一种化纤布纺纱机的制作方法

本发明涉及布料加工技术领域，具体地说就是一种化纤布纺纱机。

背景技术：

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机、机械织布机、数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是（毛、麻、棉)三种短纤维。随着社会的不断发展，工业水平的不断进步，纺织机的发展也不断向科技创新类发展，市面上出现了很多半自动化或者全自动化生产的机器，这种纺织机能够很好的节约劳动的生产力，节约成本，给投资者带来众多的便利，但是在这种纺织机中，也存在着很多问题，纺纱设备机器在高速运转时会产生大量的飞花、尘屑及短绒等，这些飞花、尘屑及短绒等杂质长期积攒堆积在纺纱机上影响纺纱机的散热等，更对现场工作的劳动者带来身体健康的危害，同时现有的纺织设备使用的收线尼龙轮容易产生静电，增加了危险事故的发生率。不能实时控制纺织机，以及存在众多安全隐患等因素从而制约了纺织机的发展，而且对于企业来说，不可能采购所有型号的纺纱机，因此为了满足不同的生产需求，最好能在同一台纺纱机生产不同型号的布纱等。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种化纤布纺纱机，以解决上述背景技术中出现的问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种化纤布纺纱机，包括纺纱机主体、纺纱机构、连接板、支架、分隔板、上弧形架、下弧形架、纺纱轴、滚轴、内撑杆、外撑杆、固定支架，其特征在于：所述纺纱机主体设置在纺纱轴左侧的上部，所述分隔板设置在纺纱机主体的右侧，所述下弧形架设置在分隔板的右侧，所述滚轴设置在下弧形架的右侧，所述内撑杆设置在内撑杆的下方，所述上弧形架设置在纺纱轴的表面，所述连接板固定在纺纱轴的底部，所述外撑杆设置在连接板的表面，所述支架固定在连接板的下方，所述固定支架固定在支架的底部，所述纺纱机构设置在纺纱轴的内部，所述纺纱机主体通过电线与负压滚轴电性连接，所述连接板内部设有螺纹，且连接板通过螺纹与外撑杆转动连接。

作为优化，滚轴通过转动螺栓与纺纱机构活动连接，所述上弧形架通过转轴与纺纱轴活动连接。

作为优化，支架的顶部固定安装有纺纱机构，所述纺纱机构上设置有纺纱机底座。

作为优化，纺纱机构的顶部固定安装有上弧形架，所述滚轴通过管道接通有下弧形架，所述连接板的底部接通有固定卡扣。

作为优化，支架设置有四个支撑腿，且四个支撑腿分别设置在纺纱机主体的底部四角。

作为优化，滚轴、分隔板、纺纱轴通过传送带转动连接。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种化纤布纺纱机，避免了收线尼龙轮产生静电导致烧毁纺纱机，造成工厂财产损失以及危害工作人员人身安全的情况，提高了该纺纱机的安全性能，该纺纱机结构简单，功能多样；吸尘器的添加使传统的纺纱工艺环境变得更加清洁；在现有纺纱机上多增加绞边器、刀片、张力器等可以实现同时生产多匹布匹，满足了更大范围的生产需要。

附图说明

附图1为本发明的轴侧示意图。

附图2为本发明纺纱机构轴侧示意图。

附图3为本发明纺纱机构主视图示意图。

附图4为本发明支架结构示意图。

其中，1纺纱机主体、2纺纱机构、3连接板、4支架、5分隔板、6上弧形架、7下弧形架、8纺纱轴、9滚轴、10内撑杆、11外撑杆、12固定支架、13纺纱机底座、14固定卡扣。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示实施例中，一种化纤布纺纱机，包括纺纱机主体1、纺纱机构2、连接板3、支架4、分隔板5、上弧形架6、下弧形架7、纺纱轴8、滚轴9、内撑杆10、外撑杆11、固定支架12，其特征在于：所述纺纱机主体1设置在纺纱轴8左侧的上部，所述分隔板5设置在纺纱机主体1的右侧，所述下弧形架7设置在分隔板5的右侧，所述滚轴9设置在下弧形架7的右侧，所述内撑杆10设置在内撑杆10的下方，所述上弧形架6设置在纺纱轴8的表面，所述连接板3固定在纺纱轴8的底部，所述外撑杆11设置在连接板3的表面，所述支架4固定在连接板3的下方，所述固定支架12固定在支架4的底部，所述纺纱机构2设置在纺纱轴8的内部，所述纺纱机主体1通过电线与负压滚轴9电性连接，所述连接板3内部设有螺纹，且连接板3通过螺纹与外撑杆11转动连接

如图2所示：滚轴9通过转动螺栓与纺纱机构2活动连接，所述上弧形架6通过转轴与纺纱轴8活动连接，纺纱机构2的顶部固定安装有上弧形架6，所述滚轴9通过管道接通有下弧形架7，所述连接板3的底部接通有固定卡扣14，滚轴9、分隔板5、纺纱轴8通过传送带转动连接。

工作原理：该带有除尘装置的纺纱机在使用时，通过纺纱机主体1的操作使分隔板5和滚轴9工作，滚轴9可以将纺纱机构2生产中产生的碎屑等吸入内撑杆10，分隔板5帮助将左侧的碎屑通过下弧形架7入负压滚轴9，该纺纱机还可以进行拆卸，拧开固定螺栓即可。

本发明的一种化纤布纺纱机，避免了收线尼龙轮产生静电导致烧毁纺纱机，造成工厂财产损失以及危害工作人员人身安全的情况，提高了该纺纱机的安全性能，该纺纱机结构简单，功能多样；吸尘器的添加使传统的纺纱工艺环境变得更加清洁；在现有纺纱机上多增加绞边器、刀片、张力器等可以实现同时生产多匹布匹，满足了更大范围的生产需要。

上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种园林修剪用园林锯且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。

技术特征：

技术总结
一种化纤布纺纱机，属于布料加工技术领域。一种化纤布纺纱机，包括纺纱机主体、纺纱机构、连接板、支架、分隔板、上弧形架、下弧形架、纺纱轴、滚轴、内撑杆、外撑杆、固定支架，纺纱机主体设置在纺纱轴左侧的上部，分隔板设置在纺纱机主体的右侧，下弧形架设置在分隔板的右侧，滚轴设置在下弧形架的右侧，内撑杆设置在内撑杆的下方，纺纱机主体通过电线与负压滚轴电性连接，连接板内部设有螺纹，且连接板通过螺纹与外撑杆转动连接。避免了收线尼龙轮产生静电导致烧毁纺纱机，造成工厂财产损失以及危害工作人员人身安全的情况，提高了安全性能，该纺纱机结构简单，功能多样；可以实现同时生产多匹布匹，满足了更大范围的生产需要。

技术研发人员：李小超
受保护的技术使用者：徐州宁和布业有限公司
技术研发日：2019.07.14
技术公布日：2019.10.29