一种假捻倍捻机的纱线路线布置的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种假捻倍捻机的纱线路线布置，一种主要用于假捻倍捻机从倍捻后的纱线到热箱、再到假捻器、最后到成形筒子的路线布置。
【背景技术】
[0002]传统的假捻倍捻机的纱线路线布置如图1所示，倍捻锭子放置在机器的最下方，倍捻后的纱线2经过第一超喂罗拉3、导纱轮4后，自下而上进入热箱5进行加热定型、在空气中自然冷却进入假捻器6进行假捻(热箱4到假捻器5的距离较短)，假捻后的纱线通过导纱轮7、第二超喂罗拉8，最后卷绕到压在摩擦辊9上的卷绕筒子10上；由于热箱到假捻器距离较短，因此加热定型后的纱线在假捻前在空气中自然冷却的时间较短，定型效果欠佳。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构组成合理，倍捻后的纱线自上而下经过丝道，纱线张力较小且容易控制，线经过热箱后定型效果好；热箱出丝口到假捻器距离长，冷却效果好的假捻倍捻机的纱线路线布置。
[0004]本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种假捻倍捻机的纱线路线布置，它包括一热箱，从倍捻锭子倍捻后的纱线通过位于热箱上方的第一超喂罗拉后，自上而下进入热箱进行加热定型、并在空气中自然冷却进入位于热箱下方的假捻器进行假捻，所述的假捻器与上方的热箱距离较长，假捻后的纱线再通过之后的第二超喂罗拉、导纱器，最后卷绕到压在摩擦辊上的卷绕筒子上。
[0005]本发明属于对现有技术的改进，它具有结构组成合理，倍捻后的纱线自上而下经过丝道，纱线张力较小且容易控制，线经过热箱后定型效果好；热箱出丝口到假捻器距离长，冷却效果好等特点。
【附图说明】
[0006]图1是现有技术的结构示意图。
[0007]图2是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面将结合附图对本发明作详细的介绍:图2所示，本发明所述的一种假捻倍捻机的纱线路线布置，它包括一热箱14，从倍捻锭子11倍捻后的纱线12通过位于热箱上方的第一超喂罗拉13后，自上而下进入热箱14进行加热定型、并在空气中自然冷却进入位于热箱14下方的假捻器15进行假捻，所述的假捻器15与上方的热箱4距离较长，假捻后的纱线再通过之后的第二超喂罗拉16、导纱器17，最后卷绕到压在摩擦辊19上的卷绕筒子18上。
[0009]本发明所述纱线的路线自上而下布置，又由于热箱14到假捻器15的距离较长，使纱线在加热箱定型后在在空气中自然冷却的时间较传统的长，定型效果好，有利于假捻。
【主权项】
1.一种假捻倍捻机的纱线路线布置，它包括一热箱(14)，其特征在于从倍捻锭子(11)倍捻后的纱线(12)通过位于热箱上方的第一超喂罗拉(13)后，自上而下进入热箱(14)进行加热定型、并在空气中自然冷却进入位于热箱(14)下方的假捻器(15)进行假捻，所述的假捻器(15)与上方的热箱(4)距离较长，假捻后的纱线再通过之后的第二超喂罗拉(16)、导纱器(17)，最后卷绕到压在摩擦辊(19)上的卷绕筒子(18)上。
【专利摘要】一种假捻倍捻机的纱线路线布置，它包括一热箱，从倍捻锭子倍捻后的纱线通过位于热箱上方的第一超喂罗拉后，自上而下进入热箱进行加热定型、并在空气中自然冷却进入位于热箱下方的假捻器进行假捻，所述的假捻器与上方的热箱距离较长,假捻后的纱线再通过之后的第二超喂罗拉、导纱器，最后卷绕到压在摩擦辊上的卷绕筒子上；它具有结构组成合理，倍捻后的纱线自上而下经过丝道，纱线张力较小且容易控制，线经过热箱后定型效果好；热箱出丝口到假捻器距离长，冷却效果好等特点。
【IPC分类】D02G1/02
【公开号】CN105239229
【申请号】CN201510709663
【发明人】施小军, 万祖干
【申请人】浙江万利纺织机械有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月28日