一种塑料包装膜的制袋装置的制作方法

本实用新型涉及塑料包装膜的制袋领域，具体为一种塑料包装膜的制袋装置。

背景技术：

过去人们无法长期的保存新鲜的肉质商品，随着时代的发展，目前人们已经拥有了长期储存新鲜肉质商品的处理工艺，此举标志着肉质商品拥有了更长的货架期，同时也能运送至更远的地方售卖，带动了经济的发展，肉质商品处理的工艺除了冷冻之外还需要进行包装，采用包装膜包装的肉质商品具备较高的美观性，便于售卖，因此包装袋的生产需求量巨大，在包装袋的生产过程中需要使用专门的制作装置。

现有的装置在制作的过程中不便对包装袋宽度进行调节，为了能更加方便的对包装袋的宽度进行控制；因此市场急需研制一种塑料包装膜的制袋装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装膜的制袋装置，以解决上述背景技术中提出的在制作的过程中不便对包装袋宽度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装膜的制袋装置，包括金属框架，所述金属框架的一端设置有两个置料辊，所述置料辊的一侧设置有第一压辊，所述第一压辊的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的一端设置有横向热封边装置，所述第一气缸的一侧设置有两个第二气缸，所述第二气缸的一端设置有安装支架，所述安装支架的外部套接有固定套管，所述固定套管安装在纵向热封边装置的上端外表面上，且纵向热封边装置有两个，所述第二气缸的一侧设置有两个第三气缸，所述第三气缸的一端设置有剪切刀，所述剪切刀的下方设置有工作台板，所述工作台板的一端设置有第二压辊，所述金属框架的一端设置有收料辊，所述收料辊的一端设置有皮带传动轮，且皮带传动轮有两个，所述皮带传动轮的外部包裹有传动皮带，所述金属框架的内部底端设置有减速机，所述金属框架的内部上端设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制器，所述控制器的一侧设置有开关，所述控制器的下方设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀的一侧设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀的一侧设置有第三电磁阀。

优选的，所述第二气缸的伸缩端分别连接在安装支架的两端，所述固定套管与安装支架之间通过螺栓固定位置。

优选的，所述第一压辊与第二压辊分别位于工作台板的两端位置处，所述工作台板的上端外表面上设置有剪切槽，且剪切槽位于剪切刀的正下方。

优选的，所述收料辊与置料辊分别安装在金属框架的对称两端，且两个置料辊呈纵向一字排列。

优选的，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀均与控制器电性连接，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀分别与第一气缸、第二气缸、第三气缸之间通过气管连接。

优选的，所述剪切刀的刀刃一侧设置为锯齿状，所述第三气缸的伸缩端分别连接在剪切刀刀背的两端位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过设置减速机，减速机旋转轴的一端安装有皮带传动轮，且且在减速机的一侧安装有交流电机，交流电机与开关电性连接，同时另一个皮带传送轮安装在收料辊的一端，两个皮带传动轮之间通过传动皮带传动，此举可以使得收料辊匀速转动，从而使得塑料包装膜能匀速的从各个结构下匀速通过，使得整个制袋过程能稳定的进行。

2、该实用新型通过在第二气缸的一端设置安装支架，在安装支架的外部套接固定套管，固定套管连接在纵向热封边装置的上端外表面上，同时固定套管与安装支架之间通过螺栓固定位置，此举可以对两个纵向热封边装置之间的距离进行调节，因此该装置可以对不同宽度的包装袋进行制作加工。

3、该实用新型通过在工作台板的上端外表面上设置剪切槽，剪切槽位于剪切刀的正下方，同时剪切刀的刀刃一侧设置为锯齿状，此举可以对封边后的包装膜进行剪切，并且只在包装膜的外表面上剪切间歇性的通孔，在提高撕扯便利性的同时也能保证收料辊正常的运行。

4、该实用新型通过在控制箱的内部分别设置第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀，且第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀均与控制器电性连接，同时第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀分别与第一气缸、第二气缸、第三气缸之间通过气管连接，此举可以通过控制器内部的延伸命令来使得第一气缸、第二气缸、第三气缸依次工作，从而保证了包装袋的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的a处放大图；

图3为本实用新型的控制箱内部结构图。

图中：1、金属框架；2、控制箱；3、置料辊；4、第一压辊；5、第一气缸；6、横向热封边装置；7、第二气缸；8、安装支架；9、纵向热封边装置；10、固定套管；11、第三气缸；12、剪切刀；13、工作台板；14、第二压辊；15、减速机；16、收料辊；17、皮带传动轮；18、传动皮带；19、第一电磁阀；20、第二电磁阀；21、第三电磁阀；22、控制器；23、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3本实用新型提供的一种实施例：一种塑料包装膜的制袋装置，包括金属框架1，金属框架1的一端设置有两个置料辊3，置料辊3的一侧设置有第一压辊4，第一压辊4的一侧设置有第一气缸5，第一气缸5的一端设置有横向热封边装置6，第一气缸5的一侧设置有两个第二气缸7，第二气缸7的一端设置有安装支架8，安装支架8的外部套接有固定套管10，固定套管10安装在纵向热封边装置9的上端外表面上，且纵向热封边装置9有两个，第二气缸7的一侧设置有两个第三气缸11，第三气缸11的一端设置有剪切刀12，剪切刀12的下方设置有工作台板13，工作台板13的一端设置有第二压辊14，金属框架1的一端设置有收料辊16，收料辊16的一端设置有皮带传动轮17，且皮带传动轮17有两个，皮带传动轮17的外部包裹有传动皮带18，金属框架1的内部底端设置有减速机15，金属框架1的内部上端设置有控制箱2，控制箱2的内部设置有控制器22，控制器22的型号是：fx3u-48mr,控制器22的一侧设置有开关23，控制器22的下方设置有第一电磁阀19，第一电磁阀19的一侧设置有第二电磁阀20，第二电磁阀20的一侧设置有第三电磁阀21。

进一步，第二气缸7的伸缩端分别连接在安装支架8的两端，固定套管10与安装支架8之间通过螺栓固定位置。

进一步，第一压辊4与第二压辊14分别位于工作台板13的两端位置处，工作台板13的上端外表面上设置有剪切槽，且剪切槽位于剪切刀12的正下方。

进一步，收料辊16与置料辊3分别安装在金属框架1的对称两端，且两个置料辊3呈纵向一字排列。

进一步，第一电磁阀19、第二电磁阀20、第三电磁阀21均与控制器22电性连接，第一电磁阀19、第二电磁阀20、第三电磁阀21分别与第一气缸5、第二气缸7、第三气缸11之间通过气管连接,此举可以通过控制器22内部的延伸命令来使得第一气缸5、第二气缸7、第三气缸11依次工作，从而保证了包装袋的质量。

进一步，剪切刀12的刀刃一侧设置为锯齿状，第三气缸11的伸缩端分别连接在剪切刀12刀背的两端位置处,此举可以对封边后的包装膜进行剪切，并且只在包装膜的外表面上剪切间歇性的通孔，在提高撕扯便利性的同时也能保证收料辊16正常的运行。

工作原理：使用时，先将包装膜的上下两个包装膜分别安装在置料辊3处，并将两层包装膜叠放在一起后穿过第一压辊4、横向热封边装置6、纵向热封边装置9、剪切刀12、第二压辊14的下方，然后将该端缠绕在收料辊16的外表面上，此时通过开关23使得交流电机和控制器22以及横向热封边装置6、纵向热封边装置9开始工作，因此在控制器22的控制下，横向热封边装置6、纵向热封边装置9、剪切刀12依次开始工作，对双层塑料包装膜进行封边粘连以及剪切工作，同时收料辊16在传动皮带18的作用下匀速的转动，从而对制成的包装袋进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。