本发明涉及扫雪刷刷丝制备技术领域，具体为一种用于扫雪刷的不易结冰刷丝及其制备方法。
背景技术：
在冬季，我国大部分地区会下雪，尤其在我国北部地区，雪量会更大，道路上的积雪会给道路交通带来一定程度的不便，提升了交通危险事故的发生，目前普遍采用扫雪机上的扫雪刷对道路上的积雪进行清扫。
扫雪刷的刷丝多为塑料制品，当扫雪刷在工作一定时间后，刷丝表面蘸染雪水，在低温的状态下，容易结冻，从而使刷丝硬化，不利于后续扫雪工作的继续进行。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于扫雪刷的不易结冰刷丝及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于扫雪刷的不易结冰刷丝，由以下重量组份的成分组成：基础材料60～90份、辅料20～40份、研磨材料10～15份、抗氧化剂1～3份、增塑剂0.5～0.8份、固化剂0.5～0.8份、阻冻剂0.8～1.5份。
作为本发明一种优选的技术方案，所述基础材料为尼龙材料、聚酯纤维、pp树脂中的任意一种或多种混合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述辅料为pet、pbt、ptt中的任意一种或多种混合，所述研磨材料为粉末状的氧化硅、氧化铝、氧化硼、氧化镁、氧化钙、氧化锌、金刚石、刚玉中的任意一种或多种混合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述抗氧化剂为二苯胺和二氢喹啉等比例混合物，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、葵二酸二辛酯的一种或多种混合，所述固化剂为偏苯三酸酐与甲基四氢苯酐的混合物，所述阻冻剂为乙二醇。
作为本发明一种优选的技术方案，本发明还提供了一种用于扫雪刷的不易结冰刷丝的制备方法，包括以下几个步骤：
s1、按重量比重称取各原材料；
s2、对基础材料、辅料进行烘干干燥处理；
s3、将研磨材料、抗氧化剂、增塑剂、固化剂与阻冻剂进行混合，获得混合料；
s4、将基础材料与辅料进行加热，加热至熔融状态，并将混合料加入，获得挤出料；
s5、将挤出料放入挤出机中，通过挤出机挤出处理，并进行冷却，获得初生丝；
s6、将初生丝进行拉伸，拉伸后获得拉伸丝；
s7、将拉伸丝使用定形箱进行定形，获得成品刷丝；
s8、对成品刷丝进行剪裁、包装。
作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤s2中，烘干干燥处理温度为80℃～90℃，处理时长为20min～40min。
作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤s4中，加热温度为400℃～500℃，加热时间为1～2h；混合料加入后进行搅拌，搅拌转速为60～100r/min。
作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤s5中，挤出机挤出温度为300℃～400℃，挤出后进行水冷，水冷温度为45℃～60℃。
作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤s6中，拉伸倍数为2～4倍拉伸，拉伸后在80℃～100℃的热水中浸泡5min～10min。
作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤s7中，定形箱定形处理温度为90℃～110℃，定形时间为10min～20min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种用于扫雪刷的不易结冰刷丝及其制备方法，本发明所提供的的刷丝，具有较高的耐磨性，能够很好的完成扫雪的工作；同时在刷丝中添加阻冻剂，避免扫雪过程中，水分积留结冰，使刷丝上冻，影响后续工作的进行。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：一种用于扫雪刷的不易结冰刷丝，由以下重量组份的成分组成：基础材料75份、辅料30份、研磨材料13份、抗氧化剂2份、增塑剂0.7份、固化剂0.6份、阻冻剂1.2份。
所述刷丝的制备方法，包括以下步骤：
s1、按重量比重称取各原材料；
s2、对基础材料、辅料进行烘干干燥处理；烘干干燥处理温度为85℃，处理时长为30in；
s3、将研磨材料、抗氧化剂、增塑剂、固化剂与阻冻剂进行混合，获得混合料；
s4、将基础材料与辅料进行加热，加热至熔融状态，加热温度为450℃，加热时间为1.6h；完全融化后将混合料加入进行搅拌，搅拌转速为85r/min，获得挤出料；
s5、将挤出料放入挤出机中，通过挤出机挤出处理，挤出机挤出温度为360℃；并进行水冷，水冷温度为52℃，获得初生丝；
s6、将初生丝进行拉，拉伸倍数为3.2倍，拉伸后在88℃的热水中浸泡7min，获得拉伸丝；
s7、将拉伸丝使用定形箱进行定形，定形处理温度为100℃，定形时间为15min，获得成品刷丝；
s8、对成品刷丝进行剪裁、包装。
实施例二：一种用于扫雪刷的不易结冰刷丝，由以下重量组份的成分组成：基础材料62份、辅料24份、研磨材料11份、抗氧化剂1.2份、增塑剂0.5份、固化剂0.6份、阻冻剂0.9份。
所述刷丝的制备方法，包括以下步骤：
s1、按重量比重称取各原材料；
s2、对基础材料、辅料进行烘干干燥处理；烘干干燥处理温度为80℃，处理时长为25min；
s3、将研磨材料、抗氧化剂、增塑剂、固化剂与阻冻剂进行混合，获得混合料；
s4、将基础材料与辅料进行加热，加热至熔融状态，加热温度为420℃，加热时间为1.2h；完全融化后将混合料加入进行搅拌，搅拌转速为65r/min，获得挤出料；
s5、将挤出料放入挤出机中，通过挤出机挤出处理，挤出机挤出温度为320℃；并进行水冷，水冷温度为45℃，获得初生丝；
s6、将初生丝进行拉，拉伸倍数为2.4倍，拉伸后在85℃的热水中浸泡6min，获得拉伸丝；
s7、将拉伸丝使用定形箱进行定形，定形处理温度为95℃，定形时间为12min，获得成品刷丝；
s8、对成品刷丝进行剪裁、包装。
实施例三：一种用于扫雪刷的不易结冰刷丝，由以下重量组份的成分组成：基础材料88份、辅料38份、研磨材料14份、抗氧化剂3份、增塑剂0.7份、固化剂0.8份、阻冻剂1.4份。
所述刷丝的制备方法，包括以下步骤：
s1、按重量比重称取各原材料；
s2、对基础材料、辅料进行烘干干燥处理；烘干干燥处理温度为90℃，处理时长为36min；
s3、将研磨材料、抗氧化剂、增塑剂、固化剂与阻冻剂进行混合，获得混合料；
s4、将基础材料与辅料进行加热，加热至熔融状态，加热温度为480℃，加热时间为1.8h；完全融化后将混合料加入进行搅拌，搅拌转速为100r/min，获得挤出料；
s5、将挤出料放入挤出机中，通过挤出机挤出处理，挤出机挤出温度为380℃；并进行水冷，水冷温度为60℃，获得初生丝；
s6、将初生丝进行拉，拉伸倍数为3.8倍，拉伸后在100℃的热水中浸泡8min，获得拉伸丝；
s7、将拉伸丝使用定形箱进行定形，定形处理温度为110℃，定形时间为18min，获得成品刷丝；
s8、对成品刷丝进行剪裁、包装。
实施例一、实施例二、实施例三之间的差异在于所选用原料的组分之间存在差异，以及后续制作工序中的工序参数条件存在差异。
使用基础材料、辅料相互结合的方式形成刷丝的主要成分，所选用的材料健康无害，且具有相当的塑性、韧性以及耐磨能力；添加抗氧化剂增强刷丝的抗氧化能力，使其更加稳定；增塑剂、固化剂的添加，增加刷丝的物理性能；耐磨材料的添加，增加了刷丝的耐磨能力，使其更加耐用；最后添加的阻冻剂，能够有效降低刷丝的结冻温度，从而避免蘸染雪水在温度低的情况下结冰上冻，影响后续使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。