一种竹片粉碎压榨提取纤维装置的制作方法

本发明属于竹片加工技术领域，具体涉及一种竹片粉碎压榨提取纤维装置。

背景技术：

竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。竹原纤维的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素，三者同属于高聚糖，总量占纤维干质量的90%以上，其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等，大多数存在于细胞内腔或特殊的细胞器内，直接或间接地参与其生理作用。

竹子开纤本质上就是采用合适的方法破坏竹子的天复合结构，使其纤维与其它成分(基体)完全分离，最终将竹子中的纤维从原来的复合结构中提取出来。至今，对生产竹纤维的研究，在理论理论上虽有不少的研究成果，但真正应用于生产的工艺仍然很少，尤其是采用机械、物理方法提取的天然竹纤维，其结构较粗且硬，均匀度、细度等指标不仅达不到纺织用纤维的要求，甚至不能满足制备车用复合材料、无纺布的要求，其加工工艺较落后，大多采用多道工序进行成产，不便于对竹子一次性，可持续性的生产，增加了生产成本，减缓了生产效率。

为此，我们提出一种竹片粉碎压榨提取纤维装置来解决现有技术中存在的问题，使其工作效率得到提高，省时省力，降低企业生产劳动成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种竹片粉碎压榨提取纤维装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中不仅工作效率低下，而且浪费大量人力的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种竹片粉碎压榨提取纤维装置，包括破片机构、分切机构压榨机、分解池、搓揉机构及烘干装置，所述破片机构、分切机构压榨机、分解池、搓揉机构及烘干装置从左至右依次排列；

所述破片机构包括机架，所述机架的顶部焊接有框架，所述框架的内部交叉设置有刀片，所述框架的一侧焊接有半圆管道，所述半圆管道的底部开设有开口，所述半圆管道的底部两端均焊接有固定块，所述固定块的内部通过轴承转动安装有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部焊接有推杆，所述推杆的活动连接于开口的内部，所述螺杆的一端通过联轴器与第一电机的输出轴相连接，所述机架的一端安装有储料箱。

优选的，所述分切机构包括安装于储料箱下方的第一输送带，所述第一输送带的一侧安装有支杆，所述支杆的顶部固定连接有缸体，所述缸体的内部安装有弹簧，所述弹簧的下端设有限位板，所述限位板的底部固定连接有联动杆，所述联动杆的底部焊接有u型架，所述u型架的内部转动安装有辊轴，所述辊轴活动连接于第一输送带的顶部，所述第一输送带的端部安装有支撑板，所述支撑板的上方设有带锯机，所述支撑板的一侧设有导料板。

优选的，所述压榨机的顶部连通有进料仓，所述进料仓位于导料板的下方，所述压榨机输出口安装有第二输送带。

优选的，所述第二输送带位于分解池的上方，所述分解池的内部活动连接有网箱，所述网箱的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端通过轴承安装于液压缸的输出轴上端，所述分解池的一侧设有废气处理装置。

优选的，所述网箱的顶部铰接有网箱盖，所述网箱盖与网箱上安装有相匹配的搭扣锁。

优选的，所述分解池的一侧底部连通有排污管，所述排污管上安装有阀门。

优选的，所述搓揉机构包括箱体，所述箱体的内部通过轴承转动安装有转轴，所述转轴的外部焊接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外部焊接有刮片，所述转轴的一端通过联轴器与第二电机的输出轴相连接。

优选的，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱的内部安装有电热丝，所述烘干箱的内部贯穿有第三输送带，所述第三输送带的一端箱体的出料口处。

优选的，所述废气处理装置包括安装于分解池一侧的抽气头，所述抽气头上通过管道连通有抽气泵，所述抽气泵的出气口通过管道连通有废气处理箱，所述废气处理箱的内部设有过滤网，所述过滤网上设有活性炭过滤层。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种竹片粉碎压榨提取纤维装置，与现有技术相比，具有以下有点：

1、本发明主要由破片机构、分切机构压榨机、分解池、搓揉机构及烘干装置等部件构成，将定长截好之后的竹子放入到半圆管道中，由第一电机带动螺杆转动，从而带动推杆在半圆管道中移动，将竹子顶入到框架中，由刀片对竹子进行破片，便于对竹子的初步加工，提高竹子破片效率；

2、经由刀片破片后的竹片落入到储料箱中，便于对竹片的收集，开启第一输送带将储料箱的竹片送入到支撑板上方，由带锯机对竹片进行切成小段，小段竹片进入到压榨机中对竹片中的水分进行初步榨干，将榨汁后的竹片放入到网箱中，并浸入到分解池中进行分解出木质素、果胶物质，然后将浸泡后的竹片送入到箱体中，由第二电机带动转轴外部的螺旋叶片对竹片进行揉搓，同时进行对竹片进行输送，掉入到第三输送带上，由烘干箱中的电热丝散发出热量对竹片进行烘干，可以对竹片进行持续性的生产，提高生产加工的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的破片机构结构示意图；

图3为本发明的分切机构结构示意图；

图4为本发明的分解池结构示意图；

图5为本发明的搓揉机构结构示意图；

图6为本发明的烘干装置结构示意图；

图7为本发明的废气处理装置结构示意图；

图8为本发明框架的侧视结构示意图。

图中：1、破片机构；2、分切机构；3、压榨机；4、分解池；5、搓揉机构；6、烘干装置；7、废气处理装置；10、储料箱；11、机架；12、框架；13、刀片；14、半圆管道；15、开口；16、固定块；17、螺杆；18、螺母；19、推杆；102、第一电机；20、第一输送带；21、支杆；22、缸体；23、弹簧；24、限位板；25、联动杆；26、u型架；27、辊轴；28、支撑板；29、带锯机；201、导料板；31、进料仓；32、第二输送带；41、网箱；42、连接杆；43、液压缸；44、网箱盖；45、搭扣锁；46、排污管；47、阀门；51、箱体；52、转轴；53、螺旋叶片；54、刮片；55、第二电机；61、烘干箱；62、第三输送带；63、电热丝；71、抽气头；72、抽气泵；73、废气处理箱；74、过滤网；75、活性炭过滤层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种竹片粉碎压榨提取纤维装置，包括破片机构1、分切机构2压榨机3、分解池4、搓揉机构5及烘干装置6，破片机构1、分切机构2压榨机3、分解池4、搓揉机构5及烘干装置6从左至右依次排列；

破片机构1包括机架11，机架11的顶部焊接有框架12，框架12的内部交叉设置有刀片13，该刀片13交叉安装在框架12中，根据需要进行确定刀片13的夹角，一次将竹子破成多片，框架12的一侧焊接有半圆管道14，半圆管道14的底部开设有开口15，半圆管道14的底部两端均焊接有固定块16，固定块16的内部通过轴承转动安装有螺杆17，螺杆17的外部螺纹连接有螺母18，螺母18的顶部焊接有推杆19，推杆19的活动连接于开口15的内部，螺杆17的一端通过联轴器与第一电机102的输出轴相连接，该第一电机102安装在半圆管道14的底部，机架11的一端安装有储料箱10，该储料箱10便于对竹片的收集，同时便于第一输送带20将下层竹片带出，上层竹片受到储料箱10的阻挡，保持一次只出一层竹片。

分切机构2包括安装于储料箱10下方的第一输送带20，在竹片落入到第一输送带20上之后，将竹片铺平，不能叠加，在竹片运动的同时，缸体22中的弹簧23挤压辊轴27防止竹片松动，第一输送带20的一侧安装有支杆21，支杆21的顶部固定连接有缸体22，缸体22的内部安装有弹簧23，弹簧23的下端设有限位板24，限位板24的底部固定连接有联动杆25，联动杆25的底部焊接有u型架26，u型架26的内部转动安装有辊轴27，辊轴27活动连接于第一输送带20的顶部，第一输送带20的端部安装有支撑板28，支撑板28的上方设有带锯机29，支撑板28的一侧设有导料板201，该导料板201便于小块竹片落入到压榨机3中。

压榨机3的顶部连通有进料仓31，进料仓31位于导料板201的下方，压榨机3输出口安装有第二输送带32。第二输送带32位于分解池4的上方，在分解池中填充碱液，分解池4的内部活动连接有网箱41，在网箱41的顶部铰接有网箱盖44，网箱盖44与网箱41上安装有相匹配的搭扣锁45，便于将网箱41中的竹片排出，在分解池4的一侧底部连通有排污管46，排污管46上安装有阀门47，便于将废液排出，网箱41的一侧焊接有连接杆42，连接杆42的一端通过轴承安装于液压缸43的输出轴上端，连接杆42的一端焊接在轴承的外环，轴承的内环套接液压缸43的输出轴上，液压缸43可以将网箱41从分解池4中升起来，分解池4的一侧设有废气处理装置7。

搓揉机构5包括箱体51，箱体51的内部通过轴承转动安装有转轴52，转轴52的外部焊接有螺旋叶片53，螺旋叶片53的外部焊接有刮片54，转轴52的一端通过联轴器与第二电机55的输出轴相连接。

烘干装置6包括烘干箱61，烘干箱61的内部安装有电热丝63，烘干箱61的内部贯穿有第三输送带62，第三输送带62的一端箱体51的出料口处。

废气处理装置7包括安装于分解池4一侧的抽气头71，抽气头71上通过管道连通有抽气泵72，抽气泵72的出气口通过管道连通有废气处理箱73，废气处理箱73的一侧设有排气孔，废气处理箱73的内部设有过滤网74，过滤网74上设有活性炭过滤层75，活性炭过滤层75装在布袋中，便于进行更换，在分解的时候，由抽气泵72通过抽气头71将废弃抽入到废气处理箱73中，由活性炭过滤层75进行过滤后排出。

工作原理：将定长截好之后的竹子放入到半圆管道14中，由第一电机102带动螺杆17转动，从而带动推杆19在半圆管道14中移动，将竹子顶入到框架12中，由刀片13对竹子进行破片，便于对竹子的初步加工，提高竹子破片效率；

经由刀片13破片后的竹片落入到储料箱10中，便于对竹片的收集，开启第一输送带20将储料箱10中的竹片送入到支撑板28上方，由带锯机29对竹片进行切成小段，小段竹片进入到压榨机3中对竹片中的水分进行初步榨干，将榨汁后的竹片放入到网箱41中，并浸入到分解池4中进行分解出木质素、果胶物质，然后将浸泡后的竹片送入到箱体51中，由第二电机55带动转轴52外部的螺旋叶片53对竹片进行揉搓，同时进行对竹片进行输送，掉入到第三输送带62上，由烘干箱61中的电热丝63散发出热量对竹片进行烘干，可以对竹片进行持续性的生产，提高生产加工的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。