一种用于瓦楞纸箱成型的高频装订设备的制作方法

本发明涉及包装技术领域，具体为一种用于瓦楞纸箱成型的高频装订设备。

背景技术：

现有的瓦楞纸箱成型所使用的装订机多为人力操作，人工手动将纸箱待装订边折叠在一起，并放置于装订装置下次，再通过人力控制装订装置工作，则操作过程中，易造成操作失误，损害工作人员人身安全，其次，装订过程中，装订针的供给补充，需将装订设备停止，则降低装订的效率。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：

现有的装订设备多人力辅助操作，安全性低，且装订装置中使用的装订针补充需停机操作，会降低装订过程的效率。

为解决上述问题，本例设计了一种用于瓦楞纸箱成型的高频装订设备，本例的一种用于瓦楞纸箱成型的高频装订设备，包括机体，所述机体内设有装订腔，所述装订腔左端壁固设有装订支架，所述装订支架上设有左右对称的装订槽，所述装订支架上放置有待装订的纸箱，所述装订腔上侧相通设有牵引腔，所述牵引腔内设有牵引装置，所述牵引装置用以压平所述纸箱待装订的两边，所述牵引腔上侧设有动力供给装置，所述动力供给装置与所述牵引装置动力连接，所述牵引腔右侧设有左右对称的装订空间，所述装订空间内设有装订装置，所述装订空间上侧相通设有设有按压腔，所述按压腔内转动设有与所述动力供给装置啮合的转动盘，所述转动盘下端面固设有环形筒，所述环形筒下端与所述装订装置抵接，所述装订空间后侧设有订针安装装置，所述订针安装装置与所述装订装置之间动力连接有动力传递装置；所述纸箱待装订的两边放置于所述装订支架上，所述牵引装置使得所述纸箱装订边平整且推动所述纸箱向右移动，所述装订装置工作对所述纸箱进行装订。

可优选地，所述纸箱待装订的两边呈上下叠加放置，所述环形筒下端面从左至右呈弧线斜面结构，使得所述环形筒转动时，两个所述装订装置独立且不同步的工作，则对所述纸箱进行连续装订。

其中，所述牵引装置包括于所述牵引腔内转动设置的牵引转轮，所述牵引转轮前端面固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离所述装订支架一端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上端面固设有齿轮转轴，所述齿轮转轴上端与所述动力供给装置动力连接；所述牵引转轮转动使得所述纸箱待装订的两边平整且推动所述纸箱向右移动。

其中，所述动力供给装置包括动力电机，所述动力电机下端动力安装有动力转轴，所述动力转轴上固设有动力齿轮，所述动力齿轮右端与所述转动盘啮合，所述动力齿轮下侧相通设有啮合腔，所述动力转轴下端与所述啮合腔下端壁转动连接且其上固设有二分之一齿轮，啮合腔与所述牵引腔相通，所述齿轮转轴上端与所述啮合腔上端壁转动连接且其上固设有啮合齿轮，所述啮合齿轮可与所述二分之一齿轮啮合；所述动力电机驱动所述转动盘转动，则所述装订装置工作，所述二分之一齿轮可带动所述啮合齿轮间歇转动，使得所述装订装置工作时所述牵引装置停止，完成定点装订。

其中，所述装订装置包括于所述装订空间内设置的装订压块，所述装订压块靠近对称中心的一端面固设有第一复位组件，所述第一复位组件用以所述装订压块复位作用，所述装订压块下端面安装有左右对称的定位轮，所述装订压块内设有开腔，所述开腔内设有按压刀，左右的所述按压刀相互靠近的一端面分别固设有第二复位组件，所述第二复位组件用以所述按压刀复位作用，所述按压刀上端固设有按压杆，所述按压杆上端面与所述环形筒抵接，所述开腔远离对称中心的一端相通设有啮合转腔，所述啮合转腔内转动设有与所述按压刀啮合的连接齿轮，所述装订空间远离对称中心一侧相通设有传动腔，所述传动腔内通过传动转轴转动设有传动齿轮，所述传动齿轮可与所述连接齿轮啮合，所述传动转轴后端与所述动力传递装置动力连接；所述环形筒转动可使得所述装订压块下降，将所述纸箱位置固定，通过所述按压刀与所述订针安装装置配合完成对所述纸箱装订。

可优选地，所述第二复位组件内的弹簧弹性大于所述第一复位组件内的弹簧弹性，则所述按压杆带动所述按压刀下降时，所述按压刀先带动所述装订压块同步下降，待所述装订压块无法下降时，所述按压刀开始相对于所述装订压块下降，对所述纸箱进行装订。

其中，所述订针安装装置包括与所述装订空间相通的订针滑腔，所述订针滑腔内滑动设有订针滑块，所述订针滑块内设有订针安装腔，所述订针安装腔内安装有装订针，所述订针安装腔内前侧与所述订针滑腔之间连通设有上下对称的压针槽，所述订针安装腔靠近对称中心一端与所述订针滑腔之间连通设有贯穿槽，所述订针滑腔一侧相通设有收缩槽，所述收缩槽内滑动设有呈l形的收缩杆，所述收缩杆后端贯穿所述贯穿槽延伸至所述订针安装腔内且与所述装订针后端抵接，所述收缩杆前端与所述收缩槽之间固设有伸缩弹簧，所述订针安装腔远离所述贯穿槽一端与所述订针滑腔之间连通设有开槽，所述开槽前端壁固设有感应控制块，所述订针滑腔上侧相通设有拨杆腔，所述拨杆腔内转动设有与所述装订压块啮合的拨动齿轮，所述拨动齿轮外周固设有拨杆，所述拨杆腔内转动设有连接杆，所述连接杆下端与所述订针滑块铰接，所述连接杆与所述拨杆腔之间固设有转动弹簧，左右的所述订针滑腔相互远离的一侧分别设有移动腔，所述移动腔与所述订针滑腔之间连通设有连接腔，所述移动腔内设有移动块，所述移动块与所述订针滑块固连，所述移动块内设有十字形的移动滑槽，所述移动滑槽内动设有移动丝杠，所述移动滑槽前后侧相通设有对称的转动槽，所述转动槽内端壁固设有气缸，所述移动丝杠前端延伸至前侧的所述转动槽前端且固设有转动齿轮，所述转动齿轮与所述动力传递装置动力连接，所述移动丝杠后端与后侧的所述转动槽后端壁转动连接，所述移动丝杠上设置有扭簧，所述移动滑槽与所述连接腔之间连通设有通槽，在所述移动滑槽内的所述移动丝杠上螺纹连接有移动块，所述移动块右端固设有拨杆，所述拨杆靠近所述订针滑腔一端贯穿所述通槽伸入所述订针安装腔内；所述装订针用于装订一次，则所述拨杆拨动所述装订针向前移动，准备下一次装订。

其中，所述动力传递装置包括与所述移动腔相通的传动空间，所述传动空间内转动设有转动轴，所述转动轴后端与所述传动空间后端壁转动连接，所述转动轴上固设有固定齿轮，所述固定齿轮与所述转动齿轮啮合，所述传动空间前侧相通设有单向转腔，所述转动轴前端伸入所述单向转腔内且固设有外转轮，所述外转轮内单向啮合连接有棘轮，所述棘轮前端固设有连接轴，所述单向转腔前侧相通设有推腔，所述推腔内滑动设有推块，所述推块内转动设有花键套，所述花键套后端可与所述连接轴花键连接，所述花键套前端花键连接有花键轴，所述花键轴与所述传动转轴之间通过皮带动力连接，所述推腔前端壁固设有液压缸，所述液压缸后端动力安装有伸缩杆，所述伸缩杆后端与所述推块固连，其中，所述感应控制块可控制所述液压缸工作；所述动力传递装置用以所述装订装置装订一次带动所述订针安装装置移动一次，使得所述装订针及时补给。

本发明的有益效果是：本发明的两个装订装置并列但不同步工作，使得两个装订装置分别在同一位置装订一次，且在两个装订装置交替工作的过程中，纸箱可移动，使得装订具有连续性，其次，装订使用的装订针装填时，无需装订装置停止，可使得装订工作连续进行，提高装订的效率与速度。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种用于瓦楞纸箱成型的高频装订设备的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图；

图3为图2的“b-b”方向的结构示意图；

图4为图3的“c-c”方向的结构示意图；

图5为图3的“d”放大的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种用于瓦楞纸箱成型的高频装订设备，主要用于瓦楞纸箱成型过程中纸箱装订工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种用于瓦楞纸箱成型的高频装订设备，包括机体10，所述机体10内设有装订腔11，所述装订腔11左端壁固设有装订支架12，所述装订支架12上设有左右对称的装订槽13，所述装订支架12上放置有待装订的纸箱14，所述装订腔11上侧相通设有牵引腔15，所述牵引腔15内设有牵引装置601，所述牵引装置601用以压平所述纸箱14待装订的两边，所述牵引腔15上侧设有动力供给装置602，所述动力供给装置602与所述牵引装置601动力连接，所述牵引腔15右侧设有左右对称的装订空间26，所述装订空间26内设有装订装置603，所述装订空间26上侧相通设有设有按压腔47，所述按压腔47内转动设有与所述动力供给装置602啮合的转动盘28，所述转动盘28下端面固设有环形筒48，所述环形筒48下端与所述装订装置603抵接，所述装订空间26后侧设有订针安装装置604，所述订针安装装置604与所述装订装置603之间动力连接有动力传递装置605；所述纸箱14待装订的两边放置于所述装订支架12上，所述牵引装置601使得所述纸箱14装订边平整且推动所述纸箱14向右移动，所述装订装置603工作对所述纸箱14进行装订。

有益地，所述纸箱14待装订的两边呈上下叠加放置，所述环形筒48下端面从左至右呈弧线斜面结构，使得所述环形筒48转动时，两个所述装订装置603独立且不同步的工作，则对所述纸箱14进行连续装订。

根据实施例，以下对牵引装置601进行详细说明，所述牵引装置601包括于所述牵引腔15内转动设置的牵引转轮16，所述牵引转轮16前端面固设有第一锥齿轮17，所述第一锥齿轮17远离所述装订支架12一端啮合连接有第二锥齿轮18，所述第二锥齿轮18上端面固设有齿轮转轴19，所述齿轮转轴19上端与所述动力供给装置602动力连接；所述牵引转轮16转动使得所述纸箱14待装订的两边平整且推动所述纸箱14向右移动。

根据实施例，以下对动力供给装置602进行详细说明，所述动力供给装置602包括动力电机24，所述动力电机24下端动力安装有动力转轴23，所述动力转轴23上固设有动力齿轮25，所述动力齿轮25右端与所述转动盘28啮合，所述动力齿轮25下侧相通设有啮合腔20，所述动力转轴23下端与所述啮合腔20下端壁转动连接且其上固设有二分之一齿轮22，啮合腔20与所述牵引腔15相通，所述齿轮转轴19上端与所述啮合腔20上端壁转动连接且其上固设有啮合齿轮21，所述啮合齿轮21可与所述二分之一齿轮22啮合；所述动力电机24驱动所述转动盘28转动，则所述装订装置603工作，所述二分之一齿轮22可带动所述啮合齿轮21间歇转动，使得所述装订装置603工作时所述牵引装置601停止，完成定点装订。

根据实施例，以下对装订装置603进行详细说明，所述装订装置603包括于所述装订空间26内设置的装订压块27，所述装订压块27靠近对称中心的一端面固设有第一复位组件32，所述第一复位组件32用以所述装订压块27复位作用，所述装订压块27下端面安装有左右对称的定位轮33，所述装订压块27内设有开腔34，所述开腔34内设有按压刀30，左右的所述按压刀30相互靠近的一端面分别固设有第二复位组件31，所述第二复位组件31用以所述按压刀30复位作用，所述按压刀30上端固设有按压杆29，所述按压杆29上端面与所述环形筒48抵接，所述开腔34远离对称中心的一端相通设有啮合转腔36，所述啮合转腔36内转动设有与所述按压刀30啮合的连接齿轮37，所述装订空间26远离对称中心一侧相通设有传动腔35，所述传动腔35内通过传动转轴39转动设有传动齿轮38，所述传动齿轮38可与所述连接齿轮37啮合，所述传动转轴39后端与所述动力传递装置605动力连接；所述环形筒48转动可使得所述装订压块27下降，将所述纸箱14位置固定，通过所述按压刀30与所述订针安装装置604配合完成对所述纸箱14装订。

有益地，所述第二复位组件31内的弹簧弹性大于所述第一复位组件32内的弹簧弹性，则所述按压杆29带动所述按压刀30下降时，所述按压刀30先带动所述装订压块27同步下降，待所述装订压块27无法下降时，所述按压刀30开始相对于所述装订压块27下降，对所述纸箱14进行装订。

根据实施例，以下对订针安装装置604进行详细说明，所述订针安装装置604包括与所述装订空间26相通的订针滑腔45，所述订针滑腔45内滑动设有订针滑块46，所述订针滑块46内设有订针安装腔49，所述订针安装腔49内安装有装订针51，所述订针安装腔49内前侧与所述订针滑腔45之间连通设有上下对称的压针槽50，所述订针安装腔49靠近对称中心一端与所述订针滑腔45之间连通设有贯穿槽57，所述订针滑腔45一侧相通设有收缩槽55，所述收缩槽55内滑动设有呈l形的收缩杆53，所述收缩杆53后端贯穿所述贯穿槽57延伸至所述订针安装腔49内且与所述装订针51后端抵接，所述收缩杆53前端与所述收缩槽55之间固设有伸缩弹簧56，所述订针安装腔49远离所述贯穿槽57一端与所述订针滑腔45之间连通设有开槽58，所述开槽58前端壁固设有感应控制块59，所述订针滑腔45上侧相通设有拨杆腔40，所述拨杆腔40内转动设有与所述装订压块27啮合的拨动齿轮41，所述拨动齿轮41外周固设有拨杆42，所述拨杆腔40内转动设有连接杆43，所述连接杆43下端与所述订针滑块46铰接，所述连接杆43与所述拨杆腔40之间固设有转动弹簧44，左右的所述订针滑腔45相互远离的一侧分别设有移动腔69，所述移动腔69与所述订针滑腔45之间连通设有连接腔60，所述移动腔69内设有移动块61，所述移动块61与所述订针滑块46固连，所述移动块61内设有十字形的移动滑槽62，所述移动滑槽62内动设有移动丝杠63，所述移动滑槽62前后侧相通设有对称的转动槽66，所述转动槽66内端壁固设有气缸67，所述移动丝杠63前端延伸至前侧的所述转动槽66前端且固设有转动齿轮68，所述转动齿轮68与所述动力传递装置605动力连接，所述移动丝杠63后端与后侧的所述转动槽66后端壁转动连接，所述移动丝杠63上设置有扭簧90，所述移动滑槽62与所述连接腔60之间连通设有通槽64，在所述移动滑槽62内的所述移动丝杠63上螺纹连接有移动块65，所述移动块65右端固设有拨杆52，所述拨杆52靠近所述订针滑腔45一端贯穿所述通槽64伸入所述订针安装腔49内；所述装订针51用于装订一次，则所述拨杆52拨动所述装订针51向前移动，准备下一次装订。

根据实施例，以下对动力传递装置605进行详细说明，所述动力传递装置605包括与所述移动腔69相通的传动空间71，所述传动空间71内转动设有转动轴73，所述转动轴73后端与所述传动空间71后端壁转动连接，所述转动轴73上固设有固定齿轮70，所述固定齿轮70与所述转动齿轮68啮合，所述传动空间71前侧相通设有单向转腔72，所述转动轴73前端伸入所述单向转腔72内且固设有外转轮74，所述外转轮74内单向啮合连接有棘轮75，所述棘轮75前端固设有连接轴76，所述单向转腔72前侧相通设有推腔77，所述推腔77内滑动设有推块78，所述推块78内转动设有花键套81，所述花键套81后端可与所述连接轴76花键连接，所述花键套81前端花键连接有花键轴83，所述花键轴83与所述传动转轴39之间通过皮带84动力连接，所述推腔77前端壁固设有液压缸79，所述液压缸79后端动力安装有伸缩杆80，所述伸缩杆80后端与所述推块78固连，其中，所述感应控制块59可控制所述液压缸79工作；所述动力传递装置605用以所述装订装置603装订一次带动所述订针安装装置604移动一次，使得所述装订针51及时补给。

以下结合图1至图5对本文中的一种用于瓦楞纸箱成型的高频装订设备的使用步骤进行详细说明：

初始时，左右的装订压块27位于装订空间26内，订针滑块46位于订针滑腔45内，移动块65位于移动滑槽62水平空间内，纸箱14待装订的两边叠加放置于装订支架12上。

装订时，动力电机24工作驱动动力齿轮25转动，当二分之一齿轮22与啮合齿轮21啮合时，二分之一齿轮22带动啮合齿轮21转动，可带动牵引转轮16转动，则牵引转轮16推动纸箱14向右移动，与此同时，动力齿轮25带动转动盘28转动，则环形筒48下压左侧的按压杆29下降，则左侧的装订压块27下降，使得定位轮33与纸箱14抵接且将纸箱14位置固定，此时二分之一齿轮22与啮合齿轮21脱离，则牵引转轮16停止转动，装订压块27下降过程中，使得拨动齿轮41转动，则拨杆42拨动连接杆43转动，使得订针滑块46向前伸入开腔34内，此时，左侧的连接齿轮37与传动齿轮38啮合，按压杆29持续下降时，使得按压刀30下降下压一个装订针51下降，装订针51贯穿纸箱14并在装订槽13内相向弯曲，将纸箱14装订，此时，连接齿轮37带动传动齿轮38转动，通过皮带84使得棘轮75转动，则外转轮74不转动，当转动盘28转动至环形筒48长端与左侧的按压杆29分离时，按压刀30在第二复位组件31作用下上升，则连接齿轮37带动传动齿轮38反向转动，使得棘轮75反转，则外转轮74反向转动，则液压缸79带动转动齿轮68转动，进而使得移动丝杠63转动，扭簧90蓄力，则移动块65向前移动，通过拨杆52推动装订针51向前移动一个装订针的距离，将前端的装订针推动至压针槽50之间，准备下一次装订，此时，二分之一齿轮22与啮合齿轮21啮合，则牵引转轮16转动推动纸箱14向右移动，上一次装订的位置位于右侧的装订空间26下侧位置，环形筒48转动至下压右侧的按压杆29时，右侧的定位轮33将纸箱14位置固定，右侧的按压刀30按压右侧的装订针51下降，在同样的位置装订针51贯穿纸箱14将纸箱14装订，则此位置装订两次，其后，环形筒48转动至下压左侧的按压杆29时，则右侧的按压刀30上升，带动右侧的拨杆52向前推动装订针51，准备下一次装订，则相邻的两个装订点的位置距离等于两个按压刀30之间的距离，在装订针51使用过程中，收缩杆53在伸缩弹簧56作用下向前移动，推动后侧续补的装订针51向前移动，当拨杆52前侧的装订针51用完时，则拨杆52触发感应控制块59工作，则液压缸79工作，通过伸缩杆80推动推块78后移，则花键套81与花键轴83脱离，此过程中，移动块65在前侧的转动槽66内转动至竖直，前侧的气缸67工作推动移动块65向后移动，移动块65移动至移动滑槽62的竖直空间内，则移动丝杠63在扭簧90作用下反向转动，则移动块65沿着移动滑槽62向后移动至后侧的转动槽66内并转动至水平放置，则拨杆52随之转动插入续补的装订针51内，后侧的气缸67工作推动移动块65向前移动至移动滑槽62的水平空间内，此时，液压缸79工作使得第二锥齿轮18与花键轴83再次连接，则随着装订的继续带动移动块65前移，从而使得拨杆52向前移动推动装订针51前移用于装订，则后拉收缩杆53可将新的装订针51装填于订针安装腔49内，装填装订针51的过程装订不停止，提高装订的效率。

本发明的有益效果是：本发明的两个装订装置并列但不同步工作，使得两个装订装置分别在同一位置装订一次，且在两个装订装置交替工作的过程中，纸箱可移动，使得装订具有连续性，其次，装订使用的装订针装填时，无需装订装置停止，可使得装订工作连续进行，提高装订的效率与速度。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。