一种编织袋自动加工设备的制作方法

文档序号:18406345发布日期:2019-08-10 00:25阅读:228来源:国知局
一种编织袋自动加工设备的制作方法

本发明涉及一种编织袋加工设备,更具体的说是一种编织袋自动加工设备。



背景技术:

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品,一般称为编织袋。为了方便塑料编织袋的封口和切断,设计出一种编织袋自动加工设备。



技术实现要素:

本发明提供一种编织袋自动加工设备,其有益效果为本发明中的编织袋移动器上的两个弧形杆的间距可以进行调节,适应不同宽度编织袋的传动,并且封口切断器可以一次性对编织袋进行封口和切断,方便快捷。

本发明涉及一种编织袋加工设备,更具体的说是一种编织袋自动加工设备,包括平台、平移架、编织袋移动器、双螺纹螺杆机构、封口台和封口切断器,本发明中的编织袋移动器上的两个弧形杆的间距可以进行调节,适应不同宽度编织袋的传动,并且封口切断器可以一次性对编织袋进行封口和切断,方便快捷。

所述平移架滑动连接在平台上,编织袋移动器滑动连接在平移架上,双螺纹螺杆机构设置在平移架的上端,双螺纹螺杆机构通过螺纹与编织袋移动器相配合,封口台固定连接在平台的左端,封口切断器滑动连接在封口台上。

所述平台包括平板、梯形滑轨、限位套、下凸板、支撑柱、电机i和螺杆i,平板的前后两端均设置有梯形滑轨,平板的左右两端均固定连接有限位套,平板下端的左右两端均固定连接有下凸板,右端的下凸板上固定连接有电机i,电机i的输出轴上固定连接有螺杆i,螺杆i与两个下凸板转动连接,平板的下端四个角处均固定连接有支撑柱。

所述平移架包括门形杆、滑块、竖板、转动支撑柱、矩形滑孔、电机ii、横梁板、夹板和螺杆ii,横梁板的前后两端均设置有矩形滑孔,横梁板的中端固定连接有电机ii,电机ii的输出轴上固定连接有螺杆ii,横梁板下端中间位置的左右两端均固定连接有夹板,横梁板上端的前后两端均固定连接有转动支撑柱,横梁板下端的前后两端均固定连接有竖板,两个竖板的下端均固定连接有滑块,两个滑块分别滑动连接在两个梯形滑轨上,门形杆的前后两端分别固定连接在两个滑块上,门形杆位于平板的下端,螺杆i通过螺纹与门形杆相配合。

所述编织袋移动器包括中滑座、方轨道柱、竖方柱和弧形杆,中滑座滑动连接在两个夹板之间,螺杆ii通过螺纹与中滑座相配合,中滑座的前后两端均固定连接有方轨道柱,两个竖方柱的中端分别滑动连接在两个方轨道柱上,两个竖方柱分别滑动连接在两个矩形滑孔上,两个竖方柱的下端均固定连接有弧形杆。

所述双螺纹螺杆机构包括电机架、电机iii、限位环和双螺纹螺杆,双螺纹螺杆的前后两端的螺纹旋向相反,双螺纹螺杆的前后两端分别转动连接在两个支撑柱上,双螺纹螺杆的前后两端分别固定连接有限位环,两个限位环分别与两个支撑柱的外侧贴合,电机架固定连接在其中一个竖板上,电机架的上端固定连接有电机iii,电机iii的输出轴与双螺纹螺杆的一端相连接,双螺纹螺杆的前后两端分别通过螺纹与两个竖方柱的上端相配合。

所述封口台包括附加板、圆杆、刀槽、顶部条板、齿轮、电机iv和中孔,附加板固定连接在平板的左端,附加板的左端设置有刀槽,附加板的前后两端均固定连接有圆杆,两个圆杆的上端之间固定连接有顶部条板,顶部条板的中间位置设置有中孔,电机iv固定连接在顶部条板上,电机iv的输出轴上固定连接有齿轮。

所述封口切断器包括条形座、竖移板、齿条、切刀、连接块和热压条,条形座的前后两端分别滑动连接在两个圆杆上,条形座的上端固定连接有竖移板,竖移板滑动连接在中孔上,竖移板的左侧固定连接有齿条,齿轮与齿条啮合传动,条形座的下端固定连接有热压条,条形座的左端固定连接有连接块,连接块的左端固定连接有切刀。

所述编织袋移动器还包括橡胶垫片,两个弧形杆的下端均粘接有橡胶垫片。

所述热压条为空心金属,热压条内设置有电热丝。

所述切刀位于刀槽的上方。

本发明一种编织袋自动加工设备的有益效果为:

本发明一种编织袋自动加工设备,本发明中的编织袋移动器上的两个弧形杆的间距可以进行调节,适应不同宽度编织袋的传动,并且封口切断器可以一次性对编织袋进行封口和切断,方便快捷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种编织袋自动加工设备的整体结构示意图一;

图2为本发明一种编织袋自动加工设备的整体结构示意图二;

图3为本发明一种编织袋自动加工设备的整体结构示意图三;

图4为平台的结构示意图一;

图5为平台的结构示意图二;

图6为平移架的结构示意图一;

图7为平移架的结构示意图二;

图8为编织袋移动器的结构示意图一;

图9为编织袋移动器的结构示意图二;

图10为螺杆机构的结构示意图;

图11为封口台的结构示意图;

图12为封口切断器的结构示意图一;

图13为封口切断器的结构示意图二;

图14为编织袋的横截面示意图。

图中:平台1;平板1-1;梯形滑轨1-2;限位套1-3;下凸板1-4;支撑柱1-5;电机i1-6;螺杆i1-7;平移架2;门形杆2-1;滑块2-2;竖板2-3;转动支撑柱2-4;矩形滑孔2-5;电机ii2-6;横梁板2-7;夹板2-8;螺杆ii2-9;编织袋移动器3;中滑座3-1;方轨道柱3-2;竖方柱3-3;橡胶垫片3-4;弧形杆3-5;双螺纹螺杆机构4;电机架4-1;电机iii4-2;限位环4-3;双螺纹螺杆4-4;封口台5;附加板5-1;圆杆5-2;刀槽5-3;顶部条板5-4;齿轮5-5;电机iv5-6;中孔5-7;封口切断器6;条形座6-1;竖移板6-2;齿条6-3;切刀6-4;连接块6-5;热压条6-6。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一:

下面结合图1-14说明本实施方式,本发明涉及一种编织袋加工设备,更具体的说是一种编织袋自动加工设备,包括平台1、平移架2、编织袋移动器3、双螺纹螺杆机构4、封口台5和封口切断器6,本发明中的编织袋移动器3上的两个弧形杆3-5的间距可以进行调节,适应不同宽度编织袋的传动,并且封口切断器6可以一次性对编织袋进行封口和切断,方便快捷。

所述平移架2滑动连接在平台1上,编织袋移动器3滑动连接在平移架2上,双螺纹螺杆机构4设置在平移架2的上端,双螺纹螺杆机构4通过螺纹与编织袋移动器3相配合,封口台5固定连接在平台1的左端,封口切断器6滑动连接在封口台5上。

具体实施方式二:

下面结合图1-14说明本实施方式,所述平台1包括平板1-1、梯形滑轨1-2、限位套1-3、下凸板1-4、支撑柱1-5、电机i1-6和螺杆i1-7,平板1-1的前后两端均设置有梯形滑轨1-2,平板1-1的左右两端均固定连接有限位套1-3,平板1-1下端的左右两端均固定连接有下凸板1-4,右端的下凸板1-4上固定连接有电机i1-6,电机i1-6的输出轴上固定连接有螺杆i1-7,螺杆i1-7与两个下凸板1-4转动连接,平板1-1的下端四个角处均固定连接有支撑柱1-5。四个支撑柱1-5均起到了支撑的作用,电机i1-6的输出轴转动时可以带动螺杆i1-7以自身轴线为轴转动,使用时,需要将塑料编织袋依次从两个限位套1-3的下端穿过,两个限位套1-3的作用是防止编织袋被风吹起。

具体实施方式三:

下面结合图1-14说明本实施方式,所述平移架2包括门形杆2-1、滑块2-2、竖板2-3、转动支撑柱2-4、矩形滑孔2-5、电机ii2-6、横梁板2-7、夹板2-8和螺杆ii2-9,横梁板2-7的前后两端均设置有矩形滑孔2-5,横梁板2-7的中端固定连接有电机ii2-6,电机ii2-6的输出轴上固定连接有螺杆ii2-9,横梁板2-7下端中间位置的左右两端均固定连接有夹板2-8,横梁板2-7上端的前后两端均固定连接有转动支撑柱2-4,横梁板2-7下端的前后两端均固定连接有竖板2-3,两个竖板2-3的下端均固定连接有滑块2-2,两个滑块2-2分别滑动连接在两个梯形滑轨1-2上,门形杆2-1的前后两端分别固定连接在两个滑块2-2上,门形杆2-1位于平板1-1的下端,螺杆i1-7通过螺纹与门形杆2-1相配合。螺杆i1-7以自身轴线为轴转动时可以带动门形杆2-1向左或者向右移动,进而带动两个滑块2-2分别在两个梯形滑轨1-2上向左或者向右移动;电机ii2-6的输出轴转动时可以带动螺杆ii2-9以自身轴线为轴转动。

具体实施方式四:

下面结合图1-14说明本实施方式,所述编织袋移动器3包括中滑座3-1、方轨道柱3-2、竖方柱3-3和弧形杆3-5,中滑座3-1滑动连接在两个夹板2-8之间,螺杆ii2-9通过螺纹与中滑座3-1相配合,中滑座3-1的前后两端均固定连接有方轨道柱3-2,两个竖方柱3-3的中端分别滑动连接在两个方轨道柱3-2上,两个竖方柱3-3分别滑动连接在两个矩形滑孔2-5上,两个竖方柱3-3的下端均固定连接有弧形杆3-5。螺杆ii2-9以自身轴线为轴转动时可以带动中滑座3-1向上或者向下移动,进而带动两个方轨道柱3-2、两个竖方柱3-3和两个弧形杆3-5向上或者向下移动,两个弧形杆3-5向下移动时可以压在塑料编织袋上,在两个弧形杆3-5压在塑料编织袋上的状态下,平移架2向左移动时则会带动两个弧形杆3-5向左移动,进而带动塑料编织袋向左传动。当平移架2移动至左端极限位置无法再向左移动时,将两个弧形杆3-5抬起,这时再将平移架2向右移动,随后再将两个弧形杆3-5压在塑料编织袋上即可。

具体实施方式五:

下面结合图1-14说明本实施方式,所述双螺纹螺杆机构4包括电机架4-1、电机iii4-2、限位环4-3和双螺纹螺杆4-4,双螺纹螺杆4-4的前后两端的螺纹旋向相反,双螺纹螺杆4-4的前后两端分别转动连接在两个支撑柱2-4上,双螺纹螺杆4-4的前后两端分别固定连接有限位环4-3,两个限位环4-3分别与两个支撑柱2-4的外侧贴合,电机架4-1固定连接在其中一个竖板2-3上,电机架4-1的上端固定连接有电机iii4-2,电机iii4-2的输出轴与双螺纹螺杆4-4的一端相连接,双螺纹螺杆4-4的前后两端分别通过螺纹与两个竖方柱3-3的上端相配合。电机iii4-2可以带动双螺纹螺杆4-4在两个支撑柱2-4上以自身轴线为轴转动,双螺纹螺杆4-4以自身轴线为轴转动时可以带动两个竖方柱3-3相互靠近或者远离,进而带动两个弧形杆3-5相互靠近或者远离。使得两个弧形杆3-5分别压在塑料编织袋的前后两端,两个弧形杆3-5的距离可调,适应不同宽度塑料编织袋的移动。

具体实施方式六:

下面结合图1-14说明本实施方式,所述封口台5包括附加板5-1、圆杆5-2、刀槽5-3、顶部条板5-4、齿轮5-5、电机iv5-6和中孔5-7,附加板5-1固定连接在平板1-1的左端,附加板5-1的左端设置有刀槽5-3,附加板5-1的前后两端均固定连接有圆杆5-2,两个圆杆5-2的上端之间固定连接有顶部条板5-4,顶部条板5-4的中间位置设置有中孔5-7,电机iv5-6固定连接在顶部条板5-4上,电机iv5-6的输出轴上固定连接有齿轮5-5。塑料编织袋向左移动的过程中会移动至附加板5-1的上方。电机iv5-6的输出轴转动时可以带动齿轮5-5转动。

具体实施方式七:

下面结合图1-14说明本实施方式,所述封口切断器6包括条形座6-1、竖移板6-2、齿条6-3、切刀6-4、连接块6-5和热压条6-6,条形座6-1的前后两端分别滑动连接在两个圆杆5-2上,条形座6-1的上端固定连接有竖移板6-2,竖移板6-2滑动连接在中孔5-7上,竖移板6-2的左侧固定连接有齿条6-3,齿轮5-5与齿条6-3啮合传动,条形座6-1的下端固定连接有热压条6-6,条形座6-1的左端固定连接有连接块6-5,连接块6-5的左端固定连接有切刀6-4。齿轮5-5转动时可以带动竖移板6-2在中孔5-7上向上或者向下滑动,进而带动条形座6-1在两个圆杆5-2上向上或者向下滑动,进而带动切刀6-4和热压条6-6向上或者向下滑动,切刀6-4和热压条6-6向下移动时,热压条6-6压在塑料编织袋上将塑料编织袋封口,切刀6-4切在塑料编织袋上将塑料编织袋切断。

具体实施方式八:

下面结合图1-14说明本实施方式,所述编织袋移动器3还包括橡胶垫片3-4,两个弧形杆3-5的下端均粘接有橡胶垫片3-4。橡胶垫片3-4起到了防滑的作用。

具体实施方式九:

下面结合图1-14说明本实施方式,所述热压条6-6为空心金属,热压条6-6内设置有电热丝。

具体实施方式十:

下面结合图1-14说明本实施方式,所述切刀6-4位于刀槽5-3的上方。

本发明的工作原理:四个支撑柱1-5均起到了支撑的作用,电机i1-6的输出轴转动时可以带动螺杆i1-7以自身轴线为轴转动,使用时,需要将塑料编织袋依次从两个限位套1-3的下端穿过,两个限位套1-3的作用是防止编织袋被风吹起。螺杆i1-7以自身轴线为轴转动时可以带动门形杆2-1向左或者向右移动,进而带动两个滑块2-2分别在两个梯形滑轨1-2上向左或者向右移动;电机ii2-6的输出轴转动时可以带动螺杆ii2-9以自身轴线为轴转动。螺杆ii2-9以自身轴线为轴转动时可以带动中滑座3-1向上或者向下移动,进而带动两个方轨道柱3-2、两个竖方柱3-3和两个弧形杆3-5向上或者向下移动,两个弧形杆3-5向下移动时可以压在塑料编织袋上,在两个弧形杆3-5压在塑料编织袋上的状态下,平移架2向左移动时则会带动两个弧形杆3-5向左移动,进而带动塑料编织袋向左传动。当平移架2移动至左端极限位置无法再向左移动时,将两个弧形杆3-5抬起,这时再将平移架2向右移动,随后再将两个弧形杆3-5压在塑料编织袋上即可。电机iii4-2可以带动双螺纹螺杆4-4在两个支撑柱2-4上以自身轴线为轴转动,双螺纹螺杆4-4以自身轴线为轴转动时可以带动两个竖方柱3-3相互靠近或者远离,进而带动两个弧形杆3-5相互靠近或者远离。使得两个弧形杆3-5分别压在塑料编织袋的前后两端,两个弧形杆3-5的距离可调,适应不同宽度塑料编织袋的移动。塑料编织袋向左移动的过程中会移动至附加板5-1的上方。电机iv5-6的输出轴转动时可以带动齿轮5-5转动。齿轮5-5转动时可以带动竖移板6-2在中孔5-7上向上或者向下滑动,进而带动条形座6-1在两个圆杆5-2上向上或者向下滑动,进而带动切刀6-4和热压条6-6向上或者向下滑动,切刀6-4和热压条6-6向下移动时,热压条6-6压在塑料编织袋上将塑料编织袋封口,切刀6-4切在塑料编织袋上将塑料编织袋切断。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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