用于纸筒套箍的夹持机构的制作方法

本发明涉及全纸桶加工设备技术领域，特别是涉及一种用于纸筒套箍的夹持机构。

背景技术：

现在医药、化工、食品行业所生产的粉剂、颗粒及膏状等相关产品，所使用的包装容器桶，一般是全纸材质的圆形桶，由于运输或承重的需要，需要对圆形纸筒局部加固，一般采用对纸筒局部进行套一圈箍套进行加固。

现有技术中，对于纸筒套箍大部分厂家都使用的是手工操作，纸筒套箍分三个工序，首先将箍套用手工套到纸桶上与桶口平齐称为套箍，然后用刷子在箍下方桶身上刷上一圈胶水称为喷胶，最后用桶盖或是类似于桶盖的模具用力压到合适的位置称为压箍，也有部分企业根据生产在喷胶和压箍工序采用机械设备进行操作，但第一道工序，将箍套套在纸筒上是最辛苦的一道工序，都采用人工操作，套箍是箍套套在桶上是有人工施压下套，由于箍子和桶身有一定的紧度，所以需要的力量非常的大，特别是将箍套在桶口一平的时候完全由工人双手作用于箍子上，所以本道工序工人手掌或多或少都有老茧和手掌骨头变，而且腰部损伤较大，同时，由于人工出力压箍套使箍套套在纸筒上，人力的不均匀，会造成纸筒的形变，影响纸筒的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种用于纸筒套箍的夹持机构，对箍套和纸筒夹持，实现纸筒机械套箍，且箍套和纸筒在套箍过程中受力均匀，提高了纸筒的质量，减少了人工操作和职业危害，提高了企业的生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于纸筒套箍的夹持机构，包括支架，所述支架竖直设置有圆形的左夹持板和圆形右夹持板，所述左夹持板和所述右夹持板之间设置有横向放置纸筒的纸筒工位，所述左夹持板和右夹持板都设置有若干限位凹槽，所述左夹持板设置有若干可沿所述限位凹槽移动的支撑杆，所述右夹持板设置有若干沿所述限位凹槽移动的定位块，所述左夹持板后部设置有伸缩气缸、所述左夹持板沿圆周设置有固定环。

优选的，所述支撑杆为圆柱状，所述支撑杆的端部经倒角或者圆角处理。

优选的，所述支撑杆对称布置，每两个相邻的支撑杆之间的距离相等。

优选的，所述右夹持板后部设置有连接轴，所述右夹持板通过连接轴与所述支架固定连接。

优选的，所述支撑杆通过调节螺母与所述左夹持板固定。

优选的，所述定位块通过调节螺母与所述右夹持板固定。

优选的，所述左夹持板和所述右夹持板沿所述限位凹槽设置有直径刻度。

本发明的有益效果是：一种用于纸筒套箍的夹持机构，其包括包括支架，所述支架竖直设置有圆形的左夹持板和圆形右夹持板，所述左夹持板和所述右夹持板之间设置有横向放置纸筒的纸筒工位，所述左夹持板和右夹持板都设置有若干限位凹槽，所述左夹持板设置有若干可沿所述限位凹槽移动的支撑杆，所述右夹持板设置有若干沿所述限位凹槽移动的定位块，所述左夹持板后部设置有伸缩气缸、所述左夹持板沿圆周设置有固定环。

附图说明

图1是本发明的用于纸筒套箍的夹持机构结构示意图。

图2是本发明的用于纸筒套箍的夹持机构结构示意图。

图3是本发明的用于纸筒套箍的夹持机构结构左夹持板示意图。

图4是本发明的用于纸筒套箍的夹持机构的右夹持结构示意图

附图标记说明：

1——支架2——左夹持板

3——右夹持板4——纸筒工位

5——限位凹槽6——支撑杆

7——定位块8——固定环

9——气缸

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围限制于此。

如图1至图4所示，本实施例的用于纸筒套箍的夹持机构，包括支架1，支架1起固定支撑作用，支架1的上方设置有对应布置的左夹持板2和右夹持板3，左夹持板2和右夹持板3之间设置有纸筒工位4用于横向放置纸筒，纸筒的敞口处对左夹持板2，左夹持板2和右夹持板3都为圆形面板，左夹持板2和右夹持板3都设置有限位凹槽5，限位凹槽5沿圆形面板的直径布置，限位凹槽5的一端都分布在圆形面板的同心圆周上，另一端都指向圆心，限位凹槽5沿直径方向分别都设置有直径刻度；左夹持板2的每个限位凹槽5设置有支撑杆6，支撑杆6用于对纸筒支撑固定，右夹持板3每个限位凹槽都设置有定位块7，定位块7用于对纸筒定位固定，纸筒的底部通过定位块7支撑固定，右夹持板3的定位块至少有3个，每个定位块7沿右夹持板3等相位分布；左夹持板2沿圆周设置有固定环8，固定环8用于放置箍套，左夹持板2的后部设置有伸缩气缸9，气缸9驱动左夹持板2水平位移，工作时，根据纸筒的大小，调节支撑杆6的位置，将箍套放置固定环内8，将纸筒套在支撑杆6上纸筒的底部固定在定位块7内，气缸9推动左夹持板2前移。

进一步的如图3所示，支撑杆6至少有有4个，且对称布置，每两个相邻的支撑杆之间的距离相等，支撑杆6为圆柱状，支撑杆6的端部经倒角或者圆角处理，当支撑杆6刚接触纸筒时，锐角不会对纸筒造成损伤。

进一步的，右夹持板3后部设置有连接轴，右夹持4板通过连接轴与支架1固定连接，定位块7通过调节螺母与右夹持板3固定，定位块7可沿限位凹槽移动。

支撑杆6的底部设置有底板，底板通过调节螺母与左夹持板2固定，支撑杆6可沿限位凹槽移动，可调接支撑杆6与固定环8之间的位置，左夹持板2和右夹持板3沿限位凹槽5设置有多个直径刻度，便于调节支撑杆6和定位块7之间的位置。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.用于纸筒套箍的夹持机构，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)竖直设置有圆形的左夹持板(2)和圆形右夹持板(3)，所述左夹持板(2)和所述右夹持板(3)之间设置有横向放置纸筒的纸筒工位(4)，所述左夹持板(2)和右夹持板(3)都设置有若干限位凹槽(5)，所述左夹持板(2)设置有若干可沿所述限位凹槽(5)移动的支撑杆(6)，所述右夹持板(3)设置有若干沿所述限位凹槽(5)移动的定位块(7)，所述左夹持板(2)后部设置有气缸(9)、所述左夹持板(2)沿圆周设置有固定环(8)。

2.根据权利要求1所述的用于纸筒套箍的夹持机构，其特征在于：所述支撑杆(6)为圆柱状，所述支撑杆(6)的端部经倒角或者圆角处理。

3.根据权利要求2所述的用于纸筒套箍的夹持机构，其特征在于：所述支撑杆(6)对称布置，每两个相邻的支撑杆(6)之间的距离相等。

4.根据权利要求1所述的用于纸筒套箍的夹持机构，其特征在于：所述右夹持板(3)后部设置有连接轴，所述右夹持板(3)通过连接轴与所述支架(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于纸筒套箍的夹持机构，其特征在于：所述支撑杆(6)通过调节螺母与所述左夹持板(2)固定。

6.根据权利要求1所述的用于纸筒套箍的夹持机构，其特征在于：所述定位块(7)通过调节螺母与所述右夹持板(3)固定。

7.根据权利要求1所述的用于纸筒套箍的夹持机构，其特征在于：所述左夹持板(2)和所述右夹持板(3)沿所述限位凹槽设置有直径刻度。

技术总结
本发明涉及全纸桶加工设备技术领域，特别是涉及一种用于纸筒套箍的夹持机构，包括支架，所述支架竖直设置有圆形的左夹持板和圆形右夹持板，所述左夹持板和所述右夹持板之间设置有横向放置纸筒的纸筒工位，所述左夹持板和右夹持板都设置有若干限位凹槽，所述左夹持板设置有若干可沿所述限位凹槽移动的支撑杆，所述右夹持板设置有若干沿所述限位凹槽移动的定位块，所述左夹持板后部设置有伸缩气缸、所述左夹持板沿圆周设置有固定环，对箍套和纸筒夹持，实现纸筒机械套箍，且箍套和纸筒在套箍过程中受力均匀，提高了纸筒的质量，减少了人工操作和职业危害，提高了企业的生产效率。

技术研发人员：钟昌良;马俊
受保护的技术使用者：枣阳市华丽包装有限公司
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2019.11.29