一种抽纸加工四边点对点压花机构的制作方法

本发明涉及抽纸压花技术领域，尤其涉及一种抽纸加工点对点四边点对点压花机构。

背景技术：

抽纸压花是为了使抽纸表面更加美观，另外还可以增大单张抽纸的多层薄纸之间的摩擦力，提高整体性，便于使用者整体拿取使用，不产生单层分离。抽纸压花是采用压花辊加工形成，市面上的抽纸只有两边印有图案，其压花辊转向边和与其平行边均为空白。为了提高单张抽纸的美观度，同时符合传统手帕、方巾式设计的审美观念，我公司设计了一种点对点四边压花的抽纸，以填补抽纸业该类品的空缺。

现有的自动折纸机，如申请号为：201410402141.6提出的中国发明专利文件《抽纸自动折叠机》，应以生产四边压花类型的抽纸时，由于四边压花花形的特殊性，导致每次抽纸的切割点必要位于花形的中部，均分花形保持相邻两块抽纸花形的美观，纸张在运动过程中存在一定的不稳定性，切割装置与压花装置距离较远就会导致切割点偏移的概率增大，在初次校刀后，随着时间的推移会出现切割边不能平均平行分割花形的现象，因此需改变现有的压花机构，以满足四边压花抽纸的生产。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抽纸加工点对点四边点对点压花机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种抽纸加工点对点四边点对点压花机构，包括上料装置、加工机构和出料组件，所述上料装置包括上料支架的转轴表面套设的抽纸卷，所述抽纸卷的数量为两个；所述加工机构是由压花组件、切割组件和折叠组件；所述压花组件是由压花辊组成，所述压花辊的数量为两组，且每组两个上下排列，所述压花辊的表面设置有凸起的压花凸点形成的四边压花纹路，所述压花辊表面接触的有用于去除压花辊表面纸屑的毛刷辊；所述切割组件是由飞刀辊和底刀辊组成，所述飞刀辊的表面安装有气孔切割刀，所述底刀辊的表面开设有若干安装有气孔底刀的切割槽和若干用于产生负压吸附力吸附抽纸的负压孔，所述底刀辊的内部还开设有与负压孔连通的负压腔；所述折叠组件是由折叠辊组成，所述折叠辊的数量为两个，两个所述折叠辊为相向转动。

所述出料组件包括设置与折叠辊下方的下料弧形板形成下料通道，所述下料弧形板延伸至机体的外部便于与包装设备衔接。

优选地，所述上料装置还包括设置于加工装置和上料支架之间的导纸辊和用于舒展纸张的复形辊。

优选地，所述抽纸卷的纸张经过导纸辊和复形辊将纸张输送至压花辊的两者之间。

优选地，所述抽纸卷的纸张讲过导纸辊将纸张输送至压花辊的两者之间。

优选地，所述压花辊、复形辊、导致辊、抽纸卷和底刀辊的转速均相适配。

优选地，位于底刀辊的两端设置有与负压腔接触的负压气室，所述底刀辊转动的同时可使负压气室连通不同的负压腔，所述负压气室与负压气泵相连通。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明提出的抽纸加工点对点四边点对点压花机构，采用上料支架辅助上料，同时采用导纸辊限制抽纸的走向，采用复形辊来舒展纸张，提高入纸的质量，两组压花辊中上花辊和下花辊采用点对点对压产生花形，抽纸位于中部，形成四边压花花形纹路，使抽纸纸张两面均有凹槽，不会造成单面凸起，抽纸表面更加光滑平整，提高了抽纸使用时与肌肤接触的触感，同时增强了单张抽纸的整体性。

2、本发明提出的抽纸加工点对点四边点对点压花机构，采用四面花形的压花辊，来压合四边花形，采用飞刀辊和底刀辊配合来到达切割的效果，同时切割组件位于压花组件的下方，缩短两者之间的距离，便于调整切割点，防止长距离因抽纸本身柔软造成的切割点偏移情况，从而切割出花形美观的四边压花抽纸。

附图说明

图1为本发明提出的一种抽纸加工点对点四边点对点压花机构的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种抽纸加工点对点四边点对点压花机构的压花辊详细展示图；

图3为本发明提出的一种抽纸加工点对点四边点对点压花机构的压花辊侧视图；

图4为本发明提出的一种抽纸加工点对点四边点对点压花机构的底刀辊侧剖图；

图5为本发明提出的一种抽纸加工点对点四边点对点压花机构的底刀辊正剖图。

图中：

1、上料支架；

2、抽纸卷：201,202；

3、压花辊：301，302，303,304；

4、压花纹路；

5、毛刷辊；

6、飞刀辊：601，602；

7、底刀辊：701，702；

8、气孔切割刀；

9、切割槽；

10、负压气室；

11、负压孔；

12、负压腔；

13、折叠辊：1301，1302；

14、下料弧形板；

15、导纸辊；

16、复形辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

一种抽纸加工四边点对点压花机构，包括上料装置、加工机构和出料组件；上料装置包括上料支架1的转轴表面套设的抽纸卷2，抽纸卷2的数量为两个，上料装置还包括设置于加工装置和上料支架1之间的导纸辊15和用于舒展纸张的复形辊16；加工机构是由压花组件3、切割组件和折叠组件；压花组件是由压花辊3组成，压花辊3的数量为两组，且每组两个上下排列，压花辊3的表面设置有凸起的压花凸点形成的四边压花纹路4，压花辊3表面接触的有用于去除压花辊3表面纸屑的毛刷辊5；切割组件是由飞刀辊6和底刀辊7组成，飞刀辊6的表面安装有气孔切割刀8，底刀辊7的表面开设有若干安装有气孔底刀的切割槽9和若干用于产生负压吸附力吸附抽纸的负压孔11，底刀辊7的内部还开设有与负压孔11连通的负压腔12；折叠组件是由折叠辊13组成，折叠辊13的数量为两个，两个折叠辊1301；1302为相向转动；出料组件包括设置与折叠辊13下方的下料弧形板14形成下料通道，下料弧形板14延伸至机体的外部便于与包装设备衔接。

抽纸卷201的纸张讲过导纸辊15将纸张输送至压花辊301；302的两者之间；抽纸卷202的纸张经过导纸辊15和复形辊16将纸张输送至压花辊303；304的两者之间，压花辊3、复形辊16、导致辊15、抽纸卷2和底刀辊7的转速均相适配，位于底刀辊7的两端设置有与负压腔12接触的负压气室10，底刀辊7转动的同时可使负压气室10连通不同的负压腔12，负压气室10与负压气泵相连通。

实施例2

一种抽纸加工四边点对点压花机构，包括上料装置、加工机构和出料组件；上料装置包括上料支架1的转轴表面套设的抽纸卷2，抽纸卷2的数量为两个，上料装置还包括设置于加工装置和上料支架1之间的导纸辊15和用于舒展纸张的复形辊16；加工机构是由压花组件3、切割组件和折叠组件；压花组件是由压花辊3组成，压花辊3的数量为两组，且每组两个上下排列，压花辊3的表面设置有凸起的压花凸点形成的四边压花纹路4，压花辊3表面接触的有用于去除压花辊3表面纸屑的毛刷辊5；切割组件是由飞刀辊6和底刀辊7组成，飞刀辊6的表面安装有气孔切割刀8，底刀辊7的表面开设有若干安装有气孔底刀的切割槽9和若干用于产生负压吸附力吸附抽纸的负压孔11，底刀辊7的内部还开设有与负压孔11连通的负压腔12；折叠组件是由折叠辊13组成，折叠辊13的数量为两个，两个折叠辊1301；1302为相向转动；出料组件包括设置与折叠辊13下方的下料弧形板14形成下料通道，下料弧形板14延伸至机体的外部便于与包装设备衔接。

抽纸卷202的纸张讲过导纸辊15将纸张输送至压花辊301；302的两者之间；抽纸卷201的纸张经过导纸辊15和复形辊16将纸张输送至压花辊303；304的两者之间，压花辊3、复形辊16、导致辊15、抽纸卷2和底刀辊7的转速均相适配，位于底刀辊7的两端设置有与负压腔12接触的负压气室10，底刀辊7转动的同时可使负压气室10连通不同的负压腔12，负压气室10与负压气泵相连通。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。