可更换刀具的数控高速制袋机的切刀装置的制作方法

文档序号:19956603发布日期:2020-02-18 12:49阅读:556来源:国知局
可更换刀具的数控高速制袋机的切刀装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种可更换刀具的数控高速制袋机的切刀装置。



背景技术:

制袋指由纸、塑料、铝箔或其它材料做成,其一端或两端封闭,并有一个开口,以便装进被包装产品的一种非刚性容器的加工过程,纸袋过程中需要用到数控高速制袋机的切刀对袋子进行切割,以形成所需要的袋口形状。

然而传统的数控高速制袋机的切刀在使用过程中可能出现磨损的情况,且不同厚度的切刀切出来的袋子的形状也不同,因此需要进行不同厚度刀片的更换,而传统的刀片固定是通过螺栓固定,需要人们使用专门的工具对螺栓进行拆卸与安装,更换起来费时费力,更换效率低。

因此,有必要提供一种新的可更换刀具的数控高速制袋机的切刀装置解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是提供一种更换刀片省时省力、更换效率高的可更换刀具的数控高速制袋机的切刀装置。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的可更换刀具的数控高速制袋机的切刀装置包括:两个支架;第一支撑板,所述第一支撑板固定安装在两个所述支架之间;伺服电机,所述伺服电机固定安装在所述第一支撑板的顶部;第二支撑板,所述第二支撑板固定安装在所述第一支撑板的一侧;传动机构,所述传动机构设置在所述第一支撑板的一侧;两个螺纹杆,两个所述螺纹杆转动安装在所述第一支撑板上,且两个螺纹杆对称设置;卡板,所述卡板螺纹安装在两个所述螺纹杆上,且所述卡板与所述第二支撑板滑动连接;四个方形凸柱,四个所述方形凸柱均固定安装在所述第一支撑板的一侧;刀片,所述刀片滑动套设在四个所述方形凸柱上;四个第一方形孔,四个所述第一方形孔均开设在所述卡板的一侧。

优选的,所述传动机构还包括主齿轮、从齿轮、两个皮带轮和皮带,所述主齿轮固定套设在所述伺服电机的输出轴上,所述从齿轮固定套设在任意一个所述螺纹杆上,且所述主齿轮与所述从齿轮相啮合,两个所述皮带轮分别固定套设在两个所述螺纹杆上,所述皮带缠绕在两个所述皮带轮上。

优选的,两个所述螺纹杆上开设有相同的外螺纹,所述卡板的一侧开设有两个螺纹通孔,且两个所述螺纹杆贯穿两个所述螺纹通孔并与两个所述螺纹通孔的内壁相旋合。

优选的,所述第一支撑板的一侧开设有第一通孔,所述第一通孔内设所述有第一轴承,所述第一轴承的外圈与所述第一通孔的内壁固定连接,所述第一轴承的内圈固定套设在所述螺纹杆上。

优选的,所述第二支撑板的底部固定安装有两个固定块,两个所述固定块的一侧均开设有第二通孔,两个所述第二通孔内均设有第二轴承,两个所述第二轴承的外圈分别与两个所述第二通孔的内壁固定连接,两个所述第二轴承的内圈分别固定套设在两个所述螺纹杆上。

优选的,所述第二支撑板的底部开设有滑槽,所述卡板与所述滑槽的内壁滑动连接。

优选的,所述刀片的一侧开设有四个第二方形孔,四个方形凸柱分别贯穿四个所述第二方形孔。

与相关技术相比较,本实用新型提供的可更换刀具的数控高速制袋机的切刀装置具有如下有益效果:

本实用新型提供一种可更换刀具的数控高速制袋机的切刀装置,所述刀片的一侧开设有四个第二方形孔,四个所述方形凸柱分别贯穿四个所述第二方形孔,将新的所述刀片的四个所述第二方形孔对准四个所述方形凸柱,使四个所述方形凸柱穿过四个所述第二方形孔,使得安装起来较为稳固,所述刀片滑动套设在四个所述方形凸柱上,随着所述伺服电机继续转动,所述卡板将所述刀片紧紧夹住,然后关闭伺服电机,既完成了所述刀片的固定,固定方便,省时省力,也可以根据所述刀片厚度的不同来调整所述卡板的位置,无需更换刀架,即可更换不同厚度的所述刀片。

附图说明

图1为本实用新型提供的可更换刀具的数控高速制袋机的切刀装置的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的侧视剖视结构示意图;

图3为图1所示的螺纹杆、从齿轮、皮带轮和皮带的装配示意图。

图中标号:1、支架,2、第一支撑板,3、伺服电机,4、第二支撑板,5、主齿轮,6、螺纹杆,7、从齿轮,8、皮带轮,9、皮带,10、卡板,11、方形凸柱,12、刀片,13、第一方形孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的可更换刀具的数控高速制袋机的切刀装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的侧视剖视结构示意图;图3为图1所示的螺纹杆、从齿轮、皮带轮和皮带的装配示意图。可更换刀具的数控高速制袋机的切刀装置包括:两个支架1;第一支撑板2,所述第一支撑板2固定安装在两个所述支架1之间;伺服电机3,所述伺服电机3固定安装在所述第一支撑板2的顶部;第二支撑板4,所述第二支撑板4固定安装在所述第一支撑板2的一侧;传动机构,所述传动机构设置在所述第一支撑板2的一侧;两个螺纹杆6,两个所述螺纹杆6转动安装在所述第一支撑板2上,且两个螺纹杆6对称设置;卡板10,所述卡板10螺纹安装在两个所述螺纹杆6上,且所述卡板10与所述第二支撑板4滑动连接;四个方形凸柱11,四个所述方形凸柱11均固定安装在所述第一支撑板2的一侧;刀片12,所述刀片12滑动套设在四个所述方形凸柱11上;四个第一方形孔13,四个所述第一方形孔13均开设在所述卡板10的一侧。

所述传动机构还包括主齿轮5、从齿轮7、两个皮带轮8和皮带9,所述主齿轮5固定套设在所述伺服电机3的输出轴上,所述从齿轮7固定套设在任意一个所述螺纹杆6上,且所述主齿轮5与所述从齿轮7相啮合,两个所述皮带轮8分别固定套设在两个所述螺纹杆6上,所述皮带9缠绕在两个所述皮带轮8上,使得螺纹杆6得以同步运动。

两个所述螺纹杆6上开设有相同的外螺纹,所述卡板10的一侧开设有两个螺纹通孔,且两个所述螺纹杆6贯穿两个所述螺纹通孔并与两个所述螺纹通孔的内壁相旋合,使得螺纹杆6转动的同时可以驱动卡板10滑动。

所述第一支撑板2的一侧开设有第一通孔,所述第一通孔内设所述有第一轴承,所述第一轴承的外圈与所述第一通孔的内壁固定连接,所述第一轴承的内圈固定套设在所述螺纹杆6上,使得螺纹杆6得以支撑固定,使螺纹杆6可以更好的转动。

所述第二支撑板4的底部固定安装有两个固定块,两个所述固定块的一侧均开设有第二通孔,两个所述第二通孔内均设有第二轴承,两个所述第二轴承的外圈分别与两个所述第二通孔的内壁固定连接,两个所述第二轴承的内圈分别固定套设在两个所述螺纹杆6上,使得螺纹杆6得以支撑固定,使螺纹杆6可以更好的转动。

所述第二支撑板4的底部开设有滑槽,所述卡板10与所述滑槽的内壁滑动连接。使得卡板10得以限位。

所述刀片12的一侧开设有四个第二方形孔,四个方形凸柱11分别贯穿四个所述第二方形孔,便于对刀片12的安装固定。

本实用新型提供的可更换刀具的数控高速制袋机的切刀装置的工作原理如下:

两个所述支架1与外部切割运动机构相连接,可以进行往复的切割,使两个所述支架1进行上下运动;

当需要更换所述刀片12时,将新的所述刀片12的四个所述第二方形孔对准四个所述方形凸柱11,使四个所述方形凸柱11穿过四个所述第二方形孔,使得安装起来较为稳固;

然后启动所述伺服电机3被启动,所述伺服电机3带动所述螺纹杆6带动主齿轮5转动,所述主齿轮5带动所述从齿轮7转动,所述从齿轮7带动所述螺纹杆6转动,所述螺纹杆6带动所述皮带轮8转动,所述皮带轮8通过所述皮带9带动另一个所述皮带轮8转动,从而使两个所述螺纹杆6同步转动;

随着两个所述螺纹杆6的同步转动,所述螺纹杆6带动所述卡板10向所述刀片12一侧滑动,所述第一方形孔13穿过所述方形凸柱11;

随着所述伺服电机3继续转动,所述卡板10将所述刀片12紧紧夹住,然后关闭伺服电机3,既完成了所述刀片12的固定,固定方便,省时省力,也可以根据所述刀片12厚度的不同来调整所述卡板10的位置,无需更换刀架,即可更换不同厚度的所述刀片12。

与相关技术相比较,本实用新型提供的可更换刀具的数控高速制袋机的切刀装置具有如下有益效果:

本实用新型提供一种可更换刀具的数控高速制袋机的切刀装置,所述刀片12的一侧开设有四个第二方形孔,四个所述方形凸柱11分别贯穿四个所述第二方形孔,将新的所述刀片12的四个所述第二方形孔对准四个所述方形凸柱11,使四个所述方形凸柱11穿过四个所述第二方形孔,使得安装起来较为稳固,所述刀片12滑动套设在四个所述方形凸柱11上,随着所述伺服电机3继续转动,所述卡板10将所述刀片12紧紧夹住,然后关闭伺服电机3,既完成了所述刀片12的固定,固定方便,省时省力,也可以根据所述刀片12厚度的不同来调整所述卡板10的位置,无需更换刀架,即可更换不同厚度的所述刀片12。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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