一种纤维冷却装置的制作方法

本实用新型属于纤维加工装置领域，特别涉及一种纤维冷却装置。

背景技术：

纤维半成品经过紧张热定型、卷曲机，松弛热定型后，变成成品，送到打包机打包入库，过程中由于整个过程均是加热，紧张热定型拉伸后进入松弛热定型装置，得到的纤维由于没有彻底冷却，故没有较好的定型，得不到较好的纤维回弹，因此需要在松弛热定型装置的出口，也就是在链板上加装纤维冷却装置，使纤维短时间内得到冷却；现有技术周向风速不均匀，使得纤维的冷却不均匀，冷却效果差，从而导致产品质量不稳定，回弹性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术风速不均匀和冷却效果差的缺点，提供一种风速均匀和冷却效果好的纤维冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种纤维冷却装置，包括制冷风机及分风管，所述制冷风机上设有一根导风管，所述导风管一端与分风管中部连接，所述导风管另一端与制冷风机连接，所述分风管两端均设有一根将分风管内的风导向到链板上的出风管，所述分风管上还设有若干朝向链板的出风口，所述出风口的个数为奇数，所述出风口从一个出风管到另一个出风管等间距布置，每个出风管与其相邻的出风口的距离相等，所述出风管与其相邻的出风口的距离与出风口之间的间距相等，所述出风口离分风管中点越远出风口的口径越大，所述出风管的管径大于其紧邻的出风口的口径。

制冷风机将风通过导风管输送到分风管中部，然后风从分风管中部向其两端流动，风从出风口与出风管出来，出风口离分风管中点越远出风口的口径越大，出风管的管径大于其紧邻的出风口的口径，出风口的数量为奇数，从而有一个出风口位于分风管中点，由于导风管正对着中间的出风口，风最容易从中间的出风口出来，因此中间的出风口口径最小，使得有更多的风往分风管两端流动，由于分风管内，中间的气流最剧烈，离中间越远气流越衰弱，因此出风口离导风管越远，出风口的口径越大，从而让出风口处的风能更容易出来，同理，出风管的管径较大，从而使得出风管及各个出风口出来的风速差距小，本实用新型风速均匀。

作为优选，导风管内转动连接有两个导风板，所述导风板位于导风管连接分风管的一端。

增设导风板，风经过导风板后向向分风管两端流动，可以减小中间出风管的风速，增加中间出风口两侧的出风口与出风管的风速，从而可以调节风速使得风速更加均匀，进一步提高了本实用新型风速的均匀性。

作为优选，出风口设有用于扩散风的喇叭口。

链板正对出风口的位置风速较大，而链板其他位置风速较小，增设喇叭口，可以使得风从出风口出来后经过喇叭口扩散到周围，从而使得链板正对出风口的位置的风速与其他位置的风速差距减小，从而进一步提高了本实用新型风速的均匀性，另外，本实用新型中采用大功率制冷风机，风量大温度低，冷却效果好，得到的产品回弹性提升50％。

本实用新型的有益效果是：(1)出风管及各个出风口出来的风速差距小，本实用新型风速均匀；(2)增设导风板，风经过导风板后向向分风管两端流动，可以减小中间出风管的风速，增加中间出风口两侧的出风口与出风管的风速，从而可以调节风速使得风速更加均匀，进一步提高了本实用新型风速的均匀性；(3)增设喇叭口，可以使得风从出风口出来后经过喇叭口扩散到周围，从而使得链板正对出风口的位置的风速与其他位置的风速差距减小，从而进一步提高了本实用新型风速的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：制冷风机1、分风管2、导风管3、链板4、出风管5、出风口6、喇叭口7、导风板8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述：

图1为一种纤维冷却装置，包括制冷风机1及分风管2，所述制冷风机1上设有一根导风管3，所述导风管3一端与分风管2中部连接，所述导风管3另一端与制冷风机1连接，所述分风管2两端均设有一根将分风管2内的风导向到链板4上的出风管5，所述分风管2上还设有若干朝向链板4的出风口6，所述出风口6的个数为奇数，所述出风口6从一个出风管5到另一个出风管5等间距布置，每个出风管5与其相邻的出风口6的距离相等，所述出风管5 与其相邻的出风口6的距离与出风口6之间的间距相等，所述出风口6离分风管2中点越远出风口6的口径越大，所述出风管5的管径大于其紧邻的出风口6的口径。

制冷风机将风通过导风管输送到分风管中部，然后风从分风管中部向其两端流动，风从出风口与出风管出来，出风口离分风管中点越远出风口的口径越大，出风管的管径大于其紧邻的出风口的口径，出风口的数量为奇数，从而有一个出风口位于分风管中点，由于导风管正对着中间的出风口，风最容易从中间的出风口出来，因此中间的出风口口径最小，使得有更多的风往分风管两端流动，由于分风管内，中间的气流最剧烈，离中间越远气流越衰弱，因此出风口离导风管越远，出风口的口径越大，从而让出风口处的风能更容易出来，同理，出风管的管径较大，从而使得出风管及各个出风口出来的风速差距小，本实用新型风速均匀。

导风管3内转动连接有两个导风板8，所述导风板8位于导风管3连接分风管2的一端。

增设导风板，风经过导风板后向向分风管两端流动，可以减小中间出风管的风速，增加中间出风口两侧的出风口与出风管的风速，从而可以调节风速使得风速更加均匀，进一步提高了本实用新型风速的均匀性。

出风口6设有用于扩散风的喇叭口7。

链板正对出风口的位置风速较大，而链板其他位置风速较小，增设喇叭口，可以使得风从出风口出来后经过喇叭口扩散到周围，从而使得链板正对出风口的位置的风速与其他位置的风速差距减小，从而进一步提高了本实用新型风速的均匀性，另外，本实用新型中采用大功率制冷风机，风量大温度低，冷却效果好，得到的产品回弹性提升50％。