一种倍捻机上蜡装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及纺织设备领域，尤其是一种倍捻机上蜡装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，目前，大多数倍捻机上都是没有上蜡装置的，而在行业中上蜡装置却又是非常必要的，如果不上蜡直接上机的话，一般会出现羊毛衫便面不平整，鸡脚花严重，毛衫表面发毛，纱线容易断头等一系列问题。实用新型CN201320566241提出了一种上蜡装置，但该装置由于使用档位调节，挤压力不可能连续可控，导致上蜡不均匀。
【发明内容】
[0003]针对现有技术出现的问题，本实用新型提出了如下技术方案:
[0004]—种倍捻机上蜡装置，它包括装置本体1、控制器7和蓄电池8，其特征是所述的装置本体包括呈筒状的外壳10、可在筒内滑动的底盘2、两条对称的拉线3、弹簧4、压板5、两个对称设置的固定拉线器9和置蜡区6，固定拉线器9内有滑轮11。
[0005]所述拉线(3)—端连接底盘(2)，另一端连接固定拉线器(9)。
[0006]所述固定拉线器(9)固定于本体(I)，内部有可转动的滑轮(11)对拉线(3)进行收紧和放出，所述固定拉线器(9)由蓄电池(8)驱动，并且由控制器(7)控制工作与停机。
[0007]所述弹簧(4)一端连接底盘(2)，另一端连接压板(5)，产生张力并通过压板(5)对置蜡区(6)的蜡进行挤压。
[0008]与现有技术相比，本实用新型可通过控制器来实现对挤压力的连续可控，上蜡更均匀。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；图中，包括装置本体1、控制器7和蓄电池8、筒状的外壳10、可在筒内滑动的底盘2、两条对称的拉线3、弹簧4、压板5、两个对称设置的固定拉线器9、置蜡区6，固定拉线器9内有滑轮11。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图与【具体实施方式】对本技术方案进一步说明如下:
[0011]—种倍捻机上蜡装置，它包括装置本体1、控制器7和蓄电池8，其特征是所述的装置本体包括呈筒状的外壳10、可在筒内滑动的底盘2、两条对称的拉线3、弹簧4、压板5、两个对称设置的固定拉线器9和置蜡区6，固定拉线器9内有滑轮11;拉线(3)—端连接底盘(2)，另一端连接固定拉线器(9);固定拉线器(9)固定于本体(I)，内部有可转动的滑轮(11)对拉线(3)进行收紧和放出，所述固定拉线器(9)由蓄电池(8)驱动，并且由控制器(7)控制工作与停机;所述弹簧(4) 一端连接底盘(2)，另一端连接压板(5)，产生张力并通过压板(5)对置蜡区(6)的蜡进行挤压。
[0012]使用时可通过控制器来实现对挤压力的连续可控，上蜡更均匀。
【主权项】
1.一种倍捻机上蜡装置，它包括装置本体(I)、控制器(7)和蓄电池(8)，其特征是所述的装置本体包括呈筒状的外壳(10)、可在筒内滑动的底盘(2)、两条对称的拉线(3)、弹簧(4)、压板(5)、两个对称设置的固定拉线器(9)和置蜡区(6)，固定拉线器(9)内有滑轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种倍捻机上蜡装置，其特征在于，所述拉线(3)—端连接底盘(2)，另一端连接固定拉线器(9)。3.根据权利要求1所述的一种倍捻机上蜡装置，其特征在于，所述固定拉线器(9)固定于本体(I)，内部有可转动的滑轮(11)对拉线(3)进行收紧和放出，所述固定拉线器(9)由蓄电池(8)驱动，并且由控制器(7)控制工作与停机。4.根据权利要求1所述的一种倍捻机上蜡装置，其特征在于，所述弹簧(4)一端连接底盘(2)，另一端连接压板(5)，产生张力并通过压板(5)对置蜡区(6)的蜡进行挤压。
【专利摘要】本实用新型提供了一种倍捻机上蜡装置，它包括装置本体(1)、控制器(7)和蓄电池(8)，其特征是所述的装置本体包括呈筒状的外壳(10)、可在筒内滑动的底盘(2)、两条对称的拉线(3)、弹簧(4)、压板(5)、两个对称设置的固定拉线器(9)和置蜡区(6)，固定拉线器(9)内有滑轮(11)。该装置使用时可通过控制器来实现对挤压力的连续可控，上蜡更均匀。
【IPC分类】D01H13/30
【公开号】CN205258725
【申请号】CN201520901065
【发明人】马强
【申请人】青海瑞丝丝业有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月12日