一种操作方便的石英玻璃管成型装置的制作方法

本实用新型涉及石英玻璃技术领域，具体为一种操作方便的石英玻璃管成型装置。

背景技术：

石英玻璃管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，其大致可分为以下几种：透明石英管、滤紫外石英管、彩色石英管等，由于石英玻璃管具有耐高温、耐腐蚀、热稳定性好、透光性能好、电绝缘性能好等优点得到了广泛的应用。

在石英玻璃管的生产工艺中，传统的工艺为利用活动挑杆将产品进行成型，在加工过程中石英管的表面会形成螺旋的波纹，影响石英玻璃管的质量，所以在后续工序中会将石英玻璃管放入成型装置内帮助玻璃管定型，消除波纹，但是现有的成型装置大多结构复杂，存在操作不便的问题，影响石英玻璃管的生产效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作方便的石英玻璃管成型装置，解决了现有的石英玻璃管成型装置使用不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种操作方便的石英玻璃管成型装置，包括箱体，所述箱体的右侧面通过连杆固定连接有电机，所述箱体的正面开设有投料口，所述箱体内部的左右侧壁上通过四个第一轴承活动连接有两个第一转轴，所述箱体内部的左右侧壁上还通过两个第二轴承活动连接有第二转轴，所述第二转轴的右端分别贯穿第二轴承和箱体的右侧壁并延伸至箱体的外部，且第二转轴的右端通过联轴器与电机的输出端固定连接。

所述箱体内部的左右侧壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与滑槽的内顶壁接触，两个所述滑块的内侧面均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第三轴承，两个所述第三轴承之间固定套接有第三转轴，所述滑块的下表面与滑槽的内底壁之间固定连接有弹簧，所述箱体的左右侧壁上对应滑槽的位置还开设有条形通孔，两个所述条形通孔分别与两个滑槽连通，两个所述条形通孔的内部均设置有压杆，所述压杆的一端与滑块的外侧面固定连接，所述压杆的另一端贯穿条形通孔并延伸至箱体的外部，所述压杆的上表面固定连接有连接块，所述连接块上通过销轴活动连接有固定杆，所述连接块位于箱体的外部，所述固定杆的内侧面固定连接有插杆，所述箱体的左右侧壁上均开设有插孔，两个所述插孔分别位于两个滑槽的正上方，两个所述插杆分别插接在两个插孔内。

优选的，两个所述第一转轴、第二转轴和第三转轴的外表面均固定套接有定型滚轮，所述定型滚轮为石墨滚轮。

优选的，两个所述第一转轴分别位于第二转轴和第三转轴的正上方，两个所述第一转轴、第二转轴和第三转轴在箱体的内部呈环形排列。

优选的，所述条形通孔的宽度是滑槽宽度的二分之一，所述条形通孔的内底壁与滑槽的内底壁位于同一水平高度，所述条形通孔的内顶壁与第三转轴的上表面位于同一水平高度。

优选的，所述滑槽的高度是滑块高度的三倍，所述定型滚轮的直径是滑槽高度的三分之二。

优选的，所述投料口的内顶壁与第一转轴上定型滚轮的下表面位于同一水平高度，所述投料口的内底壁与第三转轴位于同一水平高度。

优选的，所述第二转轴和第三转轴位于同一水平高度，两个所述第一转轴位于同一水平高度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种操作方便的石英玻璃管成型装置，具备以下有益效果：

该操作方便的石英玻璃管成型装置，通过两个第一转轴、第二转轴和第三转轴呈环形排列，能够维持玻璃管的管状结构，第二转轴的右端与电机的输出端通过联轴器固定连接，通过电机能够带动第二转轴使玻璃管在第一转轴、第二转轴和第三转轴之间转动，通过定型滚轮与玻璃管外表面接触，能够使石英玻璃管的外表面变得平整，帮助石英玻璃管快速成型，消除波纹，通过按压压杆能够使第三转轴下沉，便于玻璃管快速出料，结构简单，操作方便，解决了现有的石英玻璃管成型装置使用不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型图2中A-A截面图；

图5为本实用新型图2中B-B截面图；

图6为本实用新型图1中C-C截面图；

图7为本实用新型图5中A处的放大图。

图中：1箱体、2连杆、3电机、4投料口、5第一轴承、6第一转轴、7第二轴承、8第二转轴、9联轴器、10滑槽、11滑块、12安装槽、13第三轴承、14第三转轴、15弹簧、16条形通孔、17压杆、18连接块、19销轴、20固定杆、21插杆、22插孔、23定型滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种操作方便的石英玻璃管成型装置，包括箱体1，箱体1的右侧面通过连杆2固定连接有电机3，箱体1的正面开设有投料口4，箱体1内部的左右侧壁上通过四个第一轴承5活动连接有两个第一转轴6，箱体1内部的左右侧壁上还通过两个第二轴承7活动连接有第二转轴8，第二转轴8的右端分别贯穿第二轴承7和箱体1的右侧壁并延伸至箱体1的外部，且第二转轴8的右端通过联轴器9与电机3的输出端固定连接。

箱体1内部的左右侧壁上均开设有滑槽10，两个滑槽10的内部均滑动连接有滑块11，滑块11的上表面与滑槽10的内顶壁接触，两个滑块11的内侧面均开设有安装槽12，安装槽12的内部固定安装有第三轴承13，两个第三轴承13之间固定套接有第三转轴14，两个第一转轴6、第二转轴8和第三转轴14的外表面均固定套接有定型滚轮23，定型滚轮23为石墨滚轮，石墨滚轮23性质稳定，对石英玻璃管品质的影响较低，而且表面平滑，有助于抹平石英玻璃管表面的波纹，两个第一转轴6分别位于第二转轴8和第三转轴14的正上方，两个第一转轴6、第二转轴8和第三转轴14在箱体1的内部呈环形排列，滑槽10的高度是滑块11高度的三倍，定型滚轮23的直径是滑槽10高度的三分之二，滑块11的下表面与滑槽10的内底壁之间固定连接有弹簧15，弹簧15的弹力能够帮助滑块11快速复位至滑槽10的顶部，箱体1的左右侧壁上对应滑槽10的位置还开设有条形通孔16，两个条形通孔16分别与两个滑槽10连通，条形通孔16的宽度是滑槽10宽度的二分之一，滑块11不会从滑槽10内脱落到箱体1外，条形通孔16的内底壁与滑槽10的内底壁位于同一水平高度，条形通孔16的内顶壁与第三转轴14的上表面位于同一水平高度，投料口4的内顶壁与第一转轴6上定型滚轮23的下表面位于同一水平高度，投料口4的内底壁与第三转轴14位于同一水平高度，方便将石英玻璃管放入箱体1内，操作方便，第二转轴8和第三转轴14位于同一水平高度，两个第一转轴6位于同一水平高度，两个条形通孔16的内部均设置有压杆17，压杆17的一端与滑块11的外侧面固定连接，压杆17的另一端贯穿条形通孔16并延伸至箱体1的外部，压杆17的上表面固定连接有连接块18，连接块18上通过销轴19活动连接有固定杆20，连接块18位于箱体1的外部，固定杆20的内侧面固定连接有插杆21，箱体1的左右侧壁上均开设有插孔22，两个插孔22分别位于两个滑槽10的正上方，两个插杆21分别插接在两个插孔22，通过插杆21与插孔22的插接能够固定滑块11的位置，从而固定第三转轴14的位置，使第三转轴14与第二转轴8水平，使定型装置能够顺利工作，该操作方便的石英玻璃管成型装置，结构简单，操作方便，解决了现有的石英玻璃管成型装置使用不便的问题。

使用时，使用者按压两个压杆17，使第三转轴14向下运动，通过投料口4将高温的石英玻璃管的放入第二转轴8与第三转轴14之间，松开压杆17，弹簧15的弹力使滑块11在滑槽10内向上运动，转动固定杆20使插杆21插入插孔22内对第三转轴14进行固定，为电机3通电并启动，电机3带动第二转轴8转动，使玻璃管在箱体1内四个定型滚轮23之间转动，通过离心力的作用和定型滚轮23将石英玻璃管表面的波纹抹平，完成定型后，关闭电机3，将插杆21从插孔22内拔出，下压压杆17使第三转轴14下沉，定型完成的石英玻璃管从投料口4内出料。

综上所述，该操作方便的石英玻璃管成型装置，通过两个第一转轴6、第二转轴8和第三转轴14呈环形排列，能够维持玻璃管的管状结构，第二转轴8的右端与电机3的输出端通过联轴器9固定连接，通过电机3能够带动第二转轴8使玻璃管在第一转轴6、第二转轴8和第三转轴14之间转动，通过定型滚轮23与玻璃管外表面接触，能够使石英玻璃管的外表面变得平整，帮助石英玻璃管快速成型，消除波纹，通过按压压杆17能够使第三转轴14下沉，便于玻璃管快速出料，结构简单，操作方便，解决了现有的石英玻璃管成型装置使用不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。