防伤钉箱机的制作方法

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，尤其是涉及一种防伤钉箱机。

背景技术：

钉箱机是瓦楞纸箱成型的必要加工工序，它的工作原理如同钉书机的原理一样，专门用于瓦楞纸箱的封装。但是在钉箱机工作过程中，需要操作人员通过手动捏着预顶装位置将待打印钉纸板顶在打钉装置上，使得打钉过程对操作人员安全存在着潜在威胁，且整个过程都是人为操作完成，会存在打钉位置排列不够整齐美观，甚至有可能导致纸箱损坏的情况。

现有的公告号为CN208068998U的中国专利，公开了一种防伤钉箱机，包括底座、承接柱以及横梁，横梁端部设有钉箱机头，横梁与底座之间的承接柱上连接有定位基座，定位基座侧壁开设有横向滑槽且在横向滑槽内滑动连接有滑块。滑块顶面与定位基座顶面处于同一水平面，装订时操作人员可以将手放置于滑块与定位基座产生的空槽中从而间接避免手指夹在瓦楞箱与定位基座之间。

但是上述装订箱在钉箱的整个过程中需要手动操作钉箱机装订，依然对操作人员的安全存在威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防伤钉箱机，其提供一种非常安全高效的半自动钉箱装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防伤钉箱机，包括底座、固设于底座上的承接柱以及固设于承接柱上端且水平设置的横梁，所述横梁远离承接柱的端部设有装订装置，所述横梁与底座之间的承接柱上连接有定位基座，所述定位基座侧壁转动连接有转动皮带，且转动皮带的上表面与定位基座上表面齐平，所述承接柱位于定位基座与底座之间的一段上设有纸箱托架，所述定位基座位于承接柱的连接端部设有自动伸缩装置，所述自动伸缩装置连接有夹具且所述夹具位于定位基座靠近承接柱的上表面，所述夹具夹口正对装订装置内侧设有行程开关，所述行程开关与自动伸缩装置电性连接。

通过采用上述技术方案，将瓦楞纸箱预装订部位人工置于夹口内，并使其放置于纸箱托架上，在行程开关的作用下，夹具夹紧瓦楞纸箱的同时自动伸缩装置与转动皮带开始同时推动瓦楞纸箱向装订装置所在位置移动，而后装订装置开始在瓦楞纸箱移动的同时装订，装订的过程中操作人员手扶着待装订瓦楞纸箱靠近装订装置侧，与夹具共同作用，在装订完成后，转动皮带将装订好的瓦楞纸箱推出，工作人员收集即可。收集时夹具打开夹口并在自动伸缩装置的作用下回到原来靠近承接柱的位置，整个过程避免了操作人员与装订装置的直接接触，保护了操作人员的身体安全。

本实用新型进一步设置为：所述自动伸缩装置设置为第一气缸，第一气缸设有的伸缩轴与夹具连接。

通过采用上述技术方案，设有的第一气缸在行程开关的作用下拉伸夹具使得夹具的推动更加智能化。

本实用新型进一步设置为：所述夹具包括与定位基座连接的底板以及正对底板设置的可压紧于底板上的上板，底板上设置有第二气缸，上板上设置有L形的安装板，安装板与第二气缸的伸缩轴连接。

通过采用上述技术方案，设有的第二气缸在行程开关的作用下带动安装板下移，从而使得上板压紧位于夹口内部的瓦楞纸箱预装订位置，保证瓦楞纸箱在装订过程中的稳定性，而当装订完成后，第二气缸向上推动安装板，上移上板打开夹具夹口使得操作人员取出瓦楞纸箱。

本实用新型进一步设置为：所述装订装置包括装订头以及设置于横梁上的驱动装订头垂直横梁长度方向滑移的第三气缸，且所述第三气缸与行程开关电性连接。

通过采用上述技术方案，设有的第三气缸在行程开关的作用下循环往复地带动装订头进行垂直于横梁长度方向的伸缩运动，使装订头在瓦楞纸箱移动的同时进行装订的工作。

本实用新型进一步设置为：所述承接柱包括与底座连接的中空的下承接柱及滑移安装于下承接柱内的上承接柱，所述上承接柱与下承接柱间连接有调节组件。

通过采用上述技术方案，设有的调节组件方便操作人员自行调节上承接柱与下承接柱的相对位置进而改变承接柱的高度，使得承接柱的高度可以满足不同操作人员的需要。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括上承接柱轴向方向设有的若干由上至下依次排列的螺丝孔、下承接柱上设置有与螺丝孔螺纹连接的螺丝。

通过采用上述技术方案，操作人员只需拧出螺丝然后上下移动上承接柱至承接柱的总高度满足操作人员的需求高度时，将螺丝拧入螺丝孔内固定承接柱的位置，使得承接柱的高低调节起来非常方便。

本实用新型进一步设置为：所述纸箱托架包括与支撑杆滑动连接的滑动部、与滑动部连接的连接部以及连接于连接部远离滑动部端部的承载部，所述滑动部包括两个互相对应的弧形片、弧形片一端与连接部固定连接另一端设置有延伸块，延伸块上设置有相对应的固定孔以及将对应固定孔连接的固定杆。

通过采用上述技术方案，操作人员拧出固定杆即可调节纸箱托架的高度，当高度满足包装箱所需要的放置空间并使得包装箱的装订部位可以放入夹具夹口内时，将固定杆拧入固定孔内固定此时纸箱托架的位置，从而使得该装置适用于各种大小不同的瓦楞纸箱的装订工作。

本实用新型进一步设置为：所述底座转动连接有若干刹车轮。

通过采用上述技术方案，设有的刹车轮使得该装置能够轻易地通过刹车轮移动，而且使用时关闭刹车轮就可以稳定使用，非常方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1. 通过使用行程开关控制的夹具、自动伸缩装置以及装订装置来装订放置于纸箱托架上的瓦楞纸箱，不仅避免了操作人员需要手动捏着预装订位置将待打印钉纸板顶在打钉装置上产生的危险，而且由于推动过程与装订过程是由行程开关自动控制的，保证了瓦楞纸箱装订的美观。

2.通过在纸箱托架的连接部尾端设有滑动部，调节滑动部达到调节纸箱托架的高度以满足不同纸箱对于纸箱托架高度的需求。

3.通过将承接柱中的下承接柱与上承接柱使用调节组件连接，就可以非常简单的对承接柱高度进行修改以满足不同操作人员对于承接柱高度的不同要求。

附图说明

图1是本实用新型提供的防伤钉箱机整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的防伤钉箱机承接柱结构示意图。

图3是本实用新型提供的防伤钉箱机夹具结构示意图。

图中，1、底座；2、承接柱；21、上承接柱；22、下承接柱；3、横梁； 4、装订装置；41、第三气缸；42、装订头；5、定位基座；51、转动皮带；6、纸箱托架；61、连接部；62、承载部；63、滑动部；631、弧形片；611、延伸块；632、固定孔；633、固定杆；7、自动伸缩装置；71、第一气缸；8、夹具；81、底板；82、上板；811、第二气缸；821、安装板；9、行程开关；10、调节组件；101、螺丝；102、螺丝孔；11、刹车轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型披露的一种防伤钉箱机，包括底座1、固设于底座1顶面的承接柱2以及固设于承接柱2顶端且水平设置的横梁3，横梁3远离承接柱2的端部设有装订装置4，装订装置4包括装订头42以及设置于横梁3上的驱动装订头42沿横梁3长度方向滑移的第三气缸41，且第三气缸41与行程开关9电性连接。

如图2所示，承接柱2包括与底座1连接的中空的下承接柱22及滑移安装于下承接柱22内的上承接柱21，上承接柱21与下承接柱22间连接有调节组件10。调节组件10包括上承接柱21轴向方向设有的三个由上至下依次排列的螺丝孔102、下承接柱22上设置有与螺丝孔102螺纹连接的螺丝101。

横梁3与底座1之间的承接柱2上连接有定位基座5，定位基座5侧壁转动连接有转动皮带51，且转动皮带51的上表面与定位基座5上表面齐平，承接柱2位于定位基座5与底座1之间的一段上设有纸箱托架6，定位基座5位于承接柱2的连接端部设有自动伸缩装置7，承接柱2外壁通过自动伸缩装置7连接有夹具8且夹具8位于定位基座5靠近承接柱2的上表面。

纸箱托架6包括与支撑杆滑动连接的滑动部63、与滑动部63连接的连接部61以及连接于连接部61远离滑动部63端部的承载部62，滑动部63包括两个互相对应的弧形片631、弧形片631一端与连接部61固定连接且另一端设置有延伸块611，延伸块611上设置有相对应的固定孔632以及将对应固定孔632连接的固定杆633。底座1转动连接有若干刹车轮11。

为了夹紧瓦楞纸箱，如图3所示，夹具8包括与定位基座连接的底板81以及正对底板设置的可压紧于底板上的上板82，底板81上设置有第二气缸811，上板上设置有L形的安装板821，安装板821与第二气缸811的伸缩轴连接，夹具8夹口正对装订装置4内侧设有的行程开关9，行程开关9与自动伸缩装置7电性连接，自动伸缩装置7设置为第一气缸71，第一气缸71的伸缩轴与夹具8连接，在行程开关9的控制下，第一气缸71控制伸缩轴伸缩从而带动夹具8移动。

防伤钉箱机的工作原理是：首先将防伤钉箱机推动至工作位置，然后关闭刹车轮11固定防伤钉箱机，调节调节组件10与纸箱托架6的位置，使其能够适用于操作人员以及放置瓦楞纸箱，工作时，将瓦楞纸箱预装订位置人工置于夹具8的夹口内，纸箱托架6对其余部分起到支撑作用，当待装订瓦楞纸箱与行程开关9接触时，在行程开关9的作用下，第二气缸811推动安装板821，使得上板82压紧位于夹口内部的瓦楞纸箱预装订位置，保证瓦楞纸箱在装订过程中的稳定性，夹具8夹紧瓦楞纸箱的同时自动伸缩装置7与转动皮带51开始同时推动瓦楞纸箱至装订装置4所在位置，进而第三气缸41在行程开关9的作用下循环往复地带动装订头42进行伸缩运动，使装订头42在瓦楞纸箱移动的同时对瓦楞纸箱进行装订工作，装订完成后，第三气缸41关闭，夹具8在第二气缸811的作用下上移安装板821进而上移上板82打开夹具8夹口，转动皮带51推出装订好的瓦楞纸箱，第一气缸71通过伸缩杆将夹具8带回至原位，开始准备下一次装订。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。