一种瓦楞纸板的智能型烘干定型设备及其定型方法与流程

本发明涉及瓦楞纸板烘干设备技术领域，具体为一种瓦楞纸板的智能型烘干定型设备及其定型方法。

背景技术：

瓦楞纸板又称波纹纸板，是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成。它有很高的机械强度、弹性和延伸性，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。

现有的瓦楞纸板烘干设备如cn209426290u公开的一种瓦楞纸板的智能型烘干定型设备等，都是将纸板放置在传送带上，通过在纸板的上方设置烘干结构对其烘干，但单面烘干效率较低，需要较长时间进行烘干，而该对比文件中设置毛刷来刷除瓦楞纸板上的灰尘，在后期加工时毛刷表面也会附着灰尘，清理效果有限。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种瓦楞纸板的智能型烘干定型设备及其定型方法，解决了单面烘干效率较低，需要较长时间进行烘干，而该对比文件中设置毛刷来刷除瓦楞纸板上的灰尘，在后期加工时毛刷表面也会附着灰尘，清理效果有限的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种瓦楞纸板的智能型烘干定型设备，包括机箱，所述机箱内腔前后两侧的左右内壁之间均通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴表面的两侧均套设有传动辊，且前后两个传动辊的外表面之间传动连接有传送带，所述机箱内壁的左右两侧之间且位于前后两组传动辊之间固定连接有第一隔板，所述第一隔板的顶部固定连接有吹风罩，且吹风罩的顶部开设有斜透风孔，所述吹风罩的内部固定连接有散风板，且散风板的内部开设有散风孔，所述传送带的表面开设有透气孔，所述机箱内腔的左上角和右上角均固定连接有弧形导流板，所述机箱的顶部且位于两个弧形导流板之间通过安装架固定连接有干燥板，且干燥板的底部固定连接有盘式加热棒，所述机箱内壁的底部固定连接有加热器，且加热器的两侧均通过导线与盘式加热棒的两端电性连接，所述机箱内腔的底部从左到右依次固定连接有热风机，所述热风机的出气口连通有吹气管，所述第一隔板的底部连通有充气盘，且充气盘的底部与吹气管的顶端连通。

优选的，所述机箱的内部且位于热风机的上方固定连接有第二隔板，且吹气管贯穿第二隔板，所述机箱内腔的底部且位于热风机的右侧分别固定连接有主机和电机。

优选的，所述机箱的内壁与第二隔板的底部之间且位于热风机的左侧固定连接有第一导流板，所述热风机的进气口连通有抽气管，所述抽气管的左端贯穿第一导流板并延伸至第一导流板的左侧，且抽气管的左端连通有吸风罩。

优选的，所述机箱右侧的底部开设有进风口，所述机箱的右侧且位于进风口的外部固定连接有过滤罩，所述过滤罩的内部从左到右依次固定连接有第二导流板和滤网，且第二导流板与第一导流板的内部均开设有导流孔。

优选的，所述第二导流板与滤网的中心之间转动连接有短轴，短轴的右端且位于滤网的右侧固定连接有毛刷板，且毛刷板靠近滤网的一侧固定连接有刷毛，刷毛的一端与滤网的表面压接，所述过滤罩的底部且位于滤网的右侧开设有漏灰口，所述过滤罩的内表面与滤网的右侧之间且位于漏灰口的一边固定连接有挡灰条，且挡灰条的右侧固定连接有刮针。

优选的，所述电机输出轴与前侧传动辊的右端均贯穿机箱的右壁并延伸至机箱的外部，所述机箱的右侧且位于电机输出轴与传动辊右端的外部固定连接有传动箱，且电机输出轴与传动辊的右端均通过轴承与传动箱的内表面转动连接，所述电机输出轴与传动辊的表面且位于传动箱的内部均固定连接有皮带轮，且两个皮带轮的表面之间通过皮带传动连接。

优选的，所述传动辊与转动轴之间通过螺栓固定连接，且转动轴的表面开设有与螺栓相适配的调节孔，所述调节孔设置有多个，且横向等距排列。

优选的，所述机箱的前后两侧且位于传送带的前后两侧均转动连接有转动门，且两个转动门的底部与机箱的前后两侧之间均通过插栓固定连接，所述转动门的内部且位于传送带的顶部开设有进出口，且进出口内表面的顶部固定连接有幕帘。

优选的，所述机箱的正面且位于第二隔板的下方通过螺丝固定连接有检修门，所述机箱正面的中间贯穿连接有弹簧导线，所述弹簧导线的顶端固定连接有操作手柄，且操作手柄的背面通过磁吸的方式与转动门的表面吸附，所述弹簧导线的另一端与主机的表面电性连接，所述主机的表面通过导线分别与加热器、热风机和电机电性连接。

本发明还公开了一种瓦楞纸板的智能型烘干定型设备的定型方法，具体包括以下步骤：

步骤一、将主机连接电源，通过操作手柄启动加热器、热风机和电机，加热器为盘式加热棒通电使其发热，而电机通过两个皮带轮与皮带的配合带动前侧的转动轴转动，进而使其上的传动辊转动，并利用传送带带动后侧的传动辊转动，实现传送带的传送；

步骤二、热风机启动后通过抽气管抽取第一导流板左侧的空气，进而利用负压吸取第一导流板右侧的空气，再利用负压抽取外界空气，外界空气经过滤网过滤后穿过第二导流板上的导流孔进入机箱内部，并携带走热风机、主机与电机散发的热量后，穿过第一导流板上的导流孔进入第一导流板左侧，最后被热风机抽取，热风机对空气进行加热，然后将热空气通过吹气管与充气盘排到吹风罩内部，热空气先经过散风板的阻挡而分散开，通过散风孔向上吹动，最后通过斜透风孔向后上方吹出；

步骤三、将瓦楞纸板从机箱前侧的进出口塞入，瓦楞纸板先落到传送带上向后传送，当传送至吹风罩上方时，瓦楞纸板被吹气，热气对纸板底部烘干的同时向后慢慢推送，而从纸板两侧和后侧边缘吹出的热空气经过弧形导流板和机箱后壁的阻挡而聚集到机箱内腔顶部，再向下流动，气流经过干燥板再次分散开并通过盘式加热棒再次加热，热空气再次吹向纸板对其顶部进行烘干，最后空气通过进风口排出，经过烘干后的瓦楞纸板内的胶水凝固，纸板定型，最后从后侧的进风口排出，再次放入瓦楞纸板时，前侧进风口处排出的空气即可对纸板顶部进行除尘；

步骤四、若需要烘干的瓦楞纸板宽度有改变，可打开转动门，将传动辊上的螺栓拆下，滑动传动辊调节其间距，使其匹配瓦楞纸板的宽度，然后再次用螺栓贯穿调节孔将传动辊固定，最后关上转动门并锁上；

步骤五、当滤网表面明显沾染有灰尘时，可在停机时逆时针转动毛刷板，利用毛刷将滤网表面的灰尘刷下，毛刷板经过刮针时，刮针将刷毛上的灰尘刷下，灰尘最后通过漏灰口处落下，定期在停机时将过滤罩拆下进行清洗。

（三）有益效果

本发明提供了一种瓦楞纸板的智能型烘干定型设备及其定型方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：

（1）、该瓦楞纸板的智能型烘干定型设备，通过在机箱内壁的左右两侧之间且位于前后两组传动辊之间固定连接有第一隔板，第一隔板的顶部固定连接有吹风罩，且吹风罩的顶部开设有斜透风孔，吹风罩的内部固定连接有散风板，且散风板的内部开设有散风孔，传送带的表面开设有透气孔，机箱内腔的左上角和右上角均固定连接有弧形导流板，机箱的顶部且位于两个弧形导流板之间通过安装架固定连接有干燥板，且干燥板的底部固定连接有盘式加热棒，机箱内壁的底部固定连接有加热器，且加热器的两侧均通过导线与盘式加热棒的两端电性连接，机箱内腔的底部从左到右依次固定连接有热风机，热风机的出气口连通有吹气管，第一隔板的底部连通有充气盘，且充气盘的底部与吹气管的顶端连通，通过设置热风机向吹风罩内吹气，并利用斜透风孔向斜上方吹热气，可将瓦楞纸板吹气使其漂浮，同时推动其向后移动，并可对其底部进行烘干，而从两侧吹出的热风经过弧形导流板配合干燥板的导流后经过盘式加热棒向下吹热气，可对瓦楞纸板的顶部进行烘干，上下一起烘干效率更高，且利用散风板与干燥板的配合，可使气流均匀分散，即可保持烘干的均匀。

（2）、该瓦楞纸板的智能型烘干定型设备，通过在机箱的内部且位于热风机的上方固定连接有第二隔板，且吹气管贯穿第二隔板，机箱内腔的底部且位于热风机的右侧分别固定连接有主机和电机，机箱的内壁与第二隔板的底部之间且位于热风机的左侧固定连接有第一导流板，热风机的进气口连通有抽气管，抽气管的左端贯穿第一导流板并延伸至第一导流板的左侧，且抽气管的左端连通有吸风罩，机箱右侧的底部开设有进风口，机箱的右侧且位于进风口的外部固定连接有过滤罩，过滤罩的内部从左到右依次固定连接有第二导流板和滤网，且第二导流板与第一导流板的内部均开设有导流孔，通过在电器的两侧设置第一导流板与第二导流板，并使抽气管的左端位于第一导流板左侧，可使抽取的外界空气可均匀的经过三个电器的表面直至第一导流板左侧，既可对电器进行散热，还可将电器的热量用于瓦楞纸板的烘干，较为节能，且延长了设备的使用寿命。

（3）、该瓦楞纸板的智能型烘干定型设备，通过在机箱的右侧且位于进风口的外部固定连接有过滤罩，过滤罩的内部从左到右依次固定连接有第二导流板和滤网，第二导流板与滤网的中心之间转动连接有短轴，短轴的右端且位于滤网的右侧固定连接有毛刷板，且毛刷板靠近滤网的一侧固定连接有刷毛，刷毛的一端与滤网的表面压接，过滤罩的底部且位于滤网的右侧开设有漏灰口，过滤罩的内表面与滤网的右侧之间且位于漏灰口的一边固定连接有挡灰条，且挡灰条的右侧固定连接有刮针，通过在进风口设置滤网，可对抽入的灰尘进行过滤，而设置毛刷板可定期清理滤网附着的灰尘，保持其工作效果，毛刷板刷毛上附着的灰尘和杂质则可被刮针剔下，并从漏灰口落下，保证毛刷板的干净，结构简单，操作方便实用。

（4）、该瓦楞纸板的智能型烘干定型设备，通过在传动辊与转动轴之间通过螺栓固定连接，且转动轴的表面开设有与螺栓相适配的调节孔，调节孔设置有多个，且横向等距排列，机箱的前后两侧且位于传送带的前后两侧均转动连接有转动门，且两个转动门的底部与机箱的前后两侧之间均通过插栓固定连接，转动门的内部且位于传送带的顶部开设有进出口，且进出口内表面的顶部固定连接有幕帘，设置多个调节孔，使两侧传动辊的间距可调，进而适用于不同宽度的瓦楞纸板，而设置可打开的转动门方便了传动辊位置的调节，同时在转动门上设置较窄的进出口，使机箱内的空气仅可从此处排出，在放入瓦楞纸板时即可将其表面的灰尘吹走，而设置幕帘可在装置不用时保持设备内部的干净，多手措施保证了产品和设备内部的洁净。

附图说明

图1为本发明机箱与传动箱结构的剖视图；

图2为本发明局部结构的剖视图；

图3为本发明结构的主视图；

图4为本发明局部结构的侧视图；

图5为本发明图2中a处的局部放大图；

图6为本发明图4中b处的局部放大图；

图7为本发明吸风罩内部结构的立体图；

图8为本发明图7中c处的局部放大图；

图9为本发明转动轴与传动辊连接结构的侧视图；

图10为本发明盘式加热棒结构的立体图。

图中，1-机箱、2-转动轴、3-传动辊、4-传送带、5-第一隔板、6-吹风罩、7-斜透风孔、8-散风板、9-散风孔、10-弧形导流板、11-安装架、12-干燥板、13-盘式加热棒、14-加热器、15-热风机、16-吹气管、17-充气盘、18-第二隔板、19-主机、20-电机、21-第一导流板、22-抽气管、23-吸风罩、24-进风口、25-过滤罩、26-第二导流板、27-滤网、28-导流孔、29-毛刷板、30-漏灰口、31-挡灰条、32-刮针、33-传动箱、34-皮带轮、35-皮带、36-调节孔、37-转动门、38-进出口、39-幕帘、40-检修门、41-弹簧导线、42-操作手柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明实施例提供一种技术方案：一种瓦楞纸板的智能型烘干定型设备，包括机箱1，机箱1的内部且位于热风机15的上方固定连接有第二隔板18，且吹气管16贯穿第二隔板18，机箱1内腔的底部且位于热风机15的右侧分别固定连接有主机19和电机20，电机20输出轴与前侧传动辊3的右端均贯穿机箱1的右壁并延伸至机箱1的外部，机箱1的右侧且位于电机20输出轴与传动辊3右端的外部固定连接有传动箱33，且电机20输出轴与传动辊3的右端均通过轴承与传动箱33的内表面转动连接，电机20输出轴与传动辊3的表面且位于传动箱33的内部均固定连接有皮带轮34，且两个皮带轮34的表面之间通过皮带35传动连接，机箱1的内壁与第二隔板18的底部之间且位于热风机15的左侧固定连接有第一导流板21，热风机15的进气口连通有抽气管22，抽气管22的左端贯穿第一导流板21并延伸至第一导流板21的左侧，且抽气管22的左端连通有吸风罩23，设置吸风罩23可使抽气的范围更广，即可使第一导流板21内穿过的气流分散的更均匀，机箱1右侧的底部开设有进风口24，机箱1的右侧且位于进风口24的外部固定连接有过滤罩25，过滤罩25的内部从左到右依次固定连接有第二导流板26和滤网27，且第二导流板26与第一导流板21的内部均开设有导流孔28，通过在电器的两侧设置第一导流板21与第二导流板26，并使抽气管22的左端位于第一导流板21左侧，可使抽取的外界空气可均匀的经过三个电器的表面直至第一导流板21左侧，既可对电器进行散热，还可将电器的热量用于瓦楞纸板的烘干，较为节能，且延长了设备的使用寿命，第二导流板26与滤网27的中心之间转动连接有短轴，短轴的右端且位于滤网27的右侧固定连接有毛刷板29，毛刷板29需逆时针转动，且毛刷板29靠近滤网27的一侧固定连接有刷毛，刷毛的一端与滤网27的表面压接，过滤罩25的底部且位于滤网27的右侧开设有漏灰口30，过滤罩25的内表面与滤网27的右侧之间且位于漏灰口30的一边固定连接有挡灰条31，且挡灰条31的右侧固定连接有刮针32，通过在进风口24设置滤网27，可对抽入的灰尘进行过滤，而设置毛刷板29可定期清理滤网27附着的灰尘，保持其工作效果，毛刷板29刷毛上附着的灰尘和杂质则可被刮针32剔下，并从漏灰口30落下，保证毛刷板29的干净，结构简单，操作方便实用，机箱1的前后两侧且位于传送带4的前后两侧均转动连接有转动门37，且两个转动门37的底部与机箱1的前后两侧之间均通过插栓固定连接，转动门37的内部且位于传送带4的顶部开设有进出口38，且进出口38内表面的顶部固定连接有幕帘39，设置多个调节孔36，使两侧传动辊3的间距可调，进而适用于不同宽度的瓦楞纸板，而设置可打开的转动门37方便了传动辊3位置的调节，同时在转动门37上设置较窄的进出口38，使机箱1内的空气仅可从此处排出，在放入瓦楞纸板时即可将其表面的灰尘吹走，而设置幕帘39可在装置不用时保持设备内部的干净，多手措施保证了产品和设备内部的洁净，机箱1的正面且位于第二隔板18的下方通过螺丝固定连接有检修门40，机箱1正面的中间贯穿连接有弹簧导线41，弹簧导线41可拉伸，弹簧导线41的顶端固定连接有操作手柄42，且操作手柄42的背面通过磁吸的方式与转动门37的表面吸附，操作手柄42可取下手持操作，弹簧导线41的另一端与主机19的表面电性连接，主机19的表面通过导线分别与加热器14、热风机15和电机20电性连接，机箱1内腔前后两侧的左右内壁之间均通过轴承转动连接有转动轴2，转动轴2表面的两侧均套设有传动辊3，且前后两个传动辊3的外表面之间传动连接有传送带4，传动辊3与转动轴2之间通过螺栓固定连接，且转动轴2的表面开设有与螺栓相适配的调节孔36，调节孔36设置有多个，且横向等距排列，机箱1内壁的左右两侧之间且位于前后两组传动辊3之间固定连接有第一隔板5，第一隔板5的顶部固定连接有吹风罩6，且吹风罩6的顶部开设有斜透风孔7，吹风罩6的内部固定连接有散风板8，且散风板8的内部开设有散风孔9，多加一层散风板8，可使气流均匀的经过斜透风孔7，传送带4的表面开设有透气孔，机箱1内腔的左上角和右上角均固定连接有弧形导流板10，机箱1的顶部且位于两个弧形导流板10之间通过安装架11固定连接有干燥板12，且干燥板12的底部固定连接有盘式加热棒13，机箱1内壁的底部固定连接有加热器14，且加热器14的两侧均通过导线与盘式加热棒13的两端电性连接，机箱1内腔的底部从左到右依次固定连接有热风机15，热风机15的出气口连通有吹气管16，第一隔板5的底部连通有充气盘17，且充气盘17的底部与吹气管16的顶端连通，设置充气盘17使吹出的空气分散的范围更大，有利于空气分布的均匀，通过设置热风机15向吹风罩6内吹气，并利用斜透风孔7向斜上方吹热气，可将瓦楞纸板吹气使其漂浮，同时推动其向后移动，并可对其底部进行烘干，而从两侧吹出的热风经过弧形导流板10配合干燥板12的导流后经过盘式加热棒13向下吹热气，可对瓦楞纸板的顶部进行烘干，上下一起烘干效率更高，且利用散风板8与干燥板12的配合，可使气流均匀分散，即可保持烘干的均匀。

本发明还公开了一种瓦楞纸板的智能型烘干定型设备的定型方法，具体包括以下步骤：

步骤一、将主机19连接电源，通过操作手柄42启动加热器14、热风机15和电机20，加热器14为盘式加热棒13通电使其发热，而电机20通过两个皮带轮34与皮带35的配合带动前侧的转动轴2转动，进而使其上的传动辊3转动，并利用传送带4带动后侧的传动辊3转动，实现传送带4的传送；

步骤二、热风机15启动后通过抽气管22抽取第一导流板21左侧的空气，进而利用负压吸取第一导流板21右侧的空气，再利用负压抽取外界空气，外界空气经过滤网27过滤后穿过第二导流板26上的导流孔28进入机箱1内部，并携带走热风机15、主机19与电机20散发的热量后，穿过第一导流板21上的导流孔28进入第一导流板21左侧，最后被热风机15抽取，热风机15对空气进行加热，然后将热空气通过吹气管16与充气盘17排到吹风罩6内部，热空气先经过散风板8的阻挡而分散开，通过散风孔9向上吹动，最后通过斜透风孔7向后上方吹出；

步骤三、将瓦楞纸板从机箱1前侧的进出口38塞入，瓦楞纸板先落到传送带4上向后传送，当传送至吹风罩6上方时，瓦楞纸板被吹气，热气对纸板底部烘干的同时向后慢慢推送，而从纸板两侧和后侧边缘吹出的热空气经过弧形导流板10和机箱1后壁的阻挡而聚集到机箱1内腔顶部，再向下流动，气流经过干燥板12再次分散开并通过盘式加热棒13再次加热，热空气再次吹向纸板对其顶部进行烘干，最后空气通过进风口24排出，经过烘干后的瓦楞纸板内的胶水凝固，纸板定型，最后从后侧的进风口24排出，再次放入瓦楞纸板时，前侧进风口24处排出的空气即可对纸板顶部进行除尘；

步骤四、若需要烘干的瓦楞纸板宽度有改变，可打开转动门37，将传动辊3上的螺栓拆下，滑动传动辊3调节其间距，使其匹配瓦楞纸板的宽度，然后再次用螺栓贯穿调节孔36将传动辊3固定，最后关上转动门37并锁上；

步骤五、当滤网27表面明显沾染有灰尘时，可在停机时逆时针转动毛刷板29，利用毛刷将滤网27表面的灰尘刷下，毛刷板29经过刮针32时，刮针32将刷毛上的灰尘刷下，灰尘最后通过漏灰口30处落下，定期在停机时将过滤罩25拆下进行清洗。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。