一种定向定位牙嵌式电磁离合器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种定向定位牙嵌式电磁离合器，包括挡板，其用于连接主动轴；挡板齿环，其环形端面布设有第一梯形齿，挡板齿环与挡板固定连接；衔铁齿环，其相对于第一梯形齿的端面上布设第二梯形齿，其中，衔铁齿环中心通孔处固定连接衔铁，衔铁在磁力作用下带动衔铁齿环移动从而第二梯形齿与第一梯形齿相互啮合传动；联接板，其用于连接从动轴，联接板与衔铁齿环滑动连接；线圈，其在通电时产生磁力，复位弹簧片，其能够在断电时带动衔铁复位，复位弹簧片两端分别连接联接板和衔铁；其中，所述第一梯形齿和第二梯形齿的两侧面角度不同，同时齿型制造成不同角度。本实用新型的离合器具有能够在规定位置结合，反方向不传递力矩的优点。
【专利说明】
一种定向定位牙嵌式电磁离合器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机械领域用离合器，更具体地说，本实用新型设计一种机械领域用定向定位牙嵌式电磁离合器。
【背景技术】
[0002]离合器主要用于机械传动系统中，可在主、从动部分相对转速较低或为零情况下，实现从动部分与主动部分的结合，从而起到转停换向、定位等目的。广泛用于金属加工机械，冶金乳钢机械，包装机械，医疗机械，食品加工机械，纺织印染机械，造纸机械，精密机床等行业。现有离合器多为单片摩擦式结构，可任意点结合，正反向都能传递力矩，可是具有定位差的缺点。
[0003]牙嵌式电磁离合器传递力矩大，为满足不同要求可在规定位置结合，反方向不传递力矩，满足反向保护功能，采用屏蔽线不对周围电器件干扰。牙嵌式离合器由两个端面上有牙的半离合器组成，半离合器I固定在主动轴上，半离合器2用导向平键(或花键)与从动轴联接，并通过操纵机构轴向移动滑块使其做轴向移动，从而起到离合作用。离合器的操纵可以通过手动杠杆、液压、气动或电磁的吸力等方式进行。牙数一般取3?60。利用两半离合器端面上的牙互相嵌合或脱开以达到主、从动轴的离合、牙有矩形、梯形、三角形、锯齿形和螺旋形等几种形式。由于同时参与嵌合的牙数多，故承载较高，适用范围广泛.外形尺寸小，传递转矩大，接合后主从动轴无相对滑动，传动比不变。但接合时有冲击，适合于静止接合，或转速差较小时接合(对矩形牙转速差< 10r/min，对其余牙形< 300r/min)，主要用于低速机械的传动轴系。牙嵌离合器结构简单，外轮廓尺寸小，能传递较大的转矩，故应用较多，但牙嵌离合器只宜在两轴不回转和转速差很小时进行结合，否则牙齿可能会因受撞击而折断。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本实用新型的一个目的是设计一种电磁离合器，离合器采用牙嵌式结构进行结合，使离合器的结构更加紧凑，减小其占用空间。
[0006]本实用新型还有一个目的是将挡板齿环采用不锈钢结构，通电时不导磁并且断电迅速。
[0007]为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种定向定位牙嵌式电磁离合器，包括:
[0008]挡板，其用于连接主动轴；
[0009]挡板齿环，其一端面布设有第一梯形齿，所述挡板齿环与挡板固定连接；
[0010]衔铁齿环，其相对于第一梯形齿的端面上布设第二梯形齿，其中，衔铁齿环中心通孔处固定连接衔铁，所述衔铁在磁力作用下带动衔铁齿环移动从而第二梯形齿与第一梯形齿相互啮合传动；以及
[0011 ]联接板，其用于连接从动轴，所述联接板与衔铁齿环滑动连接；
[0012]线圈，其在通电时产生磁力，所述线圈布设在挡板的环形槽内。
[0013]优选的是，所述挡板齿环为不锈钢材质。
[0014]优选的是，还包括:
[0015]磁轭，其上环形外槽用于固定线圈；
[0016]轴承，其用于连接磁轭和挡板；
[0017]轴承挡圈，其套设在挡板上，防止轴承与挡板脱离。
[0018]优选的是，所述联接板外圆周上设置有外齿，所述衔铁齿环中心通孔的孔壁上设置有内齿，所述内齿和外齿相啮合传动。
[0019]优选的是，所述衔铁齿环与衔铁通过销子固定连接。
[0020]优选的是，所述挡板齿环和挡板通过销子固定连接。
[0021]优选的是，所述联接板材质为铜。
[0022]优选的是，所述线圈为屏蔽线圈。
[0023]优选的是，还包括:复位弹簧片，其能够在断电时带动衔铁复位，所述复位弹簧片两端分别连接联接板和衔铁。
[0024]本实用新型至少包括以下有益效果:1、采用牙嵌式结构和电磁离合器，其结构简单，外轮廓尺寸小，能传递较大的转矩;2、为满足不同要求可在规定位置结合，反方向不传递力矩，满足反向保护功能;3、采用屏蔽线不对周围电器件干扰。
[0025]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型的定向定位牙嵌式电磁离合器剖视图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0028]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0029]图1示出的一种定向定位牙嵌式电磁离合器的实现形式，包括联接板101、衔铁齿环102、复位弹簧片103、衔铁104、挡板齿环105、挡板106、线圈107、磁轭108、轴承109a和轴承挡圈109b。
[0030]联接板101为环形的铜制结构，中心处开设有中心通孔，所述中心通孔用于连接从动轴;联接板101的端面上开设有第一连接孔，所述第一连接孔用于连接复位弹簧片103，其中，联接板101的外圆周上开设有外齿。
[0031]衔铁齿环102为不锈钢材质圆盘，其开设中心通孔，中心通孔分为两段，内径小的一端为外通孔，内径大的一端为内通孔，其中，外通孔用于容置联接板101，外通孔内壁上布设有内齿，所述内齿与联接板101的外圆周上的外齿相啮合用于传动。内通孔用于容置衔铁104，其中，内通孔外圈上径向均布销孔，用于连接衔铁104。衔铁齿环102的一个端面上铣有一定数量第二梯形齿。
[0032]衔铁104为圆盘形铁质结构，易于被磁铁吸引而产生位移。其对应衔铁齿环102的销孔位置也开设相匹配的销孔，所述衔铁齿环102和衔铁104通过销子固定连接成一体。其中，衔铁104上开设有第二连接孔，所述第二连接孔与联接板101的第一连接孔位置相对应，所述第一连接孔和第二连接孔用于连接复位弹簧片103的两端，离合器通电时吸引衔铁104，与衔铁104联结在一起的复位弹簧片103同时也被拉变形。当断电时变形的复位弹簧片103将衔铁104和衔铁齿环102打回到原来位置，使啮合的牙脱开。
[0033]挡板齿环105为不锈钢材质圆盘，其上开设有中心通孔，所述中心通孔用于容置挡板106，所述挡板106和挡板齿环105的径向相应位置开设有销孔，挡板106和挡板齿环105通过销子固定连接成一体。其中，挡板齿环105相对于第二梯形齿的端面上铣有第一梯形齿，所述第一梯形齿的数量和形状与第一梯形齿相同。当通电时，挡板齿环105和衔铁齿环102靠近，其上的第一梯形齿与衔铁齿环102的第二梯形齿结合，用于传递动力。
[0034]挡板106为铁质圆盘结构，其中心处开设通孔，所述通孔用于连接主动轴。挡板106的外径与挡板齿环105的中心通孔内径相匹配，并通过销子与挡板齿环105固定连接。其中，挡板106远离衔铁的端面上开设有环形槽，所述环形槽用于容置线圈107。
[0035]磁轭108为环形盘，其在对应挡板106环形槽的位置开设环形外槽，所述环形槽和环形外槽相扣合，其内的容置空间用于放置环形线圈107，所述线圈107粘接在环形外槽上，其中，线圈107为屏蔽线圈，防止在通电情况下干扰周围电器。
[0036]轴承109a内圈套设在挡板106上、外圈连接磁轭108，所述轴承109a用于连接挡板106和磁轭108。当轴承109a套设在挡板106上后，将轴承挡圈109b套设在挡板106上，并将轴承挡圈109b前端抵制在轴承109a上，防止轴承109a与挡板106相脱落。
[0037]离合器通电时，线圈107产生磁力吸引衔铁104和挡板106靠近，此时，衔铁齿环102的第二梯形齿和挡板齿环105上的第一梯形齿结合，此时，复位弹簧片103产生形变。当断电时，线圈107不生产磁力，变形的复位弹簧片103将衔铁104和衔铁齿环102打回到原来位置，使啮合的第一梯形齿和第二梯形齿脱开。当离合器通电时，主动轴通过离合器将动力传递给从动轴，当离合器断电时，动力无法传递。
[0038]如上所述，本实用新型至少包括以下有益效果:1、采用牙嵌式结构和电磁离合器，其结构简单，外轮廓尺寸小，能传递较大的转矩;2、为满足不同要求可在规定位置结合，反方向不传递力矩，满足反向保护功能;3、采用屏蔽线不对周围电器件干扰。
[0039]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种定向定位牙嵌式电磁离合器，其特征在于，包括: 挡板，其用于连接主动轴； 挡板齿环，其一端面布设有第一梯形齿，所述挡板齿环与挡板固定连接； 衔铁齿环，其相对于第一梯形齿的端面上布设第二梯形齿，其中，衔铁齿环中心通孔处固定连接衔铁，所述衔铁在磁力作用下带动衔铁齿环移动从而第二梯形齿与第一梯形齿相互啮合传动；以及 联接板，其用于连接从动轴，所述联接板与衔铁齿环滑动连接； 线圈，其在通电时产生磁力，所述线圈布设在挡板的环形槽内。2.如权利要求1所述的定向定位牙嵌式电磁离合器，其特征在于，所述挡板齿环为不锈钢材质。3.如权利要求1所述的定向定位牙嵌式电磁离合器，其特征在于，还包括: 磁轭，其上环形外槽用于固定线圈； 轴承，其用于连接磁轭和挡板； 轴承挡圈，其套设在挡板上，防止轴承与挡板脱离。4.如权利要求3所述的定向定位牙嵌式电磁离合器，其特征在于，所述联接板外圆周上设置有外齿，所述衔铁齿环中心通孔的孔壁上设置有内齿，所述内齿和外齿相啮合传动。5.如权利要求3所述的定向定位牙嵌式电磁离合器，其特征在于，所述衔铁齿环与衔铁通过销子固定连接。6.如权利要求3所述的定向定位牙嵌式电磁离合器，其特征在于，所述挡板齿环和挡板通过销子固定连接。7.如权利要求3所述的定向定位牙嵌式电磁离合器，其特征在于，所述联接板材质为铜。8.如权利要求3所述的定向定位牙嵌式电磁离合器，其特征在于，所述线圈为屏蔽线圈。9.如权利要求3所述的定向定位牙嵌式电磁离合器，其特征在于，还包括:复位弹簧片，其能够在断电时带动衔铁复位，所述复位弹簧片两端分别连接联接板和衔铁。
【文档编号】F16D27/09GK205533873SQ201620225800
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】荣斌
【申请人】天津百德四方传动设备有限公司