一种具有加热定型功能的加弹机的制作方法

本实用新型涉及加弹机技术领域，尤其是一种具有加热定型功能的加弹机。

背景技术：

现有技术中，加弹机将进行一定的加捻，使得纱线具有一定的假捻度，从而使其具有弹性。但是在实际加工过程中，加弹机加捻后的纱线在输送及收卷等过程中以及后续编织时输出过程中，其捻度都会产生一定程度的释放，造成纱线加弹效果差，影响产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种具有加热定型功能的加弹机，能对加捻后的纱线进行快速加热定型，确保加弹效果。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种具有加热定型功能的加弹机，包括机架，在机架的一端设置有多个输出辊，在机架的中间部位分别设置有旋转筒和加热体，在机架的另一端设置有收卷辊，所述的旋转筒位于靠近输出辊一侧的机架上，加热体位于靠近收卷辊一侧的机架上，在旋转筒与输出辊之间的机架上设置有输入导辊，在加热体与收卷辊之间的机架上设置输出导辊，所述的旋转筒与机架之间通过轴承转动连接，在旋转筒上设置有一个带轮，在机架上设置有电动机，电动机通过皮带与旋转筒上的带轮之间传动连接，所述的加热体为中空结构，且在靠近旋转筒一端的加热体上设置有纱线进口，在靠近输出导辊一端的加热体上设置有纱线出口，在加热体的内壁上沿轴向间隔均匀的排列若干发热丝，发热丝通过导线连接至外部的电源；多根纱线分别从输出辊上输出，进入输入导辊进行合股后依次穿过旋转筒、加热体后从输出导辊进入收卷辊。

上述技术方案，加工过程中，输出辊上输出多根纱线进入输入导辊进行合股，然后在旋转筒内部穿过，在旋转筒旋转的过程中，对多股纱线进行加捻，加捻后的纱线能快速输入加热体，对纱线进行加热定型，从而可确保纱线加捻效果的稳定性，加弹效果可靠。

加热体内部的中空结构为圆柱体结构，所述的发热丝贴合设置在加热体的内壁上，且相邻的发热丝之间的间隔相同。该结构的设计，能在纱线进入加热体内部后，发热丝对纱线的加热更加均匀稳定，各个部位的加热效果一致，从而定型效果更好，纱线的加弹性能稳定。

在旋转筒的两端设置有加捻件，加捻件的中心设置有一个通孔，且该通孔的直径小于旋转筒的内径，旋转筒的中心轴线穿过加捻件的通孔中心，加捻件的通孔向外的开口逐渐扩大，且呈弧形过渡。该结构的设计，在纱线进入旋转筒和输出旋转通过的过程中都会经过加捻件，而加捻件的弧形结构设计，能使得其转动过程中对纱线的磨损更小，对纱线的加捻效果更好；另外其通孔的直径小于旋转筒的内径，在对纱线进行加捻的过程中，能使得纱线在旋转筒内产生一定的抛物线，所以其加捻的效果更好。

本实用新型所得到的一种具有加热定型功能的加弹机，其通过合理的结构设计，能有效实现对纱线的加捻及快速加热定型，提升加捻、加弹效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种具有加热定型功能的加弹机，包括机架，在机架的一端设置有多个输出辊1，在机架的中间部位分别设置有旋转筒3和加热体7，在机架的另一端设置有收卷辊9，所述的旋转筒3位于靠近输出辊1一侧的机架上，加热体7位于靠近收卷辊9一侧的机架上，在旋转筒3与输出辊1之间的机架上设置有输入导辊，在加热体7与收卷辊9之间的机架上设置输出导辊82，所述的旋转筒3与机架之间通过轴承转动连接，在旋转筒3上设置有一个带轮4，在机架上设置有电动机5，电动机5通过皮带6与旋转筒3上的带轮4之间传动连接，所述的加热体7为中空结构，且在靠近旋转筒3一端的加热体7上设置有纱线进口，在靠近输出导辊82一端的加热体7上设置有纱线出口，在加热体7的内壁上沿轴向间隔均匀的排列若干发热丝12，发热丝12通过导线连接至外部的电源；多根纱线分别从输出辊1上输出，进入输入导辊进行合股后依次穿过旋转筒3、加热体7后从输出导辊82进入收卷辊9。

加热体7内部的中空结构为圆柱体结构，所述的发热丝12贴合设置在加热体7的内壁上，且相邻的发热丝12之间的间隔相同。

在旋转筒3的两端设置有加捻件10，加捻件10的中心设置有一个通孔11，且该通孔11的直径小于旋转筒3的内径，旋转筒3的中心轴线穿过加捻件10的通孔11中心，加捻件10的通孔11向外的开口逐渐扩大，且呈弧形过渡。