内粘袋拨动机构的制作方法

本实用新型属于彩印袋制作技术领域，涉及一种内粘袋拨动机构。

背景技术：

包装技术领域中，涉及到一种包装袋，其封口的方式为内部涂覆粘结剂粘附密封，存在的问题是，粘结封闭前，袋体成折叠状，采用充气胀开后再对底部的粘附面涂刷粘结剂，存在的问题是：

充气胀开后需要在充气环境下涂覆胶结剂，气流影响涂覆操作；

涂覆后的胶水容易被气流冲走，降低粘附力；

包装袋口过大时，充气量要求较大，不适应充气式胀开涂覆。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内粘袋拨动机构，结构简单，采用在座体的两侧分别安装相互垂直的驱动机构和伸展机构，驱动机构驱动伸展机构伸展或收缩，与伸展机构连接的升降机构拨动内粘袋的袋口，无气流产生，便于涂覆粘结剂，不易冲走粘结剂，适应性好，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种内粘袋拨动机构，它包括座体、驱动机构、伸展机构和升降机构；所述驱动机构和伸展机构相互交叉配合与座体连接，升降机构位于座体外与伸展机构连接；所述驱动机构驱动伸展机构沿轴向两侧同时伸展或收缩。

所述座体为中空的矩形框体，驱动机构位于一侧穿过框体连接，伸展机构位于另一侧穿过框体连接，驱动机构和驱动机构相互垂直交叉。

所述驱动机构包括与电机的输出轴连接的蜗杆，蜗杆位于座体内部与伸展机构配合。

所述伸展机构包括与旋转轴中部和两端分别连接的涡轮和伸缩块、与伸缩块连接的安装板，以及位于伸缩块两侧的限位板，旋转轴贯穿于座体与其配合，涡轮位于座体内与蜗杆配合，限位板固定于座体外的两侧。

所述旋转轴的两端与伸缩块螺纹配合，两端的螺纹方向相反，伸缩块为矩形的块状体，由限位板夹持限位。

所述安装板为L形的弯板，与伸缩块底部连接，升降机构与弯板垂直固定。

所述升降机构包括与升降气缸伸缩轴连接的拨动板，升降气缸与安装板固定，伸缩轴穿过安装板。

所述拨动板为平板，沿座体两侧相对或相反方向布设。

一种内粘袋拨动机构，它包括座体、驱动机构、伸展机构和升降机构；驱动机构和伸展机构相互交叉配合与座体连接，升降机构位于座体外与伸展机构连接；驱动机构驱动伸展机构沿轴向两侧同时伸展或收缩。结构简单，通过在座体的两侧分别安装相互垂直的驱动机构和伸展机构，通过驱动机构驱动伸展机构伸展或收缩，通过与伸展机构连接的升降机构拨动内粘袋的袋口，无气流产生，便于涂覆粘结剂，不易冲走粘结剂，适应性好，操作简单方便。

在优选的方案中，座体为中空的矩形框体，驱动机构位于一侧穿过框体连接，伸展机构位于另一侧穿过框体连接，驱动机构和驱动机构相互垂直交叉。结构简单，安装时，驱动机构与伸展机构相互垂直与座体连接，由驱动机构驱动伸展机构旋转伸缩，伸展机构伸缩时带动升降机构拨动内粘袋的袋口张开，再对张开的袋口底部进行粘结剂涂覆，涂覆过程中无气流产生，不影响涂覆操作。

在优选的方案中，驱动机构包括与电机的输出轴连接的蜗杆，蜗杆位于座体内部与伸展机构配合。结构简单，安装时，输出轴上配合有轴承，轴承与座体两侧连接固定，使用时，电机可顺转和逆转，电机驱动输出轴旋转带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动伸展机构伸展或收缩。

在优选的方案中，伸展机构包括与旋转轴中部和两端分别连接的涡轮和伸缩块、与伸缩块连接的安装板，以及位于伸缩块两侧的限位板，旋转轴贯穿于座体与其配合，涡轮位于座体内与蜗杆配合，限位板固定于座体外的两侧。结构简单，安装时，旋转轴上设置的轴承与座体连接固定，使用时，旋转轴上的涡轮与驱动机构上的蜗杆相互啮合，蜗杆带动涡轮转动，涡轮带动旋转轴旋转，旋转轴带动伸缩块伸展或收缩，安装板位于伸缩块两侧限位。

在优选的方案中，旋转轴的两端与伸缩块螺纹配合，两端的螺纹方向相反，伸缩块为矩形的块状体，由限位板夹持限位。结构简单，使用时，限位板夹持于伸缩块两侧限制其转动，旋转轴旋转时，带动伸缩块伸缩，旋转轴两端的螺纹方向相反，旋转时两侧的伸缩块相对运动，同时向两侧伸展或者向座体靠近。

在优选的方案中，安装板为L形的弯板，与伸缩块底部连接，升降机构与弯板垂直固定。结构简单，安装时，安装板一端与伸缩块固定，一端用于固定升降机构，随伸缩块一起动作。

在优选的方案中，升降机构包括与升降气缸伸缩轴连接的拨动板，升降气缸与安装板固定，伸缩轴穿过安装板。结构简单，使用时，升降机构用于根据内粘袋大小调整操作时的高度，拨动板用于拨动袋口，使带底部张开，便于涂覆粘结剂，适应性好。

在优选的方案中，拨动板为平板，沿座体两侧相对或相反方向布设。结构简单，使用时，拨动板可以朝向座体的方向安装，便于套设无提拉环的内粘袋，也可以背离座体的方向安装，便于套设有提拉环的内粘袋，提拉环直接套在拨动板上，拨动板伸展或收缩时不易脱落，可以根据不同规格的内粘袋采用不同的方式与拨动板套接，适应性好。

一种内粘袋拨动机构，它包括座体、驱动机构、伸展机构和升降机构，通过在座体的两侧分别安装相互垂直的驱动机构和伸展机构，通过驱动机构驱动伸展机构伸展或收缩，通过与伸展机构连接的升降机构拨动内粘袋的袋口。本实用新型克服了原内粘袋封口时采用充气胀开袋口，袋底涂覆胶结剂封闭操作不方便，气流容易冲走粘结剂，适应性受限制的问题，具有结构简单，无气流产生，便于涂覆粘结剂，不易冲走粘结剂，适应性好，操作简单方便的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的俯视示意图。

图4为图2的侧视示意图。

图中：座体1，驱动机构2，电机21，蜗杆22，伸展机构3，旋转轴31，涡轮32，伸缩块33，安装板34，限位板35，升降机构4，升降气缸41，拨动板42。

具体实施方式

如图1~图4中，一种内粘袋拨动机构，它包括座体1、驱动机构2、伸展机构3和升降机构4；所述驱动机构2和伸展机构3相互交叉配合与座体1连接，升降机构4位于座体1外与伸展机构3连接；所述驱动机构2驱动伸展机构3沿轴向两侧同时伸展或收缩。结构简单，通过在座体1的两侧分别安装相互垂直的驱动机构2和伸展机构3，通过驱动机构2驱动伸展机构3伸展或收缩，通过与伸展机构3连接的升降机构4拨动内粘袋的袋口，无气流产生，便于涂覆粘结剂，不易冲走粘结剂，适应性好，操作简单方便。

优选的方案中，所述座体1为中空的矩形框体，驱动机构2位于一侧穿过框体连接，伸展机构3位于另一侧穿过框体连接，驱动机构2和驱动机构2相互垂直交叉。结构简单，安装时，驱动机构2与伸展机构3相互垂直与座体1连接，由驱动机构2驱动伸展机构3旋转伸缩，伸展机构3伸缩时带动升降机构4拨动内粘袋的袋口张开，再对张开的袋口底部进行粘结剂涂覆，涂覆过程中无气流产生，不影响涂覆操作。

优选的方案中，所述驱动机构2包括与电机21的输出轴连接的蜗杆22，蜗杆22位于座体1内部与伸展机构3配合。结构简单，安装时，输出轴上配合有轴承，轴承与座体1两侧连接固定，使用时，电机21可顺转和逆转，电机21驱动输出轴旋转带动蜗杆22旋转，蜗杆22旋转带动伸展机构3伸展或收缩。

优选的方案中，所述伸展机构3包括与旋转轴31中部和两端分别连接的涡轮32和伸缩块33、与伸缩块33连接的安装板34，以及位于伸缩块33两侧的限位板35，旋转轴31贯穿于座体1与其配合，涡轮32位于座体1内与蜗杆22配合，限位板35固定于座体1外的两侧。结构简单，安装时，旋转轴31上设置的轴承与座体1连接固定，使用时，旋转轴31上的涡轮32与驱动机构2上的蜗杆22相互啮合，蜗杆22带动涡轮32转动，涡轮32带动旋转轴31旋转，旋转轴31带动伸缩块33伸展或收缩，安装板34位于伸缩块33两侧限位。

优选的方案中，所述旋转轴31的两端与伸缩块33螺纹配合，两端的螺纹方向相反，伸缩块33为矩形的块状体，由限位板35夹持限位。结构简单，使用时，限位板35夹持于伸缩块33两侧限制其转动，旋转轴31旋转时，带动伸缩块33伸缩，旋转轴31两端的螺纹方向相反，旋转时两侧的伸缩块33相对运动，同时向两侧伸展或者向座体1靠近。

优选的方案中，所述安装板34为L形的弯板，与伸缩块33底部连接，升降机构4与弯板垂直固定。结构简单，安装时，安装板34一端与伸缩块33固定，一端用于固定升降机构4，随伸缩块33一起动作。

优选的方案中，所述升降机构4包括与升降气缸41伸缩轴连接的拨动板42，升降气缸41与安装板34固定，伸缩轴穿过安装板34。结构简单，使用时，升降机构4用于根据内粘袋大小调整操作时的高度，拨动板42用于拨动袋口，使带底部张开，便于涂覆粘结剂，适应性好。

优选的方案中，所述拨动板42为平板，沿座体1两侧相对或相反方向布设。结构简单，使用时，拨动板42可以朝向座体1的方向安装，便于套设无提拉环的内粘袋，也可以背离座体1的方向安装，便于套设有提拉环的内粘袋，提拉环直接套在拨动板42上，拨动板42伸展或收缩时不易脱落，可以根据不同规格的内粘袋采用不同的方式与拨动板42套接，适应性好。

如上所述的内粘袋拨动机构，安装使用时，在座体1的两侧分别安装相互垂直的驱动机构2和伸展机构3，驱动机构2驱动伸展机构3伸展或收缩，通与伸展机构3连接的升降机构4拨动内粘袋的袋口，无气流产生，便于涂覆粘结剂，不易冲走粘结剂，适应性好，操作简单方便。

安装时，驱动机构2与伸展机构3相互垂直与座体1连接，由驱动机构2驱动伸展机构3旋转伸缩，伸展机构3伸缩时带动升降机构4拨动内粘袋的袋口张开，再对张开的袋口底部进行粘结剂涂覆，涂覆过程中无气流产生，不影响涂覆操作。

安装时，输出轴上配合有轴承，轴承与座体1两侧连接固定，使用时，电机21可顺转和逆转，电机21驱动输出轴旋转带动蜗杆22旋转，蜗杆22旋转带动伸展机构3伸展或收缩。

安装时，旋转轴31上设置的轴承与座体1连接固定，使用时，旋转轴31上的涡轮32与驱动机构2上的蜗杆22相互啮合，蜗杆22带动涡轮32转动，涡轮32带动旋转轴31旋转，旋转轴31带动伸缩块33伸展或收缩，安装板34位于伸缩块33两侧限位。

使用时，限位板35夹持于伸缩块33两侧限制其转动，旋转轴31旋转时，带动伸缩块33伸缩，旋转轴31两端的螺纹方向相反，旋转时两侧的伸缩块33相对运动，同时向两侧伸展或者向座体1靠近。

安装时，安装板34一端与伸缩块33固定，一端用于固定升降机构4，随伸缩块33一起动作。

使用时，升降机构4用于根据内粘袋大小调整操作时的高度，拨动板42用于拨动袋口，使带底部张开，便于涂覆粘结剂，适应性好。

使用时，拨动板42可以朝向座体1的方向安装，便于套设无提拉环的内粘袋，也可以背离座体1的方向安装，便于套设有提拉环的内粘袋，提拉环直接套在拨动板42上，拨动板42伸展或收缩时不易脱落，可以根据不同规格的内粘袋采用不同的方式与拨动板42套接，适应性好。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。