本发明属于包装纸制备技术领域，具体涉及一种抗菌环保的可食用包装纸的制备方法。
背景技术：
目前食品包装大量使用的仍是塑料包装，然而废弃的食品塑料包装材料不易自然降解，垃圾难以处理，对环境的污染也越来越严重。对于食品来说，产品保质期的长短很大程度上取决于包装材料的好坏，所以研制新型、安全的绿色包装材料是包装行业越来越迫切的需要。我国的主要经济商品是农产品，最大程度的挖掘其剩余价值一直是科研人员的目标，不仅可以实现废物利用而且保护环境，更有助于社会经济的提高。现今已有利用农产品制备可食用包装纸的研究，但是在实际应用中仍然存在较多的缺陷。如申请号为201510279322.9公开了一种天然防腐可食用食品包装纸及其制备方法，包括膳食纤维层、蛋白膜层以及设置于膳食纤维层和蛋白膜层之间的防腐液层。本发明还提供了上述天然防腐可食用食品包装纸的制备方法。该天然防腐可食用食品包装纸完全以是一种绿色安全的食品包装用品，原料易得、操作简单、成本低廉、经济环保，充分解决了食品包装废弃物与环保之间的矛盾等问题，且其成纸强度高、柔韧性好、不易破碎、适用范围广。虽然该发明提供了一种可食用包装纸的制备方法，但是在其制备方法中，为了提高抗菌性，取板蓝根、枸杞、苦荞麦、百合、蒲公英、大蒜、玫瑰，置于5-15倍量的水中煎煮8-12h；过滤，浓缩至1/3体积；加入高直链玉米淀粉，搅拌，即得防腐液，然后将防腐液涂布在膳食纤维层上，此时的防腐液易发生团聚的现象，易导致纸张厚度不匀，而且此种方法制备的包装纸，防腐液中的有效成分会散失的较快，抗菌的持久性差，而且涂完蛋白液后并没有进行特殊的处理，其纸张的强度一般，应用范围比较窄。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种抗菌环保的可食用包装纸的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种抗菌环保的可食用包装纸的制备方法，包括如下步骤：
（1）粉碎处理：
称取相应重量份的芹菜200~300份、玉米皮500~600份、苋菜杆300~400份、南瓜120~180份、绿茶70~90份共同投入深冷式粉碎机内进行粉碎处理，粉碎处理20~30min后，取出混合粉末备用；
（2）熏蒸处理：
先将步骤（1）中所得的混合粉末平铺，然后用混合液进行熏蒸处理，熏蒸处理1~2h后得混合物a；
（3）水洗：
将步骤（2）中熏蒸处理后的混合物投入去离子水中，在超声波环境中进行水洗处理2~3h后，过滤，收集滤渣得混合物b备用；
（4）改性复合填料的制备：
a.将二氧化硅放入真空金属容器中，向真空金属容器中通入氦气，向真空金属容器内插入一根铝棒，所述铝棒与真空金属容器不接触，将二氧化硅置于铝棒与真空金属容器之间，在铝棒与真空金属容器内壁上施加300~340v的直流电压，处理10~12min后取出二氧化硅备用；
b.将操作a所得的二氧化硅均匀分散到去离子水中，配制成质量分数为0.5~1%的二氧化硅分散液，然后向二氧化硅分散液中添加其质量0.05~0.06%的珍珠粉、0.06~0.08%的硅烷偶联剂、0.09~0.1%的大豆卵磷脂进行升温回流反应，反应50~60min后，抽滤烘干得改性复合填料备用；
（5）原料称取：
称取相应重量份的步骤（3）所得的混合物b400~500份、步骤（4）所得的改性复合填料10~14份、铵磷脂2~3份、丙二醇脂肪酸酯0.4~0.6份、淀粉磷酸酯钠5~6份、刺云实胶3~4份备用；
（6）制浆：
先将步骤（5）中称取的所有原料混匀后投入高压罐内，微波加热保持高压罐内的温度为230~280℃，将高压罐内的压力升至4~6mpa，维压处理10~12min后，降压至常压，然后仍以微波加热保持高压罐内的温度为140~180℃，同时以400~600rpm的转速进行搅拌，搅拌处理1~2h后得浆料备用；
（7）成品制备：
将步骤（6）中所得的浆料注入模具内，在130~150℃的条件下加热成型后，脱模烘干即可。
进一步的，所述步骤（1）中粉碎处理时保持粉碎机的转速为800~4000rpm，粉碎机内的温度为-10~4℃。
进一步的，所述步骤（2）中混合液中各成分及对应重量份为：磷酸酯0.3~0.7份、6-羟基黄烷酮1~2份、γ-氨基丁酸0.6~0.8份、枸橼酸钠0.3~0.5份、柑橘精油2~3份、香樟叶醇提物6~8份、百合醇提物2~5份、无水乙醇50~60份。
进一步的，所述步骤（3）中超声波的频率为34~70khz。
进一步的，所述步骤（4）操作a中氦气的通入量为真空金属容器总体积的20~30%。
进一步的，所述步骤（4）操作b中升温回流的温度为200~230℃。
本申请综合考虑现今食品包装纸存在的应用缺陷，对其进行改善，提供一种抗菌环保的可食用包装纸的制备方法，首先选用日常生活中常见的农产品作为原料，一方面原料来源广泛，另一方面拓宽农产品残留物的应用，节约资源，所选用的原料中均含有较多纤维素，将它们按照一定比例混匀后置于深冷式粉碎机内进行粉碎，其主要目的是防止粉末团聚，细化粉末，提高后续操作的效率，将所得的混合粉末利用混合液进行熏蒸，在熏蒸的过程中，混合液中的有效成分随着蒸汽缓慢浸入粉末内，改善粉末的口感，提升粉末的抗菌防腐性，同时软化粉末，紧接着在超声波环境中进行水洗，当超声波在水溶液中形成驻波时，悬浮在流体中的粉末因受机械力的作用而凝聚在波节处，在空间形成周期性的堆积，此时再超声空化效应产生局域高温高压条件，促使空化泡中的水分子直接快速的分解，产生氧化性极强的自由基，并随空化泡崩溃的冲击波进入粉末颗粒的内部，促进色素的析出，从而达到脱色的作用，有效的提升成品的品质，另外此处理还能促进混合液中有效成分进一步浸入混合粉末中，并促进混合粉末中不同成分之间的相互融合，提高成品的抗菌性。为了改善包装纸的使用性能，在原料中特别添加了一种改性复合填料，以二氧化硅作为主料，将其投入真空金属容器中，通入氦气，施加电压，活化二氧化硅的表面，产生大量的自由基，表面活性剂中的反应基团与二氧化硅粒子表面活性基团反应，形成新的化学键，此时再结合硅烷偶联剂的作用，促使珍珠粉与二氧化硅的结合界面成为化学键结合，显著提高了二氧化硅的补强性能，增强二氧化硅的吸附性能，在后续制浆的过程中，杀菌成分结合到改性复合填料中，在后续包装纸的使用中进行缓慢释放，具有持久抗菌性。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明的原料来源广泛，通过本发明的制备方法提高了资源的利用率，节省了资源，并且制得一种具有防霉抗菌性、耐拉伸、耐撕裂的高强度可食用包装纸，安全环保，应用范围广泛。
具体实施方式
实施例1
一种抗菌环保的可食用包装纸的制备方法，包括如下步骤：
（1）粉碎处理：
称取相应重量份的芹菜200份、玉米皮500份、苋菜杆300份、南瓜120份、绿茶70份共同投入深冷式粉碎机内进行粉碎处理，粉碎处理20min后，取出混合粉末备用；
（2）熏蒸处理：
先将步骤（1）中所得的混合粉末平铺，然后用混合液进行熏蒸处理，熏蒸处理1h后得混合物a；
（3）水洗：
将步骤（2）中熏蒸处理后的混合物投入去离子水中，在超声波环境中进行水洗处理2h后，过滤，收集滤渣得混合物b备用；
（4）改性复合填料的制备：
a.将二氧化硅放入真空金属容器中，向真空金属容器中通入氦气，向真空金属容器内插入一根铝棒，所述铝棒与真空金属容器不接触，将二氧化硅置于铝棒与真空金属容器之间，在铝棒与真空金属容器内壁上施加300v的直流电压，处理10min后取出二氧化硅备用；
b.将操作a所得的二氧化硅均匀分散到去离子水中，配制成质量分数为0.5%的二氧化硅分散液，然后向二氧化硅分散液中添加其质量0.05%的珍珠粉、0.06%的硅烷偶联剂、0.09%的大豆卵磷脂进行升温回流反应，反应50min后，抽滤烘干得改性复合填料备用；
（5）原料称取：
称取相应重量份的步骤（3）所得的混合物b400份、步骤（4）所得的改性复合填料10份、铵磷脂2份、丙二醇脂肪酸酯0.4份、淀粉磷酸酯钠5份、刺云实胶3份备用；
（6）制浆：
先将步骤（5）中称取的所有原料混匀后投入高压罐内，微波加热保持高压罐内的温度为230℃，将高压罐内的压力升至4mpa，维压处理10min后，降压至常压，然后仍以微波加热保持高压罐内的温度为140℃，同时以400rpm的转速进行搅拌，搅拌处理1h后得浆料备用；
（7）成品制备：
将步骤（6）中所得的浆料注入模具内，在130℃的条件下加热成型后，脱模烘干即可。
进一步的，所述步骤（1）中粉碎处理时保持粉碎机的转速为800rpm，粉碎机内的温度为-10℃。
进一步的，所述步骤（2）中混合液中各成分及对应重量份为：磷酸酯0.3份、6-羟基黄烷酮1份、γ-氨基丁酸0.6份、枸橼酸钠0.3份、柑橘精油2份、香樟叶醇提物6份、百合醇提物2份、无水乙醇50份。
进一步的，所述步骤（3）中超声波的频率为34khz。
进一步的，所述步骤（4）操作a中氦气的通入量为真空金属容器总体积的20%。
进一步的，所述步骤（4）操作b中升温回流的温度为200℃。
实施例2
一种抗菌环保的可食用包装纸的制备方法，包括如下步骤：
（1）粉碎处理：
称取相应重量份的芹菜250份、玉米皮550份、苋菜杆350份、南瓜150份、绿茶80份共同投入深冷式粉碎机内进行粉碎处理，粉碎处理25min后，取出混合粉末备用；
（2）熏蒸处理：
先将步骤（1）中所得的混合粉末平铺，然后用混合液进行熏蒸处理，熏蒸处理1.5h后得混合物a；
（3）水洗：
将步骤（2）中熏蒸处理后的混合物投入去离子水中，在超声波环境中进行水洗处理2.5h后，过滤，收集滤渣得混合物b备用；
（4）改性复合填料的制备：
a.将二氧化硅放入真空金属容器中，向真空金属容器中通入氦气，向真空金属容器内插入一根铝棒，所述铝棒与真空金属容器不接触，将二氧化硅置于铝棒与真空金属容器之间，在铝棒与真空金属容器内壁上施加320v的直流电压，处理11min后取出二氧化硅备用；
b.将操作a所得的二氧化硅均匀分散到去离子水中，配制成质量分数为0.55%的二氧化硅分散液，然后向二氧化硅分散液中添加其质量0.055%的珍珠粉、0.07%的硅烷偶联剂、0.095%的大豆卵磷脂进行升温回流反应，反应55min后，抽滤烘干得改性复合填料备用；
（5）原料称取：
称取相应重量份的步骤（3）所得的混合物b450份、步骤（4）所得的改性复合填料12份、铵磷脂2.5份、丙二醇脂肪酸酯0.5份、淀粉磷酸酯钠5.5份、刺云实胶3.5份备用；
（6）制浆：
先将步骤（5）中称取的所有原料混匀后投入高压罐内，微波加热保持高压罐内的温度为255℃，将高压罐内的压力升至5mpa，维压处理11min后，降压至常压，然后仍以微波加热保持高压罐内的温度为160℃，同时以500rpm的转速进行搅拌，搅拌处理1.5h后得浆料备用；
（7）成品制备：
将步骤（6）中所得的浆料注入模具内，在140℃的条件下加热成型后，脱模烘干即可。
进一步的，所述步骤（1）中粉碎处理时保持粉碎机的转速为2400rpm，粉碎机内的温度为-3℃。
进一步的，所述步骤（2）中混合液中各成分及对应重量份为：磷酸酯0.5份、6-羟基黄烷酮1.5份、γ-氨基丁酸0.7份、枸橼酸钠0.4份、柑橘精油2.5份、香樟叶醇提物7份、百合醇提物3.5份、无水乙醇55份。
进一步的，所述步骤（3）中超声波的频率为52khz。
进一步的，所述步骤（4）操作a中氦气的通入量为真空金属容器总体积的25%。
进一步的，所述步骤（4）操作b中升温回流的温度为215℃。
实施例3
一种抗菌环保的可食用包装纸的制备方法，包括如下步骤：
（1）粉碎处理：
称取相应重量份的芹菜300份、玉米皮600份、苋菜杆400份、南瓜180份、绿茶90份共同投入深冷式粉碎机内进行粉碎处理，粉碎处理30min后，取出混合粉末备用；
（2）熏蒸处理：
先将步骤（1）中所得的混合粉末平铺，然后用混合液进行熏蒸处理，熏蒸处理2h后得混合物a；
（3）水洗：
将步骤（2）中熏蒸处理后的混合物投入去离子水中，在超声波环境中进行水洗处理3h后，过滤，收集滤渣得混合物b备用；
（4）改性复合填料的制备：
a.将二氧化硅放入真空金属容器中，向真空金属容器中通入氦气，向真空金属容器内插入一根铝棒，所述铝棒与真空金属容器不接触，将二氧化硅置于铝棒与真空金属容器之间，在铝棒与真空金属容器内壁上施加340v的直流电压，处理12min后取出二氧化硅备用；
b.将操作a所得的二氧化硅均匀分散到去离子水中，配制成质量分数为1%的二氧化硅分散液，然后向二氧化硅分散液中添加其质量0.06%的珍珠粉、0.08%的硅烷偶联剂、0.1%的大豆卵磷脂进行升温回流反应，反应60min后，抽滤烘干得改性复合填料备用；
（5）原料称取：
称取相应重量份的步骤（3）所得的混合物b500份、步骤（4）所得的改性复合填料14份、铵磷脂3份、丙二醇脂肪酸酯0.6份、淀粉磷酸酯钠6份、刺云实胶4份备用；
（6）制浆：
先将步骤（5）中称取的所有原料混匀后投入高压罐内，微波加热保持高压罐内的温度为280℃，将高压罐内的压力升至6mpa，维压处理12min后，降压至常压，然后仍以微波加热保持高压罐内的温度为180℃，同时以600rpm的转速进行搅拌，搅拌处理2h后得浆料备用；
（7）成品制备：
将步骤（6）中所得的浆料注入模具内，在150℃的条件下加热成型后，脱模烘干即可。
进一步的，所述步骤（1）中粉碎处理时保持粉碎机的转速为4000rpm，粉碎机内的温度为4℃。
进一步的，所述步骤（2）中混合液中各成分及对应重量份为：磷酸酯0.7份、6-羟基黄烷酮2份、γ-氨基丁酸0.8份、枸橼酸钠0.5份、柑橘精油3份、香樟叶醇提物8份、百合醇提物5份、无水乙醇60份。
进一步的，所述步骤（3）中超声波的频率为70khz。
进一步的，所述步骤（4）操作a中氦气的通入量为真空金属容器总体积的30%。
进一步的，所述步骤（4）操作b中升温回流的温度为230℃。
对比实施例1
一种抗菌环保的可食用包装纸的制备方法，包括如下步骤：
（1）粉碎处理：
称取相应重量份的芹菜250份、玉米皮550份、苋菜杆350份、南瓜150份、绿茶80份共同投入深冷式粉碎机内进行粉碎处理，粉碎处理25min后，取出混合粉末备用；
（2）水洗：
将步骤（1）中所得的混合粉末投入去离子水中，在超声波环境中进行水洗处理2.5h后，过滤，收集滤渣得混合物b备用；
（3）改性复合填料的制备：
a.将二氧化硅放入真空金属容器中，向真空金属容器中通入氦气，向真空金属容器内插入一根铝棒，所述铝棒与真空金属容器不接触，将二氧化硅置于铝棒与真空金属容器之间，在铝棒与真空金属容器内壁上施加320v的直流电压，处理11min后取出二氧化硅备用；
b.将操作a所得的二氧化硅均匀分散到去离子水中，配制成质量分数为0.55%的二氧化硅分散液，然后向二氧化硅分散液中添加其质量0.055%的珍珠粉、0.07%的硅烷偶联剂、0.095%的大豆卵磷脂进行升温回流反应，反应55min后，抽滤烘干得改性复合填料备用；
（4）原料称取：
称取相应重量份的步骤（2）所得的混合物b450份、步骤（3）所得的改性复合填料12份、铵磷脂2.5份、丙二醇脂肪酸酯0.5份、淀粉磷酸酯钠5.5份、刺云实胶3.5份备用；
（5）制浆：
先将步骤（4）中称取的所有原料混匀后投入高压罐内，微波加热保持高压罐内的温度为255℃，将高压罐内的压力升至5mpa，维压处理11min后，降压至常压，然后仍以微波加热保持高压罐内的温度为160℃，同时以500rpm的转速进行搅拌，搅拌处理1.5h后得浆料备用；
（6）成品制备：
将步骤（7）中所得的浆料注入模具内，在140℃的条件下加热成型后，脱模烘干即可。
进一步的，所述步骤（1）中粉碎处理时保持粉碎机的转速为2400rpm，粉碎机内的温度为-3℃。
进一步的，所述步骤（2）中超声波的频率为52khz。
进一步的，所述步骤（3）操作a中氦气的通入量为真空金属容器总体积的25%。
进一步的，所述步骤（3）操作b中升温回流的温度为215℃。
对比实施例2
一种抗菌环保的可食用包装纸的制备方法，包括如下步骤：
（1）粉碎处理：
称取相应重量份的芹菜250份、玉米皮550份、苋菜杆350份、南瓜150份、绿茶80份共同投入深冷式粉碎机内进行粉碎处理，粉碎处理25min后，取出混合粉末备用；
（2）熏蒸处理：
先将步骤（1）中所得的混合粉末平铺，然后用混合液进行熏蒸处理，熏蒸处理1.5h后得混合物a；
（3）改性复合填料的制备：
a.将二氧化硅放入真空金属容器中，向真空金属容器中通入氦气，向真空金属容器内插入一根铝棒，所述铝棒与真空金属容器不接触，将二氧化硅置于铝棒与真空金属容器之间，在铝棒与真空金属容器内壁上施加320v的直流电压，处理11min后取出二氧化硅备用；
b.将操作a所得的二氧化硅均匀分散到去离子水中，配制成质量分数为0.55%的二氧化硅分散液，然后向二氧化硅分散液中添加其质量0.055%的珍珠粉、0.07%的硅烷偶联剂、0.095%的大豆卵磷脂进行升温回流反应，反应55min后，抽滤烘干得改性复合填料备用；
（4）原料称取：
称取相应重量份的步骤（2）所得的混合物a450份、步骤（3）所得的改性复合填料12份、铵磷脂2.5份、丙二醇脂肪酸酯0.5份、淀粉磷酸酯钠5.5份、刺云实胶3.5份备用；
（5）制浆：
先将步骤（4）中称取的所有原料混匀后投入高压罐内，微波加热保持高压罐内的温度为255℃，将高压罐内的压力升至5mpa，维压处理11min后，降压至常压，然后仍以微波加热保持高压罐内的温度为160℃，同时以500rpm的转速进行搅拌，搅拌处理1.5h后得浆料备用；
（6）成品制备：
将步骤（5）中所得的浆料注入模具内，在140℃的条件下加热成型后，脱模烘干即可。
进一步的，所述步骤（1）中粉碎处理时保持粉碎机的转速为2400rpm，粉碎机内的温度为-3℃。
进一步的，所述步骤（2）中混合液中各成分及对应重量份为：磷酸酯0.5份、6-羟基黄烷酮1.5份、γ-氨基丁酸0.7份、枸橼酸钠0.4份、柑橘精油2.5份、香樟叶醇提物7份、百合醇提物3.5份、无水乙醇55份。
进一步的，所述步骤（3）操作a中氦气的通入量为真空金属容器总体积的25%。
进一步的，所述步骤（3）操作b中升温回流的温度为215℃。
对比实施例3
一种抗菌环保的可食用包装纸的制备方法，包括如下步骤：
（1）粉碎处理：
称取相应重量份的芹菜250份、玉米皮550份、苋菜杆350份、南瓜150份、绿茶80份共同投入深冷式粉碎机内进行粉碎处理，粉碎处理25min后，取出混合粉末备用；
（2）熏蒸处理：
先将步骤（1）中所得的混合粉末平铺，然后用混合液进行熏蒸处理，熏蒸处理1.5h后得混合物a；
（3）水洗：
将步骤（2）中熏蒸处理后的混合物投入去离子水中，在超声波环境中进行水洗处理2.5h后，过滤，收集滤渣得混合物b备用；
（4）改性复合填料的制备：
将二氧化硅均匀分散到去离子水中，配制成质量分数为0.55%的二氧化硅分散液，然后向二氧化硅分散液中添加其质量0.055%的珍珠粉、0.07%的硅烷偶联剂、0.095%的大豆卵磷脂进行升温回流反应，反应55min后，抽滤烘干得改性复合填料备用；
（5）原料称取：
称取相应重量份的步骤（3）所得的混合物b450份、步骤（4）所得的改性复合填料12份、铵磷脂2.5份、丙二醇脂肪酸酯0.5份、淀粉磷酸酯钠5.5份、刺云实胶3.5份备用；
（6）制浆：
先将步骤（5）中称取的所有原料混匀后投入高压罐内，微波加热保持高压罐内的温度为255℃，将高压罐内的压力升至5mpa，维压处理11min后，降压至常压，然后仍以微波加热保持高压罐内的温度为160℃，同时以500rpm的转速进行搅拌，搅拌处理1.5h后得浆料备用；
（7）成品制备：
将步骤（6）中所得的浆料注入模具内，在140℃的条件下加热成型后，脱模烘干即可。
进一步的，所述步骤（1）中粉碎处理时保持粉碎机的转速为2400rpm，粉碎机内的温度为-3℃。
进一步的，所述步骤（2）中混合液中各成分及对应重量份为：磷酸酯0.5份、6-羟基黄烷酮1.5份、γ-氨基丁酸0.7份、枸橼酸钠0.4份、柑橘精油2.5份、香樟叶醇提物7份、百合醇提物3.5份、无水乙醇55份。
进一步的，所述步骤（3）中超声波的频率为52khz。
进一步的，所述步骤（4）中升温回流的温度为215℃。
对比实施例4
一种抗菌环保的可食用包装纸的制备方法，包括如下步骤：
（1）粉碎处理：
称取相应重量份的芹菜250份、玉米皮550份、苋菜杆350份、南瓜150份、绿茶80份共同投入深冷式粉碎机内进行粉碎处理，粉碎处理25min后，取出混合粉末备用；
（2）熏蒸处理：
先将步骤（1）中所得的混合粉末平铺，然后用混合液进行熏蒸处理，熏蒸处理1.5h后得混合物a；
（3）水洗：
将步骤（2）中熏蒸处理后的混合物投入去离子水中，在超声波环境中进行水洗处理2.5h后，过滤，收集滤渣得混合物b备用；
（4）原料称取：
称取相应重量份的步骤（3）所得的混合物b450份、铵磷脂2.5份、丙二醇脂肪酸酯0.5份、淀粉磷酸酯钠5.5份、刺云实胶3.5份备用；
（5）制浆：
先将步骤（4）中称取的所有原料混匀后投入高压罐内，微波加热保持高压罐内的温度为255℃，将高压罐内的压力升至5mpa，维压处理11min后，降压至常压，然后仍以微波加热保持高压罐内的温度为160℃，同时以500rpm的转速进行搅拌，搅拌处理1.5h后得浆料备用；
（6）成品制备：
将步骤（5）中所得的浆料注入模具内，在140℃的条件下加热成型后，脱模烘干即可。
进一步的，所述步骤（1）中粉碎处理时保持粉碎机的转速为2400rpm，粉碎机内的温度为-3℃。
进一步的，所述步骤（2）中混合液中各成分及对应重量份为：磷酸酯0.5份、6-羟基黄烷酮1.5份、γ-氨基丁酸0.7份、枸橼酸钠0.4份、柑橘精油2.5份、香樟叶醇提物7份、百合醇提物3.5份、无水乙醇55份。
进一步的，所述步骤（3）中超声波的频率为52khz。
对照组
申请号为：201510279322.9公开的一种天然防腐可食用食品包装纸及其制备方法。
为了对比本发明效果，分别用实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3、对比实施例4、对照组的方法对应制备的包装纸，再分别按照gb/t12914-2008、gb/t457-2002、gb/t455-2002的方法对应测定每组包装纸的抗张指数、耐折度、撕裂度，具体试验对比数据如下表1所示；以营养琼脂为培养基，按照gb15979-2002规定的细菌检验方法，以大肠杆菌和金黄色葡萄球菌为试验菌株，进行抑菌活性检验，试验对比数据如下表2所示：
表1
由上表1可以看出，本发明提供了一种抗菌环保的可食用包装纸的制备方法，最终制得一种具有耐拉伸、耐撕裂的高强度可食用包装纸，安全环保，应用范围广泛。
表2
由上表2可以看出，本发明对废旧包装纸进行回收增强再利用，最终制得的包装纸具有很强的抑菌活性，作用2分钟之后，其抑菌率超过90%，完全达到并超过了gb/15979-2002规定的指标（该国际标准：当抑菌率≥50%时，样品具有抑菌性能；当抑菌率≥90%时，样品具有较强的抑菌性能）。