一种造纸末段通汽真空装置的制作方法

本实用新型涉及一种通汽真空装置，特别涉及一种造纸末段通汽真空装置，属于纸加工装置技术领域。

背景技术：

造纸末段主要是排出造纸废水内的废渣以及进行对废水水汽分离，传统的通汽真空装置只能对水汽进行分离，不能对水里的废渣进行处理，排出后造成环境污染以及资源的浪费，并且传统的通汽真空装置不能有效的将水汽进行分离，水汽分离效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造纸末段通汽真空装置，以解决上述背景技术中提出的传统的通汽真空装置只能对水汽进行分离，不能对水里的废渣进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸末段通汽真空装置，包括真空罐和底座，所述真空罐的一侧开设有进料口，所述进料口的一端固定安装有第一阀门，所述真空罐的另一侧开设有溢流口，所述溢流口的一端固定安装有第二阀门，所述真空罐顶端的一侧固定安装有真空抽气泵，所述真空抽气泵的出气口固定安装有出气管，所述真空抽气泵的抽气口固定安装有抽气管，所述抽气管的一端与真空罐贯穿连接，所述真空罐的底端固定安装有支柱，所述支柱的底端固定安装有底座，所述真空罐底端的中部开设有出料口，所述出料口与绞龙机的进渣口固定连接，所述绞龙机的一端固定安装有电机，所述电机的传动轴穿过绞龙机与置于绞龙机内部的绞龙固定连接，所述绞龙机的底端开设有排渣口，所述排渣口的一端螺纹连接有储渣箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的一端固定安装有蝶阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空罐内部的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有连接柱，所述连接柱的底端固定安装有隔板，所述隔板的顶端开设有与抽气管位置相对的通孔且所述挡板与通孔的连接处固定安装有密封垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔的一侧开设有凹槽，所述凹槽的一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与置于通孔内部的挡板的一端固定连接，所述通孔的另一侧开设有定位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的一侧固定安装有与定位槽相卡合的定位柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空罐的一侧分别固定安装有电动伸缩杆开关，电动推杆开关和电机开关，所述电动伸缩杆、电动推杆和电机分别通过电动伸缩杆开关，电动推杆开关和电机开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种造纸末段通汽真空装置，通过真空抽气泵将真空罐内气体抽出形成负压，水汽在真空罐内积聚，直至由真空抽气泵产生的负压无法继续提升液面，此时液面达到最高液面高度。当汽水继续积聚，据连通器原理，水从溢流口连续流出，废渣沉积在真空罐底部从出料口排出，通过蝶阀可以方便将废渣排出至绞龙机内部，通过绞龙机可以快速的对出料口排出的废渣进行输送，防止废渣堵塞出料口，提高了处理废渣的效率，降低了工作人员的劳动强度，当真空罐内的水汽排除完毕后，通过电动伸缩杆的伸缩端可以带动隔板向下运动，对真空罐内的废渣进行挤压，可以加快出料口排出废渣的速度，通过挡板可以在隔板挤压废渣的过程中对通孔起到阻隔的作用，防止废渣从通孔进入隔板顶部，影响废渣的排放，并且挡板在不进行使用时可以通过电动伸缩杆的伸缩端收缩将挡板收回到凹槽中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型挡板的结构示意图。

图中：1、真空罐；2、进料口；3、第一阀门；4、溢流口；5、第二阀门；6、真空抽气泵；7、出气管；8、电动伸缩杆；9、支柱；10、绞龙机；11、电机；12、排渣口；13、储渣箱；14、底座；15、连接柱；16、抽气管；17、凹槽；18、电动推杆；19、定位柱；20、隔板；21、出料口；22、蝶阀；23、绞龙；24、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种造纸末段通汽真空装置，包括真空罐1和底座14，真空罐1的一侧开设有进料口2，进料口2的一端固定安装有第一阀门3，真空罐1的另一侧开设有溢流口4，溢流口4的一端固定安装有第二阀门5，真空罐1顶端的一侧固定安装有真空抽气泵6，真空抽气泵6的出气口固定安装有出气管7，真空抽气泵6的抽气口固定安装有抽气管16，抽气管16的一端与真空罐1贯穿连接，真空罐1的底端固定安装有支柱9，支柱9的底端固定安装有底座14，真空罐1底端的中部开设有出料口21，出料口21与绞龙机10的进渣口固定连接，绞龙机10的一端固定安装有电机11，电机11的传动轴穿过绞龙机10与置于绞龙机10内部的绞龙23固定连接，绞龙机10的底端开设有排渣口12，排渣口12的一端螺纹连接有储渣箱13。

优选的，出料口21的一端固定安装有蝶阀22，通过蝶阀22可以方便将废渣排出至绞龙机10内部。

优选的，真空罐1内部的顶端固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端固定安装有连接柱15，连接柱15的底端固定安装有隔板20，隔板20的顶端开设有与抽气管16位置相对的通孔且挡板24与通孔的连接处固定安装有密封垫，通过挡板24可以在隔板20挤压废渣的过程中对通孔起到阻隔的作用。

优选的，通孔的一侧开设有凹槽17，凹槽17的一端固定安装有电动推杆18，电动推杆18的伸缩端与置于通孔内部的挡板24的一端固定连接，通孔的另一侧开设有定位槽，通过挡板24可以在隔板20挤压废渣的过程中对通孔起到阻隔的作用。

优选的，挡板24的一侧固定安装有与定位槽相卡合的定位柱19，通过定位柱19可以将挡板24与隔板20固定。

优选的，真空罐1的一侧分别固定安装有电动伸缩杆开关，电动推杆开关和电机开关，电动伸缩杆8、电动推杆18和电机11分别通过电动伸缩杆开关，电动推杆开关和电机开关与电源电性连接，方便工作人员操作。

具体使用时，本实用新型一种造纸末段通汽真空装置，需要对水汽分离时，打开真空抽气泵开关，真空抽气泵6将真空罐1内气体抽出，真空罐1至负压状态时，打开第一阀门3，物料从进料口2进入真空罐1内部，水汽在负压状态的真空罐1内积聚，直至由真空抽气泵6产生的负压无法继续提升液面，此时液面达到最高液面高度，在汽水继续积聚到一定程度时水从溢流口4连续流出，废渣沉积在真空罐1底端，水汽排出完成后，关闭真空抽气泵开关，打开电动推杆开关，电动推杆18的伸缩端伸长带动挡板24运动，直至定位柱19与定位槽卡合连接，打开蝶阀22、电动伸缩杆开关和电机开关，电动伸缩杆8的伸缩端带动隔板20向下运动，对真空罐1底端的废渣进行挤压，废渣从出料口21进入绞龙机10，电机11的传动轴带动绞龙23转动，将废渣运输到排渣口12，从排渣口12进入储渣箱13，废渣排出完成后，关闭电动伸缩杆开关和电机开关即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。