一种可调节式纺丝侧吹风整流器的制作方法

本实用新型属于侧吹分装置技术领域，具体涉及一种可调节式纺丝侧吹风整流器。

背景技术：

锦纶纺丝过程中,锦纶切片由螺杆挤压机将切片熔融之后成为熔体,之后熔体由喷丝板上的喷丝孔喷出,形成熔体细流,经侧吹风冷却风冷却后形成固体丝束,丝束经过上油装置、甬道、热辊、牵伸辊、网络器,最后由卷绕机将丝束卷装成丝饼。当前纺丝技术,在生产细旦多孔丝时,为了满足条干均匀度指标的控制,在侧吹风过滤网外侧的上端均安装有侧吹风整流器,以实现对侧吹风风压的稳定,提高侧吹风整流效果，提高产品条干均匀度。

现有纺丝侧吹风整流器在侧吹风的过程中不能对侧吹风的倾斜角度进行很好的调整，且常出现风力不集中，风干不彻底的情况发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节式纺丝侧吹风整流器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式纺丝侧吹风整流器，包括安装箱、滑条、安装板、转动板、吹风筒和紧固装置，所述安装箱呈矩形框状结构，所述安装箱上挖设有腔道，所述腔道的两平行侧边上对称挖设有四组滑腔，所述滑腔内滑动设置有滑条，所述滑条上螺纹固定有紧固螺栓，同一侧边上的两组滑条上固定有安装板，两组所述安装板之间固定有固定板，且固定板固定在安装板的两端，两组所述安装板之间转动设置有五组转动板，五组所述转动板的同一侧边上均匀固定有若干组吹风筒，所述安装箱的一侧边上设置有转动盘，所述转动盘远离安装箱的一侧设置有紧固装置，所述转动盘的外缘固定有一组转动杆。

优选的，所述吹风筒的中心处设置有一组固定柱，所述固定柱的外缘以固定柱的圆心为中心环形阵列固定有三组导风叶，所述导风叶固定在固定柱与吹风筒内壁之间，所述导风叶倾斜固定在吹风筒内，且导风叶呈弧形。

优选的，所述安装板内部设置有安装腔，所述转动盘上挖设有贯穿槽，所述贯穿槽穿过安装箱与其中一组安装板的安装腔连通，所述贯穿槽内插接安装有固定杆，且固定杆通过紧固装置进行固定，所述转动板的两端固定有转动销。

优选的，所述安装板的安装腔内对称转动设置有五组链轮，五组所述链轮之间通过链条连接，所述转动销的两端均穿过安装板固定在链轮的一侧边上，一组所述安装板内安装腔中心处安装的一组链轮上挖设有插接腔，所述固定杆伸入伸长腔的一端固定有插接板，所述插接板插接安装在插接腔内。

优选的，所述紧固装置至少包括紧固板、夹紧板和丝杆，所述紧固板设置有两组，且对称固定在贯穿槽的两端，所述夹紧板设置有两组，且一组夹紧板固定在紧固板，另一组所述夹紧板的一侧设置有丝杆，所述丝杆设置在另一组紧固板上，所述夹紧板呈圆弧形，所述夹紧板远离紧固板的一端开设有咬合齿。

本实用新型的技术效果和优点：该可调节式纺丝侧吹风整流器，通过设置的固定板、转动板、固定杆以及安装板内的链轮、链条和紧固装置中的紧固板、夹紧板、丝杆之间的配合，可以在工作过程中根据需要对转动盘进行转动，进而对转动板的角度进行调整，进而方便对纺丝侧吹风的角度进行调整，通过设置的吹风筒，吹风筒中倾斜设置的导风叶和导风叶弧形的设计，可以在风吹过时形成螺旋状的风，使螺旋状的风与纺丝充分的接触，避免风吹出时风力不集中的情况发生，纺丝风干不彻底的情况发生，进而提高纺丝吹风风干的效率。该可调节式纺丝侧吹风整流器，设计合理，可以根据需要在纺丝侧吹风时对其吹风角度进行有效的调整，同时可以降低风力不集中的情况发生，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转动板展开后的主视图；

图3为本实用新型的安装板的剖视图；

图4为本实用新型的图1中a处的放大图。

图中：1安装箱、2滑条、3紧固螺栓、4安装板、41固定板、5转动板、6吹风筒、7导风叶、8转动盘、9转动杆、10紧固装置、11紧固板、12夹紧板、13丝杆、14贯穿槽、15链轮、16插接腔、17链条、18固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种可调节式纺丝侧吹风整流器，包括安装箱1、滑条2、安装板4、转动板5、吹风筒6和紧固装置10，所述安装箱1呈矩形框状结构，所述安装箱1上挖设有腔道，所述腔道的两平行侧边上对称挖设有四组滑腔，所述滑腔内滑动设置有滑条2，所述滑条2上螺纹固定有紧固螺栓，同一侧边上的两组滑条2上固定有安装板4，两组所述安装板4之间固定有固定板41，且固定板41固定在安装板4的两端，两组所述安装板4之间转动设置有五组转动板5，五组所述转动板5的同一侧边上均匀固定有若干组吹风筒6，所述安装箱1的一侧边上设置有转动盘8，所述转动盘8远离安装箱1的一侧设置有紧固装置10，所述转动盘8的外缘固定有一组转动杆9，所述转动盘8与安装箱1紧贴的一侧设置有橡胶垫，橡胶垫保证在角度调整后转动板5不会在风力的作用下发生偏移。

具体的，所述吹风筒6的中心处设置有一组固定柱，所述吹风筒6可以保证风在通过吹风筒6后风力呈螺旋状较为集中，进而避免风力不集中的情况发生，所述固定柱的外缘以固定柱的圆心为中心环形阵列固定有三组导风叶7，所述导风叶7固定在固定柱与吹风筒6内壁之间，所述导风叶7倾斜固定在吹风筒6内，且导风叶7呈弧形，所述导风叶7可以在风经过时使风呈螺旋状。

具体的，所述安装板4内部设置有安装腔，所述转动盘8上挖设有贯穿槽14，所述贯穿槽14穿过安装箱1与其中一组安装板4的安装腔连通，所述贯穿槽14内插接安装有固定杆18，且固定杆18通过紧固装置10进行固定，所述转动板5的两端固定有转动销。

具体的，所述安装板4的安装腔内对称转动设置有五组链轮17，五组所述链轮17之间通过链条15连接，所述转动销的两端均穿过安装板4固定在链轮17的一侧边上，一组所述安装板4内安装腔中心处安装的一组链轮17上挖设有插接腔16，所述固定杆18伸入伸长腔的一端固定有插接板，所述插接板插接安装在插接腔16内。

具体的，所述紧固装置10至少包括紧固板11、夹紧板12和丝杆13，所述紧固装置10可以对固定杆18进行有效的固定，所述紧固板11设置有两组，且对称固定在贯穿槽的两端，所述夹紧板12设置有两组，且一组夹紧板12固定在紧固板11，另一组所述夹紧板12的一侧设置有丝杆13，所述丝杆13设置在另一组紧固板11上，所述夹紧板12呈圆弧形，所述夹紧板12远离紧固板11的一端开设有咬合齿，所述咬合齿可以提高对固定杆的咬合紧实度，避免在转动盘8转动时固定杆18出现滑动。

具体的，该可调节式纺丝侧吹风整流器，安装时，把滑条2滑动放置在安装箱1的滑腔中，滑条2安装完毕后扭紧紧固螺栓3，进而对滑条2进行固定，向贯穿槽14中插入固定杆18，使固定杆18的一端穿过贯穿槽14插接在链轮15上的插接腔16中，扭动丝杆13，丝杆13转动带动夹紧板12顶住顶紧固定杆18，固定时夹紧板12上的咬合齿对固定杆18进行辅助咬合，工作吹风时，转动转动盘8，转动盘8转动带动固定杆18转动，进而带动链轮15转动，链轮15转动带动链条17转动，进而使五组链轮15均转动，在链轮15转动时带动转动板5转动，进而使转动板5转动展开，在转动板5展开时，是吹风筒6展开，当风通过吹风筒6时，通过设置的导风叶7可以使风通过吹风筒6后呈螺旋状输出，进而使纺丝的风干效果更好，当需要调节吹风筒6的角度时，转动转动盘8进而使吹风筒6的角度得到调整，当纺丝风干结束时，使若干组转动板9合上，进而使侧吹风整流器停止工作，当需要拆卸清洗时，扭松紧固螺栓3进而对滑条2进行清洗。该可调节式纺丝侧吹风整流器，设计合理，可以根据需要在纺丝侧吹风时对其吹风角度进行有效的调整，同时可以降低风力不集中的情况发生，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。