一种用于流道的支撑装置的制作方法

本实用新型涉及浮法玻璃生产技术领域，具体为一种用于流道的支撑装置。

背景技术：

流道是连接浮法玻璃熔窑与锡槽的通道，为给成型部位锡槽提供合格玻璃液的通道，目前，由于流道内的玻璃液温度高，粘度大，容易对流道砖产生热冲击，造成流道侧壁砖的位置发生移动，从而导致玻璃液的不稳定、玻璃液的泄露，影响生产，因此中国专利申请号CN201420463753.1公开了一种用于流道的支撑装置，但是该种用于流道的支撑装置在对流道上的侧砖预紧时，需要转动多组顶紧螺栓，增加了工人的劳动强度，费时费力，而且在侧砖发生膨胀时，由于支撑钢板为刚性结构，不能发生轻微缩短，因此必然会对侧砖产生等效的反作用力，容易对侧砖造成损坏，因此需要对目前的用于流道的支撑装置，做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于流道的支撑装置，以解决上述背景技术中提出的传统的流道支撑装置需要转动多组顶紧螺栓，增加了工人的劳动强度，费时费力，而且可能会造成侧砖损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于流道的支撑装置，包括底砖，所述底砖的表面左右两侧均固定安装有侧砖，所述底砖的左右两侧壁均插接有支撑架，且支撑架与底砖通过螺栓固定连接，两组所述支撑架的外壁均通过螺纹连接有螺柱，左侧所述螺柱的左端和右侧螺柱的右端均固定安装有调节螺帽，左侧所述螺柱的右端和右侧螺柱的左端均套接有支撑缓冲装置，所述支撑缓冲装置包括外筒体，所述外筒体的内腔滑动连接有内柱体，且内柱体的左端与外筒体的内腔左侧壁之间固定连接有三组缓压弹簧。

优选的，所述支撑架的侧壁开有与螺柱相配合的螺孔。

优选的，所述底砖与侧砖均为电熔刚玉砖体。

优选的，所述缓压弹簧的压缩量为两至三毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于流道的支撑装置，设计合理，实用性强，只需通过转动一组调节螺帽，便可以对侧砖进行微调预紧，降低了工人的劳动强度，采用缓压弹簧、内柱体和外筒体，可以在侧砖发生热膨胀时，不会发生侧砖损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑缓冲装置结构示意图。

图中：1底砖、2侧砖、3支撑架、4螺柱、5调节螺帽、6支撑缓冲装置、7外筒体、8内柱体、9缓压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于流道的支撑装置，包括底砖1，所述底砖1的表面左右两侧均固定安装有侧砖2，所述底砖1的左右两侧壁均插接有支撑架3，且支撑架3与底砖1通过螺栓固定连接，两组所述支撑架3的外壁均通过螺纹连接有螺柱4，左侧所述螺柱4的左端和右侧螺柱4的右端均固定安装有调节螺帽5，左侧所述螺柱4的右端和右侧螺柱4的左端均套接有支撑缓冲装置6，所述支撑缓冲装置6包括外筒体7，所述外筒体7的内腔滑动连接有内柱体8，且内柱体8的左端与外筒体7的内腔左侧壁之间固定连接有三组缓压弹簧9。

其中，所述支撑架3的侧壁开有与螺柱4相配合的螺孔，所述底砖1与侧砖2均为电熔刚玉砖体，所述缓压弹簧9的压缩量为两至三毫米。

工作原理：在侧砖2与底砖1发生相对位移时，工人通过扳手转动调节螺帽5，进而转动螺柱4，使螺柱4带动支撑缓冲装置6移动，使支撑缓冲装置6完全抵住侧砖2，进而使侧砖2不再发生位移，当侧砖2发生热膨胀时，侧砖2压动内柱体8，内柱体8压紧缓压弹簧9，进而内柱体8与外筒体7发生微量相对滑动，之后再次转动调节螺帽5，进行微调。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。