一种过渡辊台渣箱的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种过渡辊台渣箱。

背景技术：

在浮法玻璃生产过程中，常规过渡辊台渣箱密封装置逐渐暴露出一些使用上的缺陷，不能很好地调整锡槽的压力、调节过渡辊台内气氛以及很好的发挥对过渡辊台渣箱的密封作用从而实现超薄玻璃生产对质量的控制要求(严重影响生产的正常有序进行)。现有技术中过渡辊台渣箱密封装置是整体式的，只是起到一定的扒渣密封作用，并且操作起来比较麻烦，为此，我们提出了一种过渡辊台渣箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种过渡辊台渣箱，以解决上述背景技术中提出的现有技术中过渡辊台渣箱密封装置是整体式的，只是起到一定的扒渣密封作用，并且操作起来比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过渡辊台渣箱，包括两组操作台，所述操作台的顶部横向安装有定位滑轨，两组所述操作台之间的左右两端均连接有支撑架，所述操作台的底部连接有接料箱，所述接料箱的内腔底部开设有出渣口，所述接料箱的底部连接有横向插接槽，所述横向插接槽的内腔横向插接有下挡板，两组所述操作台的底部左右两端均安装有支撑腿，两组所述定位滑轨的顶部横向安装有三组转轴座，所述转轴座的两端均通过螺栓与定位滑轨的顶部连接，所述转轴座的顶部设置有上卡圈，所述上卡圈与转轴座的左右两端均连接有横板，纵向两组所述横板通过螺栓连接，所述转轴座与上卡圈组成的内腔中安装有轴承。

优选的，所述转轴座的底部设置有与定位滑轨相适配的滑块。

优选的，所述接料箱的内壁连接有四组导向槽，且四组导向槽的底部分别与出渣口的四角连接。

优选的，所述下挡板的左端连接有拉杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该过渡辊台渣箱，通过定位滑轨与转轴座的相互配合，使得转轴座的位置可以调节，适合不同轴距的调节，适用范围更广，通过导向槽的设置，便于碎渣的集中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作台俯视图。

图中：1操作台、2定位滑轨、3支撑架、4接料箱、5出渣口、6横向插接槽、7下挡板、8支撑腿、9转轴座、10上卡圈、11横板、12轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种过渡辊台渣箱，包括两组操作台1，操作台1的顶部横向安装有定位滑轨2，两组操作台1之间的左右两端均连接有支撑架3，操作台1的底部连接有接料箱4，接料箱4的内腔底部开设有出渣口5，接料箱4的底部连接有横向插接槽6，横向插接槽6的内腔横向插接有下挡板7，两组操作台1的底部左右两端均安装有支撑腿8，两组定位滑轨2的顶部横向安装有三组转轴座9，转轴座9的两端均通过螺栓与定位滑轨2的顶部连接，转轴座9的顶部设置有上卡圈10，上卡圈10与转轴座9的左右两端均连接有横板11，纵向两组横板11通过螺栓连接，转轴座9与上卡圈10组成的内腔中安装有轴承12。

其中，转轴座9的底部设置有与定位滑轨2相适配的滑块，接料箱4的内壁连接有四组导向槽，便于碎屑的集中，且四组导向槽的底部分别与出渣口5的四角连接，下挡板7的左端连接有拉杆，便于对下挡板7的推拉。

工作原理：拧下转轴座9上的螺栓，调节转轴座9的位置，使得相邻两组转轴座9之间的位置与过度辊之间的轴距相同，将过渡辊的轴上套接轴承12，并将轴承12安装在转轴座9上，卡接上卡圈10，并拧紧横板11上的螺栓与转轴座9上的螺栓，传动过程中，当过渡辊表面传输的玻璃废渣或者其他碎屑掉落，通过接料箱4内壁的导向槽导出到出渣口5处，拉开下挡板7废渣通过开口处掉落，得到集中处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。