一种带有清洗组件的棉麻毛初加工设备及其使用方法与流程

本发明涉及棉麻毛加工技术领域，具体涉及一种带有清洗组件的棉麻毛初加工设备及其使用方法。

背景技术：

麻布是以亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料，具有柔软舒适、透气清爽、耐洗、耐晒、防腐、抑菌等特点。一般用来制作休闲装、工作装，也可用来制作环保包装，时尚手袋，工艺礼品，食品精美小麻袋等，棉麻在制作成成本前，需要对棉麻毛进行初加工，常见的初加工设备有切断机、开松机、送棉机等。

本发明涉及的是切断机，切断机又名玻璃纤维切断机、芳纶纤维切断机、化纤纤维切断机等等，是根据不同的用途而给予的不同叫法，是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求；分为旋转滚刀式纤维切断机、铡刀式切断机、平行刀片式切断机等；现有的切断机切断效率差，无法对棉麻毛进行清洗、烘干操作，切断之后还需要再另外处理，降低初加工的效率。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种带有清洗组件的棉麻毛初加工设备及其使用方法，通过采用双层输送架，便于处理棉麻毛，通过设置的切断箱能够精细的切断棉麻毛，提高切断效率，通过设置的清洗箱能够清洗切断后的棉麻毛，通过设置的烘干箱，能够烘干清洗过的棉麻毛，该装置系统化，操作方便，便于操作人员对棉麻毛进行初加工。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种带有清洗组件的棉麻毛初加工设备，包括第二输送架，所述第二输送架的上表面固定安装有切断箱，所述第二输送架的上表面靠近第二传送带的一侧固定安装有清洗箱，所述第二输送架的上表面靠近清洗箱的一侧固定安装有烘干箱；

所述切断箱的内部固定安装有两个气缸，所述气缸的下端固定安装有推杆，所述推杆的下端固定安装有安装板，所述安装板的下表面固定安装有间隔交替排列的切刀与连接杆，所述连接杆的下端固定安装有弹簧，所述弹簧的下端固定安装有挤压板，所述切断箱的下表面开设有第一通槽；

所述清洗箱的上表面固定安装有料箱，所述清洗箱的上表面中部开设有接管口，所述清洗箱的下表面开设有第二通槽，所述清洗箱的内部固定安装有连通料箱与第二通槽的管道，所述管道的下端固定安装有喷头，所述第二通槽的前后内壁靠近两端的位置均转动安装有第二转轴，所述第二转轴的圆弧侧面固定安装有第一导向辊，所述第二通槽的前后内壁转动安装有四个等距放置的第一转轴，所述第一转轴的圆弧侧面固定安装有清洗刷，所述清洗箱的内部靠近两端的位置固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有第一带轮，所述第二转轴的圆弧侧面靠近第一导向辊的后方固定安装有第二带轮，所述第一转轴的圆弧侧面靠近清洗刷的后方固定安装有第三带轮，所述第一带轮与第二带轮上设置有第一皮带，所述第二带轮与第三带轮上设置有第二皮带，相邻两个第三带轮上设置有第三皮带；

所述烘干箱的下表面开设有第三通槽，所述第三通槽的顶端内壁固定安装有恒温加热棒，所述烘干箱的内部开设有与第三通槽连通的杆槽，所述杆槽的顶端固定安装有电动缸，所述电动缸的下端活动安装有丝杆，所述丝杆的下端固定安装有挤压辊，所述第三通槽的前后内壁靠近两端的位置均转动安装有第三转轴，所述第三转轴的圆弧侧面固定安装有第二导向辊，所述烘干箱的内部靠近一端的位置固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴固定安装有第四带轮，所述第三转轴的圆弧侧面靠近第二导向辊的后方固定安装有第五带轮，所述第四带轮与第五带轮上设置有第四皮带，两个第五带轮上设置有第五皮带。

进一步在于：所述第二输送架的前后表面均固定安装有等距放置的支撑腿，相邻两个支撑腿之间的位置固定安装有第二支撑杆，两个第二支撑杆之间的位置固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上表面固定安装有控制箱。

进一步在于：所述第二输送架的外表面转动安装有第一传送带，所述第二输送架的下表面靠近一端的位置固定安装有第二电机。

进一步在于：所述第二输送架的前后表面靠近中部的位置固定安装有支撑架，所述第二输送架的上方设置有通过支撑架固定连接的第一输送架，所述第一输送架的外表面转动安装有第二传送带，所述第一输送架的前表面靠近一端的位置固定安装有第一电机。

进一步在于：第一带轮与第四电机的转动方向均与第一传送带的转动方向相反。

进一步在于：所述烘干箱的长度为清洗箱的两至三倍。

一种带有清洗组件的棉麻毛初加工设备的使用方法，该棉麻毛初加工设备的具体使用方法为：

步骤一：使用控制箱启动第二输送架上的第二电机与第一输送架上的第一电机，再将切断箱、清洗箱、烘干箱启动起来，将用来清洗棉麻毛的清洁剂从接管口投放到料箱中，再将通有水的水管插接在接管口；

步骤二：将棉麻毛放在第一输送架上，第一输送架上的第二传送带将棉麻毛传送到切断箱中，由第一通槽的端口进缓慢入，气缸带动支撑架上下往返移动，带动安装板上的切刀切断棉麻毛，在切断的过程中，通过连接杆与弹簧安装在安装板上的挤压板会挤压棉麻毛，方便切刀将棉麻毛切断，挤压板在挤压棉麻毛时，弹簧会收缩，弹簧的形变量可以适应于不同厚度的棉麻毛，便于切断箱切割，提高切断效率；

步骤三：切断后的棉麻毛被第二传送带传送到第二输送架上，第二输送架上的第一传送带继续传送棉麻毛，将棉麻毛传送带清洗箱中，由第二通槽进入，经过第一导向辊，使棉麻毛可以平整的进入，便于清洗，连通料箱与第二通槽的管道将水引到喷头中，由喷头喷出清洗，进入的过程中，第三电机输出轴上的第一带轮通过第一皮带与第二转轴上的第二带轮传动连接，第二带轮再通过第二皮带与第一转轴上的第三带轮传动连接，第三带轮通过第三皮带与相邻的第三带轮传动连接，从而第三电机带动第二转轴转动，第二转轴再带动第一转轴转动，继而第一导向辊与清洗刷也跟着转动，第一导向辊将棉麻毛压平由清洗刷清洗；

步骤四：清洗后的棉麻毛由第一传送带传动到烘干箱中，由第三通槽进入，进入的过程中，由第二导向辊对棉麻毛进行压平，第四电机输出轴上的第四带轮通过第四皮带传动连接第五带轮，两个第五带轮通过第五皮带传动，从而使第四电机带动第二导向辊滚动，棉麻毛进入第三通槽的内部，恒温加热棒散发的热量对棉麻毛进行烘干，烘干的过程中，由电动缸与丝杆上下来回推动挤压辊对棉麻毛进行挤压，减少棉麻毛内部水分，提供烘干的效率；

步骤五：加工结束后，将设备关闭即可。

本发明的有益效果：

1、通过设置的切断箱能够精细的切断棉麻毛，提高切断效率，将棉麻毛放在第一输送架上，第一输送架上的第二传送带将棉麻毛传送到切断箱中，由第一通槽的端口进缓慢入，气缸带动支撑架上下往返移动，带动安装板上的切刀切断棉麻毛，在切断的过程中，通过连接杆与弹簧安装在安装板上的挤压板会挤压棉麻毛，方便切刀将棉麻毛切断，挤压板在挤压棉麻毛时，弹簧会收缩，弹簧的形变量可以适应于不同厚度的棉麻毛，便于切断箱切割；

2、通过设置的清洗箱能够清洗切断后的棉麻毛，切断后的棉麻毛被第二传送带传送到第二输送架上，第二输送架上的第一传送带继续传送棉麻毛，将棉麻毛传送带清洗箱中，由第二通槽进入，经过第一导向辊，使棉麻毛可以平整的进入，便于清洗，连通料箱与第二通槽的管道将水引到喷头中，由喷头喷出清洗，进入的过程中，第三电机输出轴上的第一带轮通过第一皮带与第二转轴上的第二带轮传动连接，第二带轮再通过第二皮带与第一转轴上的第三带轮传动连接，第三带轮通过第三皮带与相邻的第三带轮传动连接，从而第三电机带动第二转轴转动，第二转轴再带动第一转轴转动，继而第一导向辊与清洗刷也跟着转动，第一导向辊将棉麻毛压平由清洗刷清洗；

3、通过设置的烘干箱，能够烘干清洗过的棉麻毛，清洗后的棉麻毛由第一传送带传动到烘干箱中，由第三通槽进入，进入的过程中，由第二导向辊对棉麻毛进行压平，第四电机输出轴上的第四带轮通过第四皮带传动连接第五带轮，两个第五带轮通过第五皮带传动，从而使第四电机带动第二导向辊滚动，棉麻毛进入第三通槽的内部，恒温加热棒散发的热量对棉麻毛进行烘干，烘干的过程中，由电动缸与丝杆上下来回推动挤压辊对棉麻毛进行挤压，减少棉麻毛内部水分，提供烘干的效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明棉麻毛初加工设备整体结构示意图；

图2是本发明中清洗箱的正视剖面图；

图3是本发明中清洗箱的内部视图；

图4是本发明中烘干箱的正视剖面图；

图5是本发明中烘干箱的内部视图；

图6是本发明中切断箱的正视剖面图；

图7是本发明中切断箱的侧视剖面图。

图中：1、第一输送架；2、第一电机；3、控制箱；4、第一支撑杆；5、第二支撑杆；6、支撑腿；7、第二电机；8、第一传送带；9、第二输送架；10、切断箱；101、气缸；102、推杆；103、安装板；104、切刀；105、连接杆；106、弹簧；107、挤压板；108、第一通槽；11、第二传送带；12、支撑架；13、料箱；14、接管口；15、清洗箱；151、管道；152、喷头；153、第二通槽；154、清洗刷；155、第一转轴；156、第二转轴；157、第一导向辊；158、第三电机；159、第一带轮；1510、第一皮带；1511、第二带轮；1512、第二皮带；1513、第三带轮；1514、第三皮带；16、烘干箱；161、电动缸；162、杆槽；163、丝杆；164、第二导向辊；165、第三转轴；166、挤压辊；167、恒温加热棒；168、第三通槽；169、第四电机；1610、第四带轮；1611、第四皮带；1612、第五带轮；1613、第五皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种带有清洗组件的棉麻毛初加工设备，包括第二输送架9，所述第二输送架9的上表面固定安装有切断箱10，所述第二输送架9的上表面靠近第二传送带11的一侧固定安装有清洗箱15，所述第二输送架9的上表面靠近清洗箱15的一侧固定安装有烘干箱16；

所述切断箱10的内部固定安装有两个气缸101，所述气缸101的下端固定安装有推杆102，所述推杆102的下端固定安装有安装板103，所述安装板103的下表面固定安装有间隔交替排列的切刀104与连接杆105，所述连接杆105的下端固定安装有弹簧106，所述弹簧106的下端固定安装有挤压板107，所述切断箱10的下表面开设有第一通槽108；

所述清洗箱15的上表面固定安装有料箱13，所述清洗箱15的上表面中部开设有接管口14，所述清洗箱15的下表面开设有第二通槽153，所述清洗箱15的内部固定安装有连通料箱13与第二通槽153的管道151，所述管道151的下端固定安装有喷头152，所述第二通槽153的前后内壁靠近两端的位置均转动安装有第二转轴156，所述第二转轴156的圆弧侧面固定安装有第一导向辊157，所述第二通槽153的前后内壁转动安装有四个等距放置的第一转轴155，所述第一转轴155的圆弧侧面固定安装有清洗刷154，所述清洗箱15的内部靠近两端的位置固定安装有第三电机158，所述第三电机158的输出轴固定安装有第一带轮159，所述第二转轴156的圆弧侧面靠近第一导向辊157的后方固定安装有第二带轮1511，所述第一转轴155的圆弧侧面靠近清洗刷154的后方固定安装有第三带轮1513，所述第一带轮159与第二带轮1511上设置有第一皮带1510，所述第二带轮1511与第三带轮1513上设置有第二皮带1512，相邻两个第三带轮1513上设置有第三皮带1514；

所述烘干箱16的下表面开设有第三通槽168，所述第三通槽168的顶端内壁固定安装有恒温加热棒167，所述烘干箱16的内部开设有与第三通槽168连通的杆槽162，所述杆槽162的顶端固定安装有电动缸161，所述电动缸161的下端活动安装有丝杆163，所述丝杆163的下端固定安装有挤压辊166，所述第三通槽168的前后内壁靠近两端的位置均转动安装有第三转轴165，所述第三转轴165的圆弧侧面固定安装有第二导向辊164，所述烘干箱16的内部靠近一端的位置固定安装有第四电机169，所述第四电机169的输出轴固定安装有第四带轮1610，所述第三转轴165的圆弧侧面靠近第二导向辊164的后方固定安装有第五带轮1612，所述第四带轮1610与第五带轮1612上设置有第四皮带1611，两个第五带轮1612上设置有第五皮带1613。

所述第二输送架9的前后表面均固定安装有等距放置的支撑腿6，相邻两个支撑腿6之间的位置固定安装有第二支撑杆5，两个第二支撑杆5之间的位置固定安装有第一支撑杆4，所述第一支撑杆4的上表面固定安装有控制箱3；所述第二输送架9的外表面转动安装有第一传送带8，所述第二输送架9的下表面靠近一端的位置固定安装有第二电机7；所述第二输送架9的前后表面靠近中部的位置固定安装有支撑架12，所述第二输送架9的上方设置有通过支撑架12固定连接的第一输送架1，所述第一输送架1的外表面转动安装有第二传送带11，第二传送带11的材质为铁，所述第一输送架1的前表面靠近一端的位置固定安装有第一电机2；第一带轮159与第四电机169的转动方向均与第一传送带8的转动方向相反；所述烘干箱16的长度为清洗箱15的两至三倍。

一种带有清洗组件的棉麻毛初加工设备的使用方法，该棉麻毛初加工设备的具体使用方法为：

步骤一：使用控制箱3启动第二输送架9上的第二电机7与第一输送架1上的第一电机2，再将切断箱10、清洗箱15、烘干箱16启动起来，将用来清洗棉麻毛的清洁剂从接管口14投放到料箱13中，再将通有水的水管插接在接管口14；

步骤二：将棉麻毛放在第一输送架1上，第一输送架1上的第二传送带11将棉麻毛传送到切断箱10中，由第一通槽108的端口进缓慢入，气缸101带动支撑架12上下往返移动，带动安装板103上的切刀104切断棉麻毛，在切断的过程中，通过连接杆105与弹簧106安装在安装板103上的挤压板107会挤压棉麻毛，方便切刀104将棉麻毛切断，挤压板107在挤压棉麻毛时，弹簧106会收缩，弹簧106的形变量可以适应于不同厚度的棉麻毛，便于切断箱10切割，提高切断效率；

步骤三：切断后的棉麻毛被第二传送带11传送到第二输送架9上，第二输送架9上的第一传送带8继续传送棉麻毛，将棉麻毛传送带清洗箱15中，由第二通槽153进入，经过第一导向辊157，使棉麻毛可以平整的进入，便于清洗，连通料箱13与第二通槽153的管道151将水引到喷头152中，由喷头152喷出清洗，进入的过程中，第三电机158输出轴上的第一带轮159通过第一皮带1510与第二转轴156上的第二带轮1511传动连接，第二带轮1511再通过第二皮带1512与第一转轴155上的第三带轮1513传动连接，第三带轮1513通过第三皮带1514与相邻的第三带轮1513传动连接，从而第三电机158带动第二转轴156转动，第二转轴156再带动第一转轴155转动，继而第一导向辊157与清洗刷154也跟着转动，第一导向辊157将棉麻毛压平由清洗刷154清洗；

步骤四：清洗后的棉麻毛由第一传送带8传动到烘干箱16中，由第三通槽168进入，进入的过程中，由第二导向辊164对棉麻毛进行压平，第四电机169输出轴上的第四带轮1610通过第四皮带1611传动连接第五带轮1612，两个第五带轮1612通过第五皮带1613传动，从而使第四电机169带动第二导向辊164滚动，棉麻毛进入第三通槽168的内部，恒温加热棒167散发的热量对棉麻毛进行烘干，烘干的过程中，由电动缸161与丝杆163上下来回推动挤压辊166对棉麻毛进行挤压，减少棉麻毛内部水分，提供烘干的效率；

步骤五：加工结束后，将设备关闭即可。

工作原理：使用时，使用控制箱3启动第二输送架9上的第二电机7与第一输送架1上的第一电机2，再将切断箱10、清洗箱15、烘干箱16启动起来，将用来清洗棉麻毛的清洁剂从接管口14投放到料箱13中，再将通有水的水管插接在接管口14；将棉麻毛放在第一输送架1上，第一输送架1上的第二传送带11将棉麻毛传送到切断箱10中，由第一通槽108的端口进缓慢入，气缸101带动支撑架12上下往返移动，带动安装板103上的切刀104切断棉麻毛，在切断的过程中，通过连接杆105与弹簧106安装在安装板103上的挤压板107会挤压棉麻毛，方便切刀104将棉麻毛切断，挤压板107在挤压棉麻毛时，弹簧106会收缩，弹簧106的形变量可以适应于不同厚度的棉麻毛，便于切断箱10切割，提高切断效率；切断后的棉麻毛被第二传送带11传送到第二输送架9上，第二输送架9上的第一传送带8继续传送棉麻毛，将棉麻毛传送带清洗箱15中，由第二通槽153进入，经过第一导向辊157，使棉麻毛可以平整的进入，便于清洗，连通料箱13与第二通槽153的管道151将水引到喷头152中，由喷头152喷出清洗，进入的过程中，第三电机158输出轴上的第一带轮159通过第一皮带1510与第二转轴156上的第二带轮1511传动连接，第二带轮1511再通过第二皮带1512与第一转轴155上的第三带轮1513传动连接，第三带轮1513通过第三皮带1514与相邻的第三带轮1513传动连接，从而第三电机158带动第二转轴156转动，第二转轴156再带动第一转轴155转动，继而第一导向辊157与清洗刷154也跟着转动，第一导向辊157将棉麻毛压平由清洗刷154清洗；清洗后的棉麻毛由第一传送带8传动到烘干箱16中，由第三通槽168进入，进入的过程中，由第二导向辊164对棉麻毛进行压平，第四电机169输出轴上的第四带轮1610通过第四皮带1611传动连接第五带轮1612，两个第五带轮1612通过第五皮带1613传动，从而使第四电机169带动第二导向辊164滚动，棉麻毛进入第三通槽168的内部，恒温加热棒167散发的热量对棉麻毛进行烘干，烘干的过程中，由电动缸161与丝杆163上下来回推动挤压辊166对棉麻毛进行挤压，减少棉麻毛内部水分，提供烘干的效率；加工结束后，将设备关闭即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。