一种梳棉机上料装置的制作方法

本发明涉及上料装置领域，具体为一种梳棉机上料装置。

背景技术：

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，目前梳棉机的操作工序分为上料、预梳、主梳和成条出料。

其中大多梳棉机的进料机构为在输入端自带一个小型传送带，由工作人员不断将棉条均匀铺放在传送带上，再由梳棉机送入内部梳棉机构进行加工，这期间需要工作人员不断的进行手动上料，且需要注意棉条的摆放不宜过度重叠，操作不易且费时，难以面对需要处理较大工作量的情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种梳棉机上料装置，本发明通过气缸、刺辊和传送带配合使棉条能够在进行充分分散后均匀向外送料，提高了上料效率。

本发明提供如下技术方案：一种梳棉机上料装置，包括上基体、气缸、刺辊和伺服电机，所述上基体的顶部与进料槽连通，所述上基体的下方为下基体，所述下基体的底部设有支架，所述上基体的一侧焊接有支撑板，所述气缸安装在支撑板上，所述气缸的输出端通过活塞杆穿过上基体表面并通过螺栓与推压板连接，所述推压板的顶部焊接有挡板，且所述挡板也穿过上基体的表面；

所述刺辊的两端通过轴承安装在上基体内部，所述刺辊的一端突出于上基体且通过键与第二传动链轮连接，所述上基体的上方安装有电机，所述电机的输出端通过键与第一传动链轮连接，所述第一传动链轮与第二传动链轮之间通过传动链条传动连接；

所述下基体内部通过轴承支架安装有两个传动轴，所述传动轴与所述传动轴之间通过传送带彼此传动连接，所述传送带的表面设有隔板，所述伺服电机通过联轴器与传动轴传动连接。

优选的，所述上基体与下基体的交界处设有一处凸起端。

优选的，所述支撑板的下方与下基体之间焊接有辅助支架。

优选的，所述推压板的表面铺设一层橡胶垫。

优选的，所述上基体的一侧开设有侧门。

本发明的技术效果和优点：

本发明利用刺辊与气缸配合，使棉条在上料过程中能够在有限空间内受到充分挤压，进而能够更均匀的在上基体中向四周分散直至被刺辊简单梳理后送入下基体内的传送带进行转运上料，上料过程更为平滑均匀，便于与梳棉机进行配合；能够在工作量较大的情况下进行持续不断的均匀上料，操作简单，提高了上料的效果和效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图结构示意图。

附图标记说明：1上基体、2下基体、3支架、4进料槽、5支撑板、6辅助支架、7气缸、8活塞杆、9推压板、91橡胶垫、10挡板、11电机、12第一传动链轮、13传动链条、14第二传动链轮、15刺辊、16传动轴、17轴承支架、18传送带、19隔板、20伺服电机、21侧门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-2所示的一种梳棉机上料装置，包括上基体1、气缸7、刺辊15和伺服电机20，所述上基体1的顶部与进料槽4连通，所述上基体1的下方为下基体2，具体的，所述上基体1与下基体2的交界处设有一处凸起端，能够起到遮挡的效果，防止棉条进入下基体2时会向外偏散，所述下基体2的底部设有支架3，所述上基体1的一侧焊接有支撑板5，具体的，所述支撑板5的下方与下基体2之间焊接有辅助支架6，能够使支撑板5更加稳固，所述气缸7安装在支撑板5上，所述气缸7的输出端通过活塞杆8穿过上基体1表面并通过螺栓与推压板9连接，具体的，所述推压板9的表面铺设一层橡胶垫91，能够与棉条之间紧密接触，且能够提供缓冲效果，不会因过度挤压而对活塞杆8造成不利影响，所述推压板9的顶部焊接有挡板10，且所述挡板10也穿过上基体1的表面，具体的，所述上基体1的一侧开设有侧门21，便于手动清理上基体1内部的残留棉条；

所述刺辊15的两端通过轴承安装在上基体1内部，所述刺辊15的一端突出于上基体1且通过键与第二传动链轮14连接，所述上基体1的上方安装有电机11，所述电机11的输出端通过键与第一传动链轮12连接，所述第一传动链轮12与第二传动链轮14之间通过传动链条13传动连接；

所述下基体2内部通过轴承支架17安装有两个传动轴16，所述传动轴16与所述传动轴16之间通过传送带18彼此传动连接，所述传送带18的表面设有隔板19，所述伺服电机20通过联轴器与传动轴16传动连接。

工作原理:使用前先将调整装置位置直至传送带18与梳棉机进料口的传送机构相邻设置，启动气缸7、电机11和伺服电机20，使推压板9、刺辊15和传送带18均随之运转，将需要送料的棉条或其他原料沿进料槽4送入装置的上基体1内，原料在上基体1内堆积一部分后，推压板9会将原料向内推送，推送过程中空间逐渐减小使原料向四周分散填满剩余空间，期间推压板9会带动挡板10一同向上基体1的一侧推进，由挡板10对进料槽4中的原料进行阻隔，避免继续下料；直至原料被送至刺辊15处后，被刺辊15卷下并进行简单梳理后掉落至下基体2内的传送带18表面，因为原料已经在推送过程中受到挤压分散，所以刺辊15的全部表面均能够与原料接触并卷送至下基体2；

原料被充分分散与简单梳理后掉落至传送带18表面后，由隔板19将原料进行分段输送，平铺完整的原料会由传送带18进入梳棉机的进料口的另一个传送机构中，以此完成对梳棉机进行持续不断的均匀上料，提高梳棉效果与效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种梳棉机上料装置，属于上料装置领域，包括上基体、气缸、刺辊和伺服电机，所述上基体的顶部与进料槽连通，所述上基体的下方为下基体，所述下基体的底部设有支架，所述上基体的一侧焊接有支撑板，所述气缸安装在支撑板上，所述气缸的输出端活塞杆与推压板连接，所述刺辊的一端突出于上基体与第二传动链轮连接，所述电机的输出端通过键与第一传动链轮连接，所述第一传动链轮与第二传动链轮之间通过传动链条传动连接，所述传动轴与所述传动轴之间通过传送带彼此传动连接，所述伺服电机通过联轴器与传动轴传动连接。本发明通过气缸、刺辊和传送带配合使棉条能够在进行充分分散后均匀向外送料，提高了上料效率。

技术研发人员：谢品由
受保护的技术使用者：湖北协利纺织有限公司
技术研发日：2019.04.22
技术公布日：2019.07.09