一种抓棉打手盘的制作方法

本发明涉及纺织工艺生产技术领域，特别是一种抓棉打手盘。

背景技术：

纺纱工艺流程中的开清棉联合机是梳棉工序前期的重要预处理环节，其能够处理各种等级原棉，并将其开松、除杂、混合加工成均匀的、一定重量的棉卷供梳棉机使用。其中，抓棉机是开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维和初步开松的机器，通常排列在联合机的首位。抓棉机的抓棉打手是决定其工作效率和开松效果的关键部件。目前现有的抓棉打手大多为一体式结构，一个抓棉打手对应一种规格(刀片的长度、角度、数量、排列分布)，不便于根据实际需求控制抓取和开松效果，可变性和灵活性差。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的抓棉打手中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明其中的一个目的是提供一种抓棉打手盘，其可以根据实际的需求控制抓棉及开松效果，可变性和灵活性好。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种抓棉打手盘，其包括，外壳体，包括互相平行的第一端盖和第二端盖，所述第一端盖的内部沿周向等距分布有铰接轴；以及，刀片，与所述铰接轴数量相同，并铰接在每个对应的铰接轴上，所述刀片被所述第一端盖和第二端盖夹在中间，所述第一端盖和第二端盖之间进行可拆卸连接。

作为本发明所述抓棉打手盘的一种优选方案，其中：所述铰接轴的外端具有纵向内凹的螺孔，所述第二端盖上具有一一对应的穿孔，各个所述穿孔内插入螺栓，并通过螺栓与对应的螺孔进行可拆卸连接。

作为本发明所述抓棉打手盘的一种优选方案，其中：所述第一端盖和第二端盖的内部共同形成容置空间；所述容置空间内设置有联动组件，所述联动组件包括驱动盘以及对应于各个刀片的连杆，所述连杆的两端分别为第一连接端和第二连接端，各个连杆的第一连接端与所述驱动盘铰接，第二连接端与对应的刀片的尾端铰接。

作为本发明所述抓棉打手盘的一种优选方案，其中：所述驱动盘的外缘均匀分布有对应于各个连杆的连接头，所述各个连杆的第一连接端通过所述连接头与所述驱动盘铰接。

作为本发明所述抓棉打手盘的一种优选方案，其中：所述连接头上具有通透的轴孔，所述轴孔的侧边连通有扇形开口；所述第一连接端上固定有配合于所述轴孔的旋转柱，所述旋转柱的长度大于所述第一连接端的厚度，且两者的外侧面相齐平；所述第一连接端的厚度小于所述扇形开口的厚度。

作为本发明所述抓棉打手盘的一种优选方案，其中：所述旋转柱插入所述轴孔内，且所述第一连接端能够以所述旋转柱的轴线为旋转轴在所述扇形开口内旋转。

作为本发明所述抓棉打手盘的一种优选方案，其中：所述驱动盘的内侧面内凹有环形凹槽，所述环形凹槽的一周分布有条形槽，各个所述条形槽与所述环形凹槽连通；所述第一端盖的内侧面上设置有配合于所述环形凹槽的环形凸起，还设置有配合于所述条形槽的条形凸起；当所述第一端盖和第二端盖之间进行连接时，分别夹住所述驱动盘的两侧面，且所述环形凸起嵌入所述环形凹槽内，所述条形凸起嵌入实施条形槽内。

作为本发明所述抓棉打手盘的一种优选方案，其中：所述第一连接端与所述扇形开口的厚度之差不小于所述条形槽的槽深。

作为本发明所述抓棉打手盘的一种优选方案，其中：所述第一端盖、第二端盖及其中间的驱动盘上均具有纵向正对的安装孔。

作为本发明所述抓棉打手盘的一种优选方案，其中：所述刀片的头端伸出所述外壳体，尾端与对应的第二连接端铰接。

本发明的有益效果：本发明所述的抓棉打手盘能够根据需求控制刀片的翻转角度以及外露高度，能够实现对刀片状态的调节，同时，抓棉打手盘以模块化形式独立存在，其能够根据需求在抓棉机转轴上并列安装多个抓棉打手盘，实现对抓棉打手整体规格的调整，具有非常高的灵活性和可变性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为抓棉打手盘整体结构图。

图2为抓棉打手盘内部结构图。

图3为驱动盘的背面结构图及其布局结构详图。

图4为驱动盘与刀片连接的结构图及其局部结构详图。

图5为第一端盖的结构图。

图6为第二端盖的结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

参照图1～4，为本发明的一个实施例，该实施例提供了一种抓棉打手盘，其能够排列组装在一根转轴上，形成组装式的抓棉打手。由于抓棉打手盘可以根据需求并列设置有多个，因此能够根据抓棉机的实际开松需求来灵活安装多个抓棉打手盘，以控制开松效果。

所述抓棉打手盘包括外壳体100和刀片200。其中，外壳体100包括互相平行的第一端盖101和第二端盖102，两者的主体结构形式相同，均为圆盖状的外壳，即，第一端盖101和第二端盖102主体均包括圆形端板以及围合在圆形端板外侧的一圈边缘侧板。

第一端盖101的内部沿周向等距分布有多个铰接轴101a，较佳的，铰接轴101a为柱状结构，其均垂直固定在第一端盖101的内侧面上，形成均匀分布的一圈。

刀片200的数量与铰接轴101a数量相同，并铰接在每个对应的铰接轴101a上。刀片200的两端分别为头部和尾部，头部和尾部分别位于铰接轴101a的两侧。较佳的，各个刀片200依次且有序地进行排列固定，排列成一圈。排列一圈的刀片200被第一端盖101和第二端盖102夹在中间，第一端盖101和第二端盖102之间进行可拆卸连接(如螺栓、卡扣连接)。各个刀片200的头部能够伸出外壳体100。

进一步的，各个铰接轴101a的外端具有纵向内凹的螺孔101a-1，而第二端盖102上具有一一对应的穿孔102a，各个穿孔102a内可以插入螺栓102b，并通过螺栓102b与对应的螺孔101a-1进行配合固定，实现第一端盖101和第二端盖102之间的可拆卸连接。

进一步的，所述抓棉打手盘还包括联动组件300，用于统一驱动各个外围的刀片200进行角度调节。具体的，第一端盖101和第二端盖102互相盖合后，两者的内部共同形成容置空间，联动组件300位于该容置空间内。联动组件300包括驱动盘301以及对应于各个刀片200的连杆302，驱动盘301为圆盘结构，连杆302的两端分别为第一连接端302a和第二连接端302b。各个连杆302的第一连接端302a与驱动盘301铰接，第二连接端302b与对应的刀片200的尾部铰接。因此通过转动驱动盘301即可通过各个连杆302带动对应的各个刀片200进行旋转，实现刀片200的角度调节。

进一步的，驱动盘301对刀片200的角度调节后还需要维持状态固定，并通过如下技术方案实现：

驱动盘301的外缘均匀分布有一圈对应于各个连杆302的连接头301a，连接头301a可以为块状，其上具有通透的轴孔301a-1，轴孔301a-1的侧边连通有扇形开口301a-2，扇形开口301a-2的横截面为扇形，且具有一定的厚度，但不通透(内侧面封堵)。各个连杆302的第一连接端302a通过连接头301a与驱动盘301铰接。

与之相配合的，第一连接端302a上固定有配合于轴孔301a-1的旋转柱302a-1(柱状结构)。旋转柱302a-1的长度大于第一连接端302a的厚度，且两者的外侧面相齐平，因此，旋转柱302a-1的内端相对于第一连接端302a的内侧面形成凸出。第一连接端302a的厚度小于扇形开口301a-2的厚度，因此，

当旋转柱302a-1插入轴孔301a-1内，并保证两者的外表面相齐平时，第一连接端302a能够位于扇形开口301a-2内，并能够以旋转柱302a-1的轴线为旋转轴在扇形开口301a-2内进行旋转，同时，第一连接端302a与扇形开口301a-2的底面存在一定的间隔，而驱动盘301的内侧面抵在第一端盖101上。基于上述的结构位置关系可以得出：驱动盘301在保证与各个连杆302铰接的同时还能够向外拔出一定的距离，并进行旋转，可以拔出的最大距离即为“第一连接端302a与扇形开口301a-2的底面之间存在的间隔长度”。

此外，驱动盘301的内侧面内凹有环形凹槽301b，环形凹槽301b的一周分布有条形槽301c，各个条形槽301c与环形凹槽301b连通。相适配的，第一端盖101的内侧面上设置有配合于环形凹槽301b的环形凸起101b，还设置有配合于条形槽301c的条形凸起101c。当第一端盖101和第二端盖102之间进行连接时，分别夹住驱动盘301的两侧面，且环形凸起101b嵌入环形凹槽301b内，各个条形凸起101c嵌入实施条形槽301c内。

本发明设定：第一连接端302a与扇形开口301a-2的厚度之差不小于条形槽301c的槽深。因此，当驱动盘301向外抽拔出一定长度后，条形凸起101c脱离条形槽301c，驱动盘301即可解锁并发生周向旋转，当旋转刀片200至合适的角度后，向内推入驱动盘301使得条形凸起101c重新嵌入最邻近的条形槽301c内，实现锁定，驱动盘301不能继续发生旋转(较佳的，条形凸起101c的外端处理成圆角，便于滑入最邻近的条形槽301c内)。最后，将第二端盖102封盖在第一端盖101上，使得两者的边缘侧板能够共同夹住刀片200，起到二次固定刀片200的作用，同时第二端盖102的内侧面能够正好抵在驱动盘301上，防止其活动脱离。

综上所述，本发明中的抓棉打手盘能够将第二端盖102拆卸下来，并通过抽拔、旋转驱动盘301的方式来调节各个刀片200的角度，从而控制抓棉打手盘的规格及其抓棉开松效果。

所述抓棉打手盘能够排列组装在一根转轴上，形成组装式的抓棉打手。可以实现将各个抓棉打手盘的刀片200角度调整好之后再安装在转轴上。当然，第一端盖101、第二端盖102及其中间的驱动盘301上均具有纵向正对的安装孔k，用于转轴的插入。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。