一种单个下网格圈引纱机构及细纱机的制作方法

本发明属环锭纺技术领域，涉及一种单个下网格圈引纱机构及细纱机。

背景技术：

环锭细纱机牵件机构中，前罗拉与中罗拉构成的前牵伸区是牵伸机构的主牵牵伸区，传统的环锭纺细纱机其主牵伸区都采用上、下双皮圈引纱方式，通过包含上、下皮圈及上、下肖的皮圈引纱系统，对纤维须条形成弹性夹持，主牵伸区的摩擦力界，保障粗纱纤维条获得均匀牵伸，随着市场竞争的剧烈，降能减耗成为人们关注的焦点，在细纱机的牵伸机构中，驱动皮圈引纱系统的中罗拉运转负荷很大，为此人们希望取消皮圈或以转动阻力更小的引纱圈替代皮圈，专利cn200810097571.6“一种负压管与其相应的隔距块”提出了在主牵伸区使用网格圈替代上下皮圈，可以节约用电，专利zl201410528595.8“一种双s曲线软牵伸装置”和专利cn201910486987.5“一种曲线牵伸系统以及具有该曲线牵伸系统的细纱机”提出了一些用网格圈替代皮圈的装置方案，在引纱系统中，取消了具有良好弹性质地的上下胶圈，同时又减少下引纱圈或少上引纱圈，在对不同工艺的粗纱工艺调整时，由于主牵伸区缺少了传统上、下皮圈引纱系统所具有的皮圈弹性夹持技术特性，主牵伸区对纤维须条形成的摩擦力界发生了变化，原有的摩擦力界调控方法已不适用，简单的套用老办法会造成摩擦力界分布不合理的急剧变化，达不到工艺要求，造成牵伸不匀。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提供一种单个下网格圈引纱机构。

本发明的另一个目的在于提供一种单个下网格圈引纱机构的细纱机。

一种单个下网格圈引纱机构，机构包含中下罗拉、中上罗拉、中上罗拉芯轴、上肖、下肖、下网格圈、下网格圈张紧装置、上肖架隔距块、上肖压簧，所述的上肖包含上肖支架、上肖曲面板、上肖曲面板肖轴、上肖曲面板弹簧，下网格圈套装在下肖、下网格圈张紧装置与中下罗拉上，上肖转接在中上罗拉芯轴上，上肖架隔距块控制上肖前端与下肖的间距，上肖压簧抵压上肖紧压在下肖上，上肖曲面板通过上肖曲面板肖轴安装在上肖支架上，上肖曲面板肖轴位于引纱机构靠前罗拉侧，上肖曲面板可绕上肖曲面板肖轴转动，在上肖曲面板弹簧的作用下，上肖曲面板靠中罗拉侧被弹性压下，上肖曲面板的曲面基本形状是前凸后凹，与之对应构成成纱通道的下肖的曲面基本形状是前凹后凸，在上、下肖形面的引纱通道中，后部因上肖后端是上肖曲面板弹簧的弹力压下的，上肖曲面板弹簧的弹力保持了对纤维须条后部压力稳定，前部因上肖曲面的凸起与下肖的凹陷，使网格圈压迫在上肖凸形曲面上，对纤维须条纤维的变速形成控制。

进一步的，每一个上肖曲面板是对应一个、或者二个纺纱锭位。

进一步的，引纱机构的引纱路径是曲线状的。

进一步的，中上罗拉的外层是钢质的、或者是套有胶圈。

进一步的，下网格圈张紧装置是通过装置中的张紧臂摆动、或者伸缩方式张紧网格圈。

进一步的，下肖曲面板上的凸形曲面嵌入耐磨、低摩擦系数材料，或嵌装可滚动机件，降低网格圈与下肖曲面板上的凸形曲面的摩擦阻力。

一种单个下网格圈引纱机构的细纱机，其牵伸装置结构为三罗拉双区牵伸，其主牵伸区的引纱系统包含中下罗拉、中上罗拉、中上罗拉芯轴、上肖、下肖、下网格圈、下网格圈张紧装置、上肖架隔距块、上肖压簧，所述的上肖包含上肖支架、上肖曲面板、上肖曲面板肖轴、上肖曲面板弹簧，下网格圈套装在下肖、下网格圈张紧装置与中下罗拉上，上肖转接在中上罗拉芯轴上，上肖架隔距块控制上肖前端与下肖的间距，上肖压簧抵压上肖紧压在下肖上，上肖曲面板通过上肖曲面板肖轴安装在上肖支架上，上肖曲面板肖轴位于引纱机构靠前罗拉侧，上肖曲面板可绕上肖曲面板肖轴转动，在上肖曲面板弹簧的作用下，上肖曲面板靠中罗拉侧被弹性压下，上肖曲面板的曲面基本形状是前凸后凹，与之对应构成成纱通道的下肖的曲面基本形状是前凹后凸，在上、下肖形面的引纱通道中，后部因上肖后端是上肖曲面板弹簧的弹力压下的，上肖曲面板弹簧的弹力保持了对纤维须条后部压力稳定，前部因上肖曲面的凸起与下肖的凹陷，使网格圈压迫在上肖凸形曲面上，对纤维须条纤维的变速形成控制。

本发明实现的有益效果：

环锭细纱机牵伸机构的主牵伸区，其引纱系统的摩擦力界分布与调节，是细纱机成纱质量的关键，本发明一种单个下网格圈引纱机构及细纱机，提出了一种以解决引纱系统摩擦力界调控为先决条件的对传统细纱机双皮圈引纱系统改进的方案，其目标是降低细纱机的耗电、降低设备制造成本与使用成本，方便维修维护。

附图说明

图1为本发明一种单个下网格圈引纱机构的结构示意图。

具体实施方式

以下以一种单个下网格圈引纱机构示意图说明本发明，本发明实施例仅供说明具体方法，该发明其规模不受实施例中说明内容的限制。

实施例

图1所示，一种单个下网格圈引纱机构，机构包含中下罗拉21、中上罗拉22、中上罗拉芯轴23、上肖3、下肖4、下网格圈5、上网格圈张紧装置6，所述的上肖3包含上肖支架31、上肖曲面板32、上肖曲面板肖轴33、上肖曲面板弹簧34，下网格圈套装在下肖4、下网格圈张紧装置6与中下罗拉21上，上肖曲面板32通过上肖曲面板肖轴33安装在上肖支架31上，上肖曲面板肖轴33位于引纱机构靠前罗拉侧，上肖曲面板32可绕上肖曲面板肖轴33转动，在上肖曲面板弹簧34的作用下，上肖曲面板32靠中罗拉侧被上肖曲面板弹簧34压下，上肖曲面板的曲面基本形状是前凸后凹，与之对应构成成纱通道的下肖的曲面基本形状是前凹后凸，在上、下肖形面的引纱通道中，后部因上肖后端是弹力压下的，上肖曲面板弹簧的弹力保持了对纤维须条后部压力稳定，前部因上肖曲面的凸起与下肖的凹陷，使网格圈压迫在上肖凸形曲面上，对纤维须条纤维的变速形成控制。

技术特征：

1.一种单个下网格圈引纱机构，机构包含中下罗拉、中上罗拉、中上罗拉芯轴、上肖、下肖、下网格圈、下网格圈张紧装置、上肖架隔距块、上肖压簧，所述的上肖包含上肖支架、上肖曲面板、上肖曲面板肖轴、上肖曲面板弹簧，下网格圈套装在下肖、下网格圈张紧装置与中下罗拉上，上肖转接在中上罗拉芯轴上，上肖架隔距块控制上肖前端与下肖的间距，上肖压簧抵压上肖紧压在下肖上，其特征是上肖曲面板通过上肖曲面板肖轴安装在上肖支架上，上肖曲面板肖轴位于引纱机构靠前罗拉侧，上肖曲面板可绕上肖曲面板肖轴转动，在上肖曲面板弹簧的作用下，上肖曲面板靠中罗拉侧被弹性压下，上肖曲面板的曲面基本形状是前凸后凹，与之对应构成成纱通道的下肖的曲面基本形状是前凹后凸，在上、下肖形面的引纱通道中，后部因上肖后端是上肖曲面板弹簧的弹力压下的，上肖曲面板弹簧的弹力保持了对纤维须条后部压力稳定，前部因上肖曲面的凸起与下肖的凹陷，使网格圈压迫在上肖凸形曲面上，对纤维须条纤维的变速形成控制。

2.如权利要求1所述的一种环锭纺网格圈引纱机构，其特征是每一个上肖曲面板是对应一个、或者二个纺纱锭位。

3.如权利要求1所述的一种环锭纺网格圈引纱机构，其特征是引纱机构的引纱路径是曲线状的。

4.如权利要求1所述的一种环锭纺网格圈引纱机构，其特征是中上罗拉的外层是钢质的、或者是套有胶圈。

5.如权利要求1所述的一种环锭纺网格圈引纱机构，其特征是下网格圈张紧装置是通过装置中的张紧臂摆动、或者伸缩方式张紧网格圈。

6.如权利要求1所述的一种环锭纺网格圈引纱机构，其特征是下肖曲面板上的凸形曲面嵌入耐磨、低摩擦系数材料，或嵌装可滚动机件，降低网格圈与下肖曲面板上的凸形曲面的摩擦阻力。

7.一种单个下网格圈引纱机构的细纱机，其牵伸装置结构为三罗拉双区牵伸，其特征是主牵伸区的引纱系统包含中下罗拉、中上罗拉、中上罗拉芯轴、上肖、下肖、下网格圈、下网格圈张紧装置、上肖架隔距块、上肖压簧，所述的上肖包含上肖支架、上肖曲面板、上肖曲面板肖轴、上肖曲面板弹簧，下网格圈套装在下肖、下网格圈张紧装置与中下罗拉上，上肖转接在中上罗拉芯轴上，上肖架隔距块控制上肖前端与下肖的间距，上肖压簧抵压上肖紧压在下肖上，上肖曲面板通过上肖曲面板肖轴安装在上肖支架上，上肖曲面板肖轴位于引纱机构靠前罗拉侧，上肖曲面板可绕上肖曲面板肖轴转动，在上肖曲面板弹簧的作用下，上肖曲面板靠中罗拉侧被弹性压下，上肖曲面板的曲面基本形状是前凸后凹，与之对应构成成纱通道的下肖的曲面基本形状是前凹后凸，在上、下肖形面的引纱通道中，后部因上肖后端是上肖曲面板弹簧的弹力压下的，上肖曲面板弹簧的弹力保持了对纤维须条后部压力稳定，前部因上肖曲面的凸起与下肖的凹陷，使网格圈压迫在上肖凸形曲面上，对纤维须条纤维的变速形成控制。

技术总结
一种单个下网格圈引纱机构，机构包含中下罗拉、中上罗拉、中上罗拉芯轴、上肖、下肖、下网格圈、下网格圈张紧装置、上肖架隔距块、上肖压簧，所述的上肖包含上肖支架、上肖曲面板、上肖曲面板肖轴、上肖曲面板弹簧，下网格圈套装在下肖、下网格圈张紧装置与中下罗拉上，上肖曲面板通过上肖曲面板肖轴安装在上肖支架上，上肖曲面板肖轴位于引纱机构靠前罗拉侧，上肖曲面板可绕上肖曲面板肖轴转动，在上肖曲面板弹簧的作用下，上肖曲面板靠中罗拉侧被弹性压下，上肖曲面板弹簧的弹力保持了对纤维须条后部压力稳定，前部因上肖曲面的凸起与下肖的凹陷，使网格圈压迫在上肖凸形曲面上，对纤维须条纤维的变速形成控制。

技术研发人员：陈伟雄
受保护的技术使用者：嘉兴学院
技术研发日：2019.10.01
技术公布日：2020.04.24