一种纸板三向切线机的制作方法

原案申请人：东莞市蓉工自动化科技有限公司

原案申请日：2017年8月22日

原案申请名称：一种纸板的切线机。

技术领域

本发明涉及纸板的加工设备领域，尤其涉及一种纸板三向切线机。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，在纸板还没有形成包装的成品之前，需要进行切割，得到要求尺寸大小的纸板片；现有的切割技术有横切、多刀纵切或横切+多刀纵切，这些方式在逐渐完善纸板分切工序；但是在此过程中也存在几点问题：1、由于不同纸箱对纸板的需求不同，纸板的尺寸也需要改变进而需要分切设备的灵活调整现有的设备要么调节困难，要么达不到精度；2、需要留足够长的尾边，容易造成浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种纸板三向切线机，采用切线给进电机和切线给进丝杆控制切线给进座的给进，进而可以精准的控制给进的幅度，同时通过同一根丝杆上相反的丝实现两个切线给进座的同步相向和背向移动，防止切刀带动纸板晃动，进而能够确保良好的切线精度，同时具备良好的灵活度，方便调整。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种纸板三向切线机，它包括机架（1）和配电控制箱（2），所述的机架（1）上设置有切线板（3），所述的切线板（3）上方配合有进料装置（4）和前后切线装置（6），且进料装置（4）与机架（1）上设置的推料装置（5）配合，且切线板（3）上开设有与前后切线装置（6）配合的切线槽（18），所述的前后切线装置（6）包括设置在机架（1）上的切线座（21），所述的切线座（21）上设置有相互配合的切线给进电机（22）和前后走向的切线给进丝杆（23），且切线给进丝杆（23）为两段对称且相反方向的丝杆，且两段丝杆分别配合有第一切线给进座（24）和第二切线给进座（25），两个切线给进座上均设置有竖直走向的切刀安装槽（26），所述的切刀安装槽（26）内安装有切刀（27），且切刀（27）的中部固连有切刀给进块（28），所述的切刀给进块（28）与切刀给进连杆（29）的中部连接，所述的切刀给进连杆（29）的下部连接到切线给进座上，上部与切线给进座上的切线给进电机（30）配合，所述的进料装置（4）、推料装置（5）、切线给进电机（22）和切刀给进电机（30）连接到配电控制箱（2）。

进一步的，所述的切刀（27）的底部配合有刀槽座（32），所述的刀槽座（32）安装在刀槽安装座（31）上，所述的刀槽安装座（31）活动安装在切线给进座上，且切刀给进连杆（29）的底部安装在刀槽安装座（31）上。

进一步的，所述的刀槽安装座（31）连接有刀槽座测位座，所述的刀槽座测位座上设置有相互配合的刀槽座测位电机（33）和刀槽座测位转轴（34），所述的刀槽座测位转轴（34）通过刀槽座测位连杆（35）与中部铰接在刀槽座测位座上的刀槽座测位转块（36）连接，所述的刀槽座测位电机（33）连接到配电控制箱（2）。

进一步的，所述的切线板（3）的末端配合有接料升降装置（7），且机架（1）上设置有与接料升降装置（7）上的纸板配合的上下切线装置（8）和左右切线装置（19），所述的上下切线装置（8）和左右切线装置（19）的结构与前后切线装置相同，且上下切线装置（8）的切线给进丝杆（23）为竖直走向、切刀（27）为前后走向，左右切线装置（19）的切线给进丝杆（23）为竖直走向、切刀（27）为左右走向。

进一步的，上下切线装置（8）的切线座（21）设置在上下切线活动座（48），所述的上下切线活动座（48）连接有前后走向的上下切线活动推杆（49），所述的上下切线活动推杆（49）连接有上下切线活动手柄（50）。

进一步的，所述的接料升降装置（7）包括设置在机架（1）上的接料升降电机（41），所述的接料升降电机（41）通过接料升降连杆（42）连接有接料升降座（43），且接料升降座（43）与切线板（3）配合，并由杆拼接而成，所述的接料升降电机（41）连接到配电控制箱（2）。

进一步的，所述的接料升降座（43）上穿插有竖直设置的接料定位架（44），所述的接料定位架（44）设置在接料定位活动座（45）上，所述的接料定位活动座（45）连接有前后走向的接料定位活动推杆（46），所述的接料定位活动推杆（46）配合有接料定位活动手柄（47）。

进一步的，所述的接料升降装置（7）与上下切线装置（8）之间设置有第一输送装置（9），所述的第一输送装置（9）通过第二输送装置（10）配合有接料装置（11），所述的第一输送装置（9）包括设置在机架（1）上且相互配合的第一输送升降电机（51）和第一升降输送丝杆（52），所述的第一升降输送丝杆（52）上配合有前后走向并与接料升降座（43）配合的第一输升降接料架（53），所述的第二输送装置（10）包括设置在机架（1）上且相互配合的第二输送升降电机（54）和第二升降输送丝杆（55），所述的第二升降输送丝杆（55）配合有前后走向并与第一输送升降夹料架（53）配合的第二输送升降架（56），所述的第一输送升降电机（51）和第二输送升降电机（54）连接到配电控制箱（2）。

进一步的，所述的进料装置（4）包括设置在机架（1）上并与切线板（3）之间的间距大于一张纸板厚度的堆料框（15），所述的堆料框（15）配合有进料斜板（16），且堆料框（15）和进料斜板（16）配合有调节板（17），所述的推料装置（5）包括设置在机架（1）上相互配合的推料电机（12）和推料输送带（13），所述的推料输送带（13）固连有与堆料框（15）底部的纸板配合的活动推料座（14），所述的推料电机（12）连接到配电控制箱（2）。

本发明的有益效果为：

1、采用切线给进电机和切线给进丝杆控制切线给进座的给进，进而可以精准的控制给进的幅度，同时通过同一根丝杆上相反的丝实现两个切线给进座的同步相向和背向移动，防止切刀带动纸板晃动，进而能够确保良好的切线精度，同时具备良好的灵活度，方便调整。

2、刀槽座的设计，可以确保切刀的轨迹不发生偏动，同时还能压住纸板，防止纸板出现晃动，提高切线精度。

3、刀槽座测位电机和刀槽座侧位转块的设计，可以更为精准的调节刀槽座的高度，进而不会影响到纸板的给进。

4、上下切线装置和左右切线装置的设计，可以更为全面的实现纸板的分切。

5、上下切线活动座的设计，可以根据纸板的尺寸调节上下切线装置的初始位置，进而可以适应多种不同规格的纸板。

6、接料升降装置的结构简单，操作方便，且接料升降座的拼接成型，可以防止其与上下切线装置和左右切线装置出现干涉。

7、接料定位活动架的设计，可以对接料升降座上的产品进行定位夹紧，进而防止其在切线的过程中出现晃动，同时能够根据纸板的规格进行手动调节。

8、第一输送装置和第二输送装置的设计，可以实现接料升降座上的纸板的输送，并能避开上下切线装置对其的影响。

9、进料装置和推料装置的结构简单，操作方便，且能够实现连续的上料和推料，进而确保切线装置的连续工作。

附图说明

图1为一种纸板三向切线机的立体示意图。

图2为进料装置与推料装置的立体示意图。

图3为前后切线装置的立体示意图。

图4为接料升降装置的立体示意图。

图5为上下切线装置的立体示意图。

图6为第一输送装置的立体示意图。

图7为左右切线装置的立体示意图。

图8为的第二输送装置的立体示意图。

图中所示文字标注表示为：1、机架；2、配电控制箱；3、切线板；4、进料装置；5、推料装置；6、前后切线装置；7、升降接料装置；8、上下切线装置；9、第一输送装置；10、第二输送装置；11、接料装置；12、推料电机；13、推料输送带；14、活动推料座；15、堆料框；16、进料斜板；17、调节板；18、切线槽；19、左右切线装置；21、切线座；22、切线给进电机；23、切线给进丝杆；24、第一切线给进座；25、第二切线给进座；26、切刀安装槽；27、切刀；28、切刀给进块；29、切刀给进连杆；30、切刀给进电机；31、刀槽安装座；32、刀槽座；33、刀槽座测位电机；34、刀槽座测位转轴；35、刀槽座测位连杆；36、刀槽座测位转块；41、接料升降电机；42、接料升降连杆；43、接料升降座；44、接料定位架；45、接料定位活动座；46、接料定位活动推杆；47、接料定位活动手柄；48、上下切线活动座；49、上下切线活动推杆；50、上下切线活动手柄；51、第一输送升降电机；52、第一输送升降丝杆；53、第一输送升降接料架；54、第二输送升降电机；55、第二输送升降丝杆；56、第二输送升降接料架。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图8所示，本发明的具体结构为：一种纸板三向切线机，它包括机架1和配电控制箱2，所述的机架1上设置有切线板3，所述的切线板3上方配合有进料装置4和前后切线装置6，且进料装置4与机架1上设置的推料装置5配合，且切线板3上开设有与前后切线装置6配合的切线槽18，所述的前后切线装置6包括设置在机架1上的切线座21，所述的切线座21上设置有相互配合的切线给进电机22和前后走向的切线给进丝杆23，且切线给进丝杆23为两段对称且相反方向的丝杆，且两段丝杆分别配合有第一切线给进座24和第二切线给进座25，两个切线给进座上均设置有竖直走向的切刀安装槽26，所述的切刀安装槽26内安装有切刀27，且切刀27的中部固连有切刀给进块28，所述的切刀给进块28与切刀给进连杆29的中部连接，所述的切刀给进连杆29的下部连接到切线给进座上，上部与切线给进座上的切线给进电机30配合，所述的进料装置4、推料装置5、切线给进电机22和切刀给进电机30连接到配电控制箱2。

优选的，所述的切刀27的底部配合有刀槽座32，所述的刀槽座32安装在刀槽安装座31上，所述的刀槽安装座31活动安装在切线给进座上，且切刀给进连杆29的底部安装在刀槽安装座31上。

优选的，所述的刀槽安装座31连接有刀槽座测位座，所述的刀槽座测位座上设置有相互配合的刀槽座测位电机33和刀槽座测位转轴34，所述的刀槽座测位转轴34通过刀槽座测位连杆35与中部铰接在刀槽座测位座上的刀槽座测位转块36连接，所述的刀槽座测位电机33连接到配电控制箱2。

优选的，所述的切线板3的末端配合有接料升降装置7，且机架1上设置有与接料升降装置7上的纸板配合的上下切线装置8和左右切线装置19，所述的上下切线装置8和左右切线装置19的结构与前后切线装置相同，且上下切线装置8的切线给进丝杆23为竖直走向、切刀27为前后走向，左右切线装置19的切线给进丝杆23为竖直走向、切刀27为左右走向。

优选的，上下切线装置8的切线座21设置在上下切线活动座48，所述的上下切线活动座48连接有前后走向的上下切线活动推杆49，所述的上下切线活动推杆49连接有上下切线活动手柄50。

优选的，所述的接料升降装置7包括设置在机架1上的接料升降电机41，所述的接料升降电机41通过接料升降连杆42连接有接料升降座43，且接料升降座43与切线板3配合，并由杆拼接而成，所述的接料升降电机41连接到配电控制箱2。

优选的，所述的接料升降座43上穿插有竖直设置的接料定位架44，所述的接料定位架44设置在接料定位活动座45上，所述的接料定位活动座45连接有前后走向的接料定位活动推杆46，所述的接料定位活动推杆46配合有接料定位活动手柄47。

优选的，所述的接料升降装置7与上下切线装置8之间设置有第一输送装置9，所述的第一输送装置9通过第二输送装置10配合有接料装置11，所述的第一输送装置9包括设置在机架1上且相互配合的第一输送升降电机51和第一升降输送丝杆52，所述的第一升降输送丝杆52上配合有前后走向并与接料升降座43配合的第一输升降接料架53，所述的第二输送装置10包括设置在机架1上且相互配合的第二输送升降电机54和第二升降输送丝杆55，所述的第二升降输送丝杆55配合有前后走向并与第一输送升降夹料架53配合的第二输送升降架56，所述的第一输送升降电机51和第二输送升降电机54连接到配电控制箱2。

优选的，所述的进料装置4包括设置在机架1上并与切线板3之间的间距大于一张纸板厚度的堆料框15，所述的堆料框15配合有进料斜板16，且堆料框15和进料斜板16配合有调节板17，所述的推料装置5包括设置在机架1上相互配合的推料电机12和推料输送带13，所述的推料输送带13固连有与堆料框15底部的纸板配合的活动推料座14，所述的推料电机12连接到配电控制箱2。

具体使用时，先根据纸板的尺寸调整好进料调节板17的位置、接料定位架44的位置、上下分切活动座48的位置，之后通过进料斜板16往堆料框15中送待加工的纸板，使纸板成堆在堆料框15中，然后通过推料电机12带动活动推料座15将最底部的纸板推出到前后分切装置6的下方，然后通过切线给进电机22调节好第一切线给进座24和第二切线给进座25的起始位置，然后再通过切刀给进电机30带动切刀活动块28升降活动，进而使切刀27切入纸板并穿出到切线槽18内，之后通过切线给进电机22带动切刀给进，实现切线的效果，之后通过活动推料座14继续推动纸板，使前后切线装置对其另一边进切线，之后再通过活动推料座14将下一块纸板推倒前后切线装置6的下方，如此重复操作，第一块纸板会被接料升降座43接住，并通过接料升降电机41带动往下落，然后通过上下切线装置8和左右切线装置19对其进行切线，之后再将其升降到原位，同时使第一输送升降架53和第二输送升降架56升到与接料升降座平齐的位置，后续的纸板会将纸板继续推送，经过第一输送升降架53和第二输送升降架56进入到接料装置11中进行收集。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。