动设置在底座11上；

送纸装置，送纸装置包括主动轴21、从动轴22、传送带23，主动轴21和从动轴22转动设置在机架1上，主动轴21和从动轴22沿横向设置，传送带23绕设在主动轴21和从动轴22上；

纸板压紧装置，纸板压紧装置包括压紧轴31、锁紧装置32，压紧轴31的两端偏心转动设置在机架1上，压紧轴31沿横向设置，压紧轴31设置在送纸装置的上方，锁紧装置32用于将压紧轴31锁紧限制压紧轴31的自由转动。

本实施例中，纵向为纸板传送的方向，横向为水平面内与纵向相垂直的方向，使用时，将纸板放置在传送带23的一端，在主动轮端输入动力，使主动轮带动传动带开始传送纸板，由于压紧轴31的两端偏心安装，所以可以通过转动压紧轴31从而调整压紧轴31与传动带之间的间距，根据所传送纸板的厚度，转动压紧轴31，调整压紧轴31与传动带的间距至相应位置，利用锁紧装置32可以对压紧轴31锁紧，使纸板通过时不会带动压紧轴31旋转，在实际应用中，生产线上进纸机构与纸板折叠装置配合使用，由于纸板的尺寸规格较多，想要满足不同规格的纸板的传送需求就需要进纸范围大的进纸机构，扩大进纸机构的进纸范围可以通过增大进纸机构的横向跨度实现，但这种方式会加大进纸机构的制造难度，从而会导致进纸机构的成本大幅提高，而本实施例通过将进纸机构设置成可以沿横向进行移动的方式，价格较低、易于实现，即用较低的成本扩大了进纸机构的进纸范围。

进一步：还包括第一齿轮33、第二齿轮34、调整轴35，两个第一齿轮33均转动设置在机架1上，两个第一齿轮33同轴设置，压紧轴31的两端分别偏心转动设置在两个第一齿轮33上，调整轴35的两端分别转动设置在机架1两侧，两个第二齿轮34分别设置在调整轴35的两端，两个第二齿轮34分别与两个第一齿轮33啮合连接，锁紧装置32用于锁紧第二齿轮34限制第二齿轮34的自由转动。

本实施例中，通过转动调整轴35，使第二齿轮34带动第一齿轮33旋转，实现对压紧轴31的偏心转动，操作简单，易于实现，在压紧轴31的两端均设置了第一齿轮33，调整轴35两端均可通过第二齿轮34驱动第一齿轮33转动，保证了调整轴35两端转动过程的同步性，锁紧时通过限制第二齿轮34的自由转动实现对第一齿轮33的锁紧进而实现对压紧轴31的锁紧，且能对压紧轴31的两端均进行锁紧，提高稳定性和精度。

进一步：锁紧装置32包括安装块321、螺杆一322，安装块321设置在机架1上，安装块321上沿竖直方向设置有螺纹孔323，螺杆一322设置在螺纹孔323中，螺杆一322与螺纹孔323通过螺纹连接，螺杆一322的下端与第二齿轮34侧面接触。

本实施例中，利用螺杆一322对第二齿轮34进行锁紧，从而到达锁紧压紧轴31的目的，当需要调整压紧轴31时，旋转螺杆一322使其沿竖直方向上升解除对第二齿轮34的锁紧，压紧轴31调整完毕后，再反向旋转螺杆一322使其沿竖直方向下降压紧第二齿轮34，使第二齿轮34处于被锁紧状态，从而实现对压紧轴31的锁紧，通过锁紧装置32可以便捷的实现对压紧轴31的锁紧，使得压紧轴31对纸板的压紧更为牢固、可靠。

进一步：还包括纸板放置板4，纸板放置板4设置在机架1上。

本实施例中，利用纸板放置板4托起待传送纸板的后沿，保证纸板不会掉落，使纸板的放置更为安全、可靠。

进一步：还包括移动装置，移动装置包括导轨51、滑动安装架52，导轨51沿纵向设置在机架1上，滑动安装架52滑动设置在导轨51上，支撑架设置在滑动安装架52上。

本实施例中，利用支撑架在滑动安装架52上的滑动调整纸板放置板4沿纵向的位置，针对纵向长度不同的纸板可以将纸板放置板4移动至不同的位置，导轨51的安装使得纸板放置板4沿纵向的移动更为精准。

进一步：移动装置还包括：齿条53、第三齿轮54、电机55，齿条53沿纵向设置在机架1上，第三齿轮54与齿条53啮合设置，电机55设置在滑动安装架52上，电机55的输出端与第三齿轮54同轴固定连接。

本实施例中，利用电机55带动第三齿轮54转动使第三齿轮54沿齿条53移动从而驱动滑动安装架52沿纵向移动，使得滑动安装架52的移动效率更高，提高了本实施例的自动化程度，通过第三齿轮54、齿条53的配合可以准确的对滑动安装架52进行定位，提高了其移动精度。

进一步：还包括挡纸装置，挡纸装置包括支撑轴61、限位轴62、安装座63、挡块64、螺杆二65，支撑轴61和限位轴62均沿横向设置在机架1上，安装座63沿横向滑动设置在支撑轴61和限位轴62上，挡块64沿竖直方向滑动设置在安装座63上，螺杆二65沿竖直方向设置在安装座63上，螺杆二65与安装座63转动连接，挡块64上还设置有螺纹孔一66，螺纹孔一66与螺杆二65通过螺纹连接。

本实施例中，利用挡块64对待传送的纸板进行纵向的定位，根据纸片的厚度不同可以对挡块64下端距传送带23的间距进行调整，从而保证每次只对一张纸板进行传送，对挡块64下端距传送带23的间距进行的调整可通过旋转螺杆二65实现，螺杆二65和螺纹孔一66的配合使得对挡块64下端距传送带23的间距进行的调整更为精准。

进一步：还包括横向整纸装置，横向整纸装置包括横向挡板一71、横向挡板二72、气缸73，横向挡板一71沿横向滑动设置在机架1上，横向挡板二72设置在机架1上，气缸73沿横向设置在机架1上上，气缸73的活动端与横向挡板一71固定连接。

本实施例中，将若干待传送纸板放置在传送带23上并且使纸板二位于横向挡板一71和横向挡板二72之间，然后利用气缸73驱动横向挡板一71将纸板压紧在横向挡板二72的侧面，使得纸板横向的两端排列整齐，从而保证纸板在传送过程中沿纵向精准传送，利用气缸73实现对横向挡板一71的驱动可提高本实施例的自动化水平。

进一步：横向整纸装置还包括支撑轴61、限位轴62、丝杠一74、丝杠二75，支撑轴61、限位轴62均沿横向设置在机架1上，丝杠一74和丝杠二75相互远离的一端分别设置在机架1上两侧，丝杠一74和丝杠二75均沿横向设置，横向挡板一71和横向挡板二72均滑动设置在支撑轴61和限位轴62上，横向挡板一71和横向挡板二72上还分别设置有螺母一76和螺母二77，螺母一76和螺母二77分别与丝杠一74和丝杠二75通过螺纹连接。

本实施例中，根据纸板尺寸规格的不同可以沿横向移动横向挡板一71和横向挡板二72从而提高了横向挡板一71和横向挡板二72的泛用性，通过支撑轴对横向挡板一71和横向挡板二72的支撑使得横向挡板一71和横向挡板二72沿横向滑动的过程中保持较高的直线度不会发生偏斜，通过丝杠一74、螺母一76以及丝杠二75、螺母二77这两对螺纹配合，可以保证对横向挡板一71和横向挡板二72沿横向移动的位置精度，从而实现对纸板的准确码齐。

进一步：还包括螺母三81、丝杠三82、导轨一83，螺母三81设置在底座11上，丝杠三82的两端转动设置在底座11上，丝杠三82沿横向设置，螺母三81与丝杠三82通过螺纹连接，导轨一83沿横向设置在底座11上，机架1滑动设置在导轨一83上。

本实施例中，由于螺母三81安装在底座11上，所以通过旋转丝杠三82即可驱动机架1在导轨一83上沿横向移动，通过丝杠三82和螺母三81的配合使得机架1沿横向的移动更为精准。

进一步：还包括支撑柱91、万向轮92、锁紧机构93，支撑柱91沿竖直方向滑动设置在机架1上，支撑柱91的底端设置有万向轮92，锁紧机构93用于沿竖直方向将支撑柱91锁紧。

本实施例中，通过安装在支撑柱91下端的万向轮92对机架1进行支撑，可以增强支架的稳定性，使其在使用过程中不会发生晃动，从而保证纸板的沿纵向的传送精度。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。