本发明涉及一种瓦楞纸板箱的印刷方法，具体地说是一种瓦楞纸板箱的水性环保油墨印刷方法。
背景技术：
目前，瓦楞纸板箱采用彩色胶印机印刷，彩色胶印印刷时工艺流程比较繁琐，步骤比较多，设计机械设备也比较多，其最大问题还是油墨印刷后清洗的过程中产生的污水严重污染环境。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种工艺流程简单、步骤少、对环境友善、不会给操作人员带来健康隐患的瓦楞纸板箱的水性环保油墨印刷方法。
按照本发明提供的技术方案，所述瓦楞纸板箱的水性环保油墨印刷方法包括以下步骤：
a、将白板牛卡纸、瓦楞纸和棕色牛卡纸送入瓦楞纸板生产线，先在瓦楞纸的上肩部和下肩部涂上玉米淀粉胶，涂胶厚度控制在0.1~0.15mm，涂胶后瓦楞纸进入糊机的糊化室内，糊化室的温度控制在160~170℃，玉米淀粉胶在糊化室内糊化，使得玉米淀粉胶具有粘性；
b、将白板牛卡纸贴合在瓦楞纸的上表面，棕色牛卡纸贴合在瓦楞纸的下表面，白板牛卡纸、瓦楞纸与棕色牛卡纸通过玉米淀粉胶粘合在一起，得到瓦楞纸板；
c、瓦楞纸板进入烘干机进行烘干，烘干温度控制在160~170℃，烘干时间控制在10~15秒；
d、将瓦楞纸板冷却至室温，然后用静电刷和除尘风机进行除尘；
e、经过静电除尘的瓦楞纸板进入印刷机进行印刷，印刷油墨采用水性环保油墨，印刷时，胶辊与网纹辊的间隙控制在1.2~1.6mm，网纹辊与印辊的间隙控制在0.2~0.5mm，印辊与压印辊的间隙控制在1.0~1.3mm，瓦楞纸板通过印辊与压印辊的间隙，在瓦楞纸板的白板牛卡纸上印刷出内容；
f、将瓦楞纸板按照瓦楞纸板箱的展开形状进行模切，得到瓦楞纸板箱展开板；
g、在瓦楞纸板箱展开板的一个对应边涂上粘结胶，将瓦楞纸板箱展开板的两个对应边通过粘结胶粘结在一起，得到瓦楞纸板箱。
所述白板牛卡纸为180~220g/㎡。
所述瓦楞纸为130~150g/㎡，且瓦楞纸的上肩部和下肩部之间的距离是2.6~3mm。
所述棕色牛卡纸为180~220g/㎡。
本发明可以节省工时、提高产能、节省纸张成本；本发明采用水性环保油墨，无污染，水性环保油墨不慎沾到操作人员身上，非常容易清洗。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明的瓦楞纸板箱的水性环保油墨印刷方法包括以下步骤：
a、将白板牛卡纸、瓦楞纸和棕色牛卡纸送入瓦楞纸板生产线，先在瓦楞纸的上肩部和下肩部涂上玉米淀粉胶，涂胶厚度控制在0.1~0.15mm，涂胶后瓦楞纸进入糊机的糊化室内，糊化室的温度控制在160~170℃，玉米淀粉胶在糊化室内糊化，使得玉米淀粉胶具有粘性；
b、将白板牛卡纸贴合在瓦楞纸的上表面，棕色牛卡纸贴合在瓦楞纸的下表面，白板牛卡纸、瓦楞纸与棕色牛卡纸通过玉米淀粉胶粘合在一起，得到瓦楞纸板；
c、瓦楞纸板进入烘干机进行烘干，烘干温度控制在160~170℃，烘干时间控制在10~15秒；
d、将瓦楞纸板冷却至室温，然后用静电刷和除尘风机进行除尘；
e、经过静电除尘的瓦楞纸板进入印刷机进行印刷，印刷油墨采用水性环保油墨，印刷时，胶辊与网纹辊的间隙控制在1.2~1.6mm，网纹辊与印辊的间隙控制在0.2~0.5mm，印辊与压印辊的间隙控制在1.0~1.3mm，瓦楞纸板通过印辊与压印辊的间隙，在瓦楞纸板的白板牛卡纸上印刷出内容；
f、将瓦楞纸板按照瓦楞纸板箱的展开形状进行模切，得到瓦楞纸板箱展开板；
g、在瓦楞纸板箱展开板的一个对应边涂上粘结胶，将瓦楞纸板箱展开板的两个对应边通过粘结胶粘结在一起，得到瓦楞纸板箱。
本发明中，白板牛卡纸为200g/㎡，瓦楞纸为140g/㎡，棕色牛卡纸为200g/㎡，且棕色牛卡纸的等级为a级。
所述白板牛卡纸为180~220g/㎡。
所述瓦楞纸为130~150g/㎡，且瓦楞纸的上肩部和下肩部之间的距离是2.6~3mm。
所述棕色牛卡纸为180~220g/㎡。
本发明中，玉米淀粉胶的生产厂家是：京粮龙江生物工程有限公司，其产品型号为：食用玉米淀粉。
本发明中，水性环保油墨的生产厂家是：阪田油墨（上海）有限公司。
本发明的瓦楞纸板箱上的文字、图案内容采用水性环保油墨直接印刷在白板牛卡纸上，工艺步骤简单，而且文字、图案内容已经渗入白板牛卡纸的纤维中，所以，牢固度非常好。而现有技术则采用普通油墨将文字、图案内容先印刷在油性纸上，再将印刷有文字、图案内容的油性纸贴在瓦楞纸板箱上，工艺步骤复杂，而且印刷在油性纸上的文字、图案内容牢固度非常差，很容易被擦除，造成内容缺失。