专利名称：电磁离合摩擦轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种电磁离合摩擦轮，具体的说与ー种用于纺织机械的倍捻机及捻线机用的断纱自停控制装置有夫。ニ背景技术：
现有的纺织机械，如短纤倍捻机及化纤倍捻机，在倍捻过程中若有纱线断裂，须在不影响其它锭位正常运转的情况下，将该断线的锭位停下来进行接线，在操作时须将该锭位的线筒从摩擦轮上抬起，接线完成后再将该锭线筒复位，使其继续运转。然而，现有的倍捻机及捻线机缺少自动的抬升线筒的装置，因此在完成上述抬起和复位的动作时，通常是在发现断线后人为的去完成操作，操作麻烦，劳动强度大，效率低；如纱线断裂后未发现，线筒不 停的在摩擦轮的带动下高速运转，造成纱线起毛，产生纱线的浪费。
发明内容
本发明的目的就是要克服上述缺陷，提供ー种方便操作、能提高操作效率、減少浪费、节约纺织成本的断纱自停控制装置。为此，本发明提供以下技术方案电磁离合摩擦轮，包括中空的圆形桶状摩擦轮和中空的轴套，轴套设置在摩擦轮内并与摩擦轮连接，其特征是所述的摩擦轮内壁设置数个突台，两相邻突台之间形成卡槽，摩擦轮内设置台阶，台阶上设置有与摩擦轮同轴心的通孔；所述的轴套中部设置台面，轴套一端套装有轴承，另一端套装有圆形衔铁，衔铁外圈面上设置有凸点，中间设置与轴套同轴心的轴孔，所述的凸点与所述的摩擦轮内壁突台之间的卡槽吻合，衔铁套装于轴套并贴靠所述的台面，其凸点卡装与所述的卡槽对衔铁轴向进行限位；所述的轴套套装有电磁鉄，电磁铁内设置线圏，电磁铁上设置有台阶靠肩，电磁铁外套圆形压缩弹簧，该圆形压缩弹簧一端贴靠衔铁端面，另一端抵靠所述的台阶靠肩，对衔铁进行复位作用，所述的衔铁的轴孔直径大于电磁铁外径，衔铁可在电磁铁外部做轴向运动；所述的电磁铁上设置有轴承容置槽，电磁铁上容置有第二轴承，该第二轴承内圈套装于所述的轴套，外圈与电磁铁固定连接。作为对上述方案的进ー步完善和补充，本发明还包括以下技术方案
所述的轴套上设置有卡簧，防止轴套径向运动。所述的衔铁与所述的轴套上的台面之间设置摩擦垫片，防止衔铁打滑。所述的电磁铁端部安置有端盖。所述的弹簧与所述的电磁铁的靠肩之间设置有第二卡簧，对弹簧定位，防止弹簧与电磁铁相互摩擦损毁。所述的轴承还可以是固体轴承。本发明使用吋，电磁铁与断纱信号发生装置电连接，轴套带动摩擦轮不停的旋转，衔铁装在摩擦轮内，衔铁可沿轴套的轴线方向在摩擦轮内往复移动，衔铁在压缩弹簧作用下被压向摩擦垫片，使轴套带动衔铁旋转；当发现断线时，断线信号发生装置发出信号，使电源给安装在电磁铁内的线圈通电被励磁吋，衔铁在电磁吸引力作用下被吸向电磁铁一侦牝从而使固装在轴套上的摩擦垫片与衔铁产生一定间隙，从而使衔铁停止旋转，摩擦轮在线筒压力的作用下，快速的停止旋转。本发明具有智能控制断纱信号，防止摩擦轮空转造成纱线起毛，产生纱线的浪费，提高了纱线成本率。四
图I是本发明的剖面图。图2是本发明铁的衔的结构图。图中1、摩擦轮；2、轴承；3、卡簧；4、摩擦垫片；5、衔铁；6、压缩弹簧；7、第二卡簧；8、端盖；9、电磁铁；10、第二轴承；11、轴套；12、台面；13、台阶。五具体实施方式
下面结合图I对本发明的具体实施方式
进ー步说明。如图f图2所示，本发明包括中空的圆形桶状摩擦轮I和中空的轴套11，轴套11设置在摩擦轮I内并与摩擦轮I连接，摩擦轮I内壁设置数个突台，两相邻突台之间形成卡槽，摩擦轮I内设置台阶13，台阶13上设置有与摩擦轮同轴心的通孔；所述的轴套11中部设置台面12，轴套11 一端套装有轴承2，通过卡簧3固接，另一端套装有圆形衔铁5，衔铁5外圈面上设置有凸点，中间设置与轴套同轴心的轴孔，所述的凸点与所述的摩擦轮内壁突台之间的卡槽吻合，衔铁5套装于轴套11并贴靠所述的台面12，其凸点卡装与所述的卡槽对衔铁5轴向进行限位，衔铁5与所述的轴套11上的台面之间设置摩擦垫片4 ;所述的轴套11套装有电磁铁9，电磁铁9内设置线圏，电磁铁9上设置有台阶靠肩，电磁铁9外套圆形压缩弹簧6，该圆形压缩弹簧6 —端贴靠衔铁5端面，另一端抵靠所述的台阶靠肩，所述的衔铁5的轴孔直径大于电磁铁9外径,衔铁9可在电磁铁5外部做轴向运动,所述的弹簧6与所述的电磁铁9的靠肩之间设置有第二卡簧7 ;所述的电磁铁5上设置有轴承容置槽，电磁铁上容置有第二轴承10，该第二轴承10内圈套装于所述的轴套11，外圈与电磁铁9固定连接，所述的轴套11上设置有卡簧3 ;电磁铁9端部安置有端盖8。所述的轴承2还可以是固体轴承。本发明使用吋，电磁铁9与断纱信号发生装置电连接，轴套11带动摩擦轮I不停的旋转，衔铁5装在摩擦轮I内，衔铁5可沿轴套11的轴线方向在摩擦轮I内往复移动，衔铁5在压缩弹簧6作用下被压向摩擦垫片4，使轴套11带动衔铁5旋转；当发现断线时，断线信号发生装置发出信号，使电源给安装在电磁铁9内的线圈通电被励磁吋，衔铁5在电磁吸引力作用下被吸向电磁铁9 ー侧，从而使固装在轴套11上的摩擦垫片4与衔铁5产生ー定间隙，从而使衔铁5停止旋转，摩擦轮I在线筒压力的作用下，快速的停止旋转。
权利要求
1.电磁离合摩擦轮，包括中空的圆形桶状摩擦轮(I)和中空的轴套(11)，轴套(11)设置在摩擦轮(I)内并与摩擦轮(I)连接，其特征在于所述的摩擦轮(I)内壁设置数个突台，两相邻突台之间形成卡槽，摩擦轮(I)内设置台阶(13)，台阶(13)上设置有与摩擦轮同轴心的通孔；所述的轴套(11)中部设置台面(12)，轴套(11)一端套装有轴承(2)，另一端套装有圆形衔铁(5)，衔铁(5)外圈面上设置有凸点，中间设置与轴套同轴心的轴孔，所述的凸点与所述的摩擦轮内壁突台之间的卡槽吻合，衔铁(5)套装于轴套(I)并贴靠所述的台面(12)，其凸点卡装与所述的卡槽对衔铁(5)轴向进行限位；所述的轴套(11)套装有电磁铁(9)，电磁铁(9)内设置线圈，电磁铁(9)上设置有台阶靠肩，电磁铁(9)外套圆形压缩弹簧(6)，该圆形压缩弹簧(6)—端贴靠衔铁(5)端面，另一端抵靠所述的台阶靠肩，所述的衔铁(5)的轴孔直径大于电磁铁(9)外径,衔铁(9)可在电磁铁(5)外部做轴向运动；所述的电磁铁(5)上设置有轴承容置槽，电磁铁上容置有第二轴承(10),该第二轴承(10)内圈套装于所述的轴套(11)，外圈与电磁铁(9)固定连接。
2.根据权利要求I所述的电磁离合摩擦轮，其特征在于所述的轴套(11)上设置有卡簧(3)。
3.根据权利要求I所述的电磁离合摩擦轮，其特征在于所述的衔铁(5)与所述的轴套(11)上的台面之间设置摩擦垫片(4)。
4.根据权利要求2或3所述的电磁离合摩擦轮，其特征在于所述的电磁铁(9)端部安置有端盖(8)。
5.根据权利要求4所述的电磁离合摩擦轮，其特征在于所述的弹簧(6)与所述的电磁铁(9)的靠肩之间设置有第二卡簧(7)。
6.根据权利要求I所述的电磁离合摩擦轮，其特征在于所述的轴承(2)还可以是固体轴承。
全文摘要
电磁离合摩擦轮，属于纺纱机械零部件领域。现有的摩擦轮存在断纱后需要人工停机的缺陷。本发明包括摩擦轮和轴套，轴套设置在摩擦轮内并与摩擦轮连接，摩擦轮内壁设置数个突台形成卡槽，轴套中部设置台面，轴套两端套装有轴承，外套圆形衔铁，衔铁外圈面上设置有凸点，衔铁套装于轴套并贴靠台面，其凸点卡装与卡槽对衔铁轴向进行限位；轴套套装有电磁铁，电磁铁上设置有台阶靠肩，电磁铁外套圆形压缩弹簧，该圆形压缩弹簧一端贴靠衔铁端面，另一端抵靠台阶靠肩，衔铁的轴孔直径大于电磁铁外径，衔铁可在电磁铁外部做轴向运动。本发明具有智能控制断纱信号，防止摩擦轮空转造成纱线起毛，产生纱线的浪费，提高了纱线成本率。
文档编号F16D27/04GK102677236SQ20121018095
公开日2012年9月19日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者邢红军 申请人:邢红军