一种倍捻机纱线卷绕装置的制作方法

本发明涉及倍捻机技术领域，具体为一种倍捻机纱线卷绕装置。

背景技术：

倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备（多股合成一股），叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。

倍捻机在对纱线进行卷绕时，需要用到倍捻机纱线卷绕装置，目前现有的倍捻机纱线卷绕装置有以下缺点：现有的倍捻机纱线卷绕装置不具有方便更换卷绕辊的功能，导致工人在更换卷绕辊时，容易出现费时费力的状况，增加了工人的劳动强度，不方便工人使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种倍捻机纱线卷绕装置，具备方便更换卷绕辊的优点，解决了现有的倍捻机纱线卷绕装置不具有方便更换卷绕辊的功能，导致工人在更换卷绕辊时，容易出现费时费力的问题。

（二）技术方案

本发明提供如下技术方案：一种倍捻机纱线卷绕装置，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑脚，所述底板顶部的右侧固定连接有第一侧板，所述第一侧板的右侧固定连接有承载板，所述承载板的底部设置有支撑机构，所述承载板的顶部设置有安装机构，所述安装机构的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的左侧贯穿至第一侧板的左侧，所述底板的顶部设置有卷绕辊本体，所述卷绕辊本体的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的外侧分别固定连接有第一承载块和第二承载块，所述第一承载块的右侧开设有卡槽，所述卡槽的内腔套设在输出轴的表面，所述底板顶部的左侧固定连接有第二侧板，所述第二侧板右侧的顶部和底部均设置有限位机构，所述限位机构的内侧固定连接有限位套，所述限位套的内腔套设在第二承载块的表面，所述限位套左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧与第二侧板的右侧固定连接，所述限位套左侧的中心处固定连接有拉杆，所述拉杆的左侧贯穿至第二侧板的左侧并固定连接有拉块。

所述输出轴顶部的左侧固定连接有凸起，所述卡槽内腔的顶部开设有与凸起配合使用的凹槽，所述卡槽内腔的直径大于输出轴的直径。

所述支撑机构包括第一支撑块，所述第一支撑块的顶部通过螺栓与承载板的底部固定连接，所述第一支撑块的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的左侧通过螺栓与第一侧板右侧的底部固定连接。

所述安装机构包括安装板，所述安装板的底部通过螺栓与承载板的顶部固定连接，所述安装板顶部的四角均固定连接有安装支架，所述安装支架的顶部与伺服电机的底部固定连接。

所述限位机构包括固定板，所述固定板的外侧与第二侧板的内侧固定连接，所述固定板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与限位套的外侧固定连接。

（三）有益效果

本发明具备以下有益效果：

1、本发明达到了方便更换卷绕辊的优点，能够有效的简化更换卷绕辊步骤，使工人更换卷绕辊时省时省力，降低了工人的劳动强度，方便工人使用。

2、本发明通过设置承载板和支撑机构，对安装机构和伺服电机起到支撑固定的作用，能够有效的对安装机构和伺服电机进行支撑固定，通过设置安装机构，对伺服电机起到固定的作用，能够有效的对伺服电机进行固定安装，通过设置伺服电机和输出轴，起到带动卷绕辊本体和限位板转动的作用，通过设置限位套，对第二承载块起到限位转动的作用，通过设置限位机构，对限位套起到限位的作用，防止限位套在使用时出现晃动，通过设置弹簧，对限位套起到弹力复位的作用，通过设置拉杆和拉块，起到拉动限位套移动的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明右视结构示意图；

图3为本发明图1的a处局部放大图。

19、拉块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

如图1-3，一种倍捻机纱线卷绕装置，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有支撑脚2，底板1顶部的右侧固定连接有第一侧板3，第一侧板3的右侧固定连接有承载板4，承载板4的底部设置有支撑机构5，承载板4的顶部设置有安装机构6，安装机构6的顶部固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有输出轴8，输出轴8的左侧贯穿至第一侧板3的左侧，底板1的顶部设置有卷绕辊本体9，卷绕辊本体9的两侧均固定连接有限位板10，限位板10的外侧分别固定连接有第一承载块11和第二承载块13，第一承载块11的右侧开设有卡槽12，卡槽12的内腔套设在输出轴8的表面，底板1顶部的左侧固定连接有第二侧板14，第二侧板14右侧的顶部和底部均设置有限位机构15，限位机构15的内侧固定连接有限位套16，限位套16的内腔套设在第二承载块13的表面，限位套16左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧17，弹簧17的左侧与第二侧板14的右侧固定连接，限位套16左侧的中心处固定连接有拉杆18，拉杆18的左侧贯穿至第二侧板14的左侧并固定连接有拉块19，输出轴8顶部的左侧固定连接有凸起，卡槽12内腔的顶部开设有与凸起配合使用的凹槽，卡槽12内腔的直径大于输出轴8的直径，支撑机构5包括第一支撑块51，第一支撑块51的顶部通过螺栓与承载板4的底部固定连接，第一支撑块51的底部固定连接有支撑柱52，支撑柱52的底部固定连接有第二支撑块53，第二支撑块53的左侧通过螺栓与第一侧板3右侧的底部固定连接，安装机构6包括安装板61，安装板61的底部通过螺栓与承载板4的顶部固定连接，安装板61顶部的四角均固定连接有安装支架62，安装支架62的顶部与伺服电机7的底部固定连接，限位机构15包括固定板151，固定板151的外侧与第二侧板14的内侧固定连接，固定板151的内侧开设有滑槽152，滑槽152的内腔滑动连接有滑块153，滑块153的内侧与限位套16的外侧固定连接，通过设置承载板4和支撑机构5，对安装机构6和伺服电机7起到支撑固定的作用，能够有效的对安装机构6和伺服电机7进行支撑固定，通过设置安装机构6，对伺服电机7起到固定的作用，能够有效的对伺服电机7进行固定安装，通过设置伺服电机7和输出轴8，起到带动卷绕辊本体9和限位板10转动的作用，通过设置限位套16，对第二承载块13起到限位转动的作用，通过设置限位机构15，对限位套16起到限位的作用，防止限位套16在使用时出现晃动，通过设置弹簧17，对限位套16起到弹力复位的作用，通过设置拉杆18和拉块19，起到拉动限位套16移动的作用。

本发明通过外设控制器打开伺服电机7，伺服电机7带动输出轴8开始转动，输出轴8转动带动第一承载块11和卡槽12开始移动，第一承载块11转动带动限位板10和卷绕辊本体9开始转动，卷绕辊本体9对纱线进行卷绕，卷绕完成后，工人拉动拉块19，拉块19移动带动拉杆18开始移动，拉杆18移动带动限位套16开始移动，限位套16移动带动滑块153在滑槽152的内腔滑动，同时限位套16移动向弹簧17挤压，然后工人在拉动卷绕辊本体9，卷绕辊本体9移动带动第一承载块11和卡槽12离开输出轴8的表面，取下卷绕辊本体9即可，然后更换新的卷绕辊本体9，使第一承载块11和卡槽12插入输出轴8的表面，然后松开拉块19，通过弹簧17的弹力使限位套16复位，同时使限位套16卡入第二承载块13的表面即可，能够有效的简化更换卷绕辊步骤，使工人更换卷绕辊时省时省力，降低了工人的劳动强度，方便工人使用，从而达到了方便更换卷绕辊的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。