一种地毯机大夹丝盘磁滞式内纱张力器的制作方法

本实用新型涉及纺织机械中的捻线机械部件领域，特别是一种地毯机大夹丝盘磁滞式内纱张力器。

背景技术：

在纺织行业中，地毯丝加捻机是一种非常重要的生产设备，在加捻过程中，内纱在锭罐内退绕并和外纱进行合股加捻，需要纱线具有一定的张力，尽可能使纱线拉直，便于退解，并保持张力均匀、捻度均匀，提高纱线的品质，可见内纱张力器是地毯丝加捻机上的重要部件。

已知的磁滞式内纱张力器，其夹丝盘直径为φ43mm，采用24个齿形圆周分布，在以前地毯纱线品种不多，纱线油剂含量不大的前提下，采用较低的电机转速及纺纱线速度，此种小夹丝盘能够满足客户的纺纱需求，但是纺纱效率低。随着纺织工业的不断壮大，地毯纱线的品种越来越多，纱线油剂含量不断提高，客户要求提高电机转速及纺纱线速度，提高纺纱的效率，传统的小直径夹丝盘磁滞式内纱张力器在此环境下，出现了打滑、张力不均匀等一系列的纺纱问题，已经不能满足客户的需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种地毯机大夹丝盘磁滞式内纱张力器，其夹丝盘直径为φ64mm，采用优化后的18个齿形圆周分布，能够适应不同的纱线品种，解决高油剂含量纱线在纺纱中的打滑，使张力和捻度更均匀。提高纺纱的效率，保证纱线的品质。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种地毯机大夹丝盘磁滞式内纱张力器，包括外壳，外壳与张力轮轴螺纹连接，张力轮通过回转轴承与张力轮轴连接，在张力轮上设有一组对立安装的夹丝盘；外壳与张力轮相对的端面分别设有环形磁铁和阻力磁片，环形磁铁与阻力磁片之间构成阻尼机构。

优选的方案中，夹丝盘的直径为44mm~80mm。

优选的方案中，夹丝盘的直径为55mm~70mm。

优选的方案中，夹丝盘的直径为64mm。

优选的方案中，夹丝盘为两个相对布置的圆形盘体，两个夹丝盘之间构成大致接近“v”形的缝隙，两个夹丝盘相对的端面上设有多个齿，每个夹丝盘设有15~20个齿。

优选的方案中，其特征是：每个夹丝盘设有18个齿。

优选的方案中，其特征是：张力轮与张力轮螺母螺纹连接，两个夹丝盘位于张力轮与张力轮螺母之间，在张力轮和张力轮螺母与两个夹丝盘之间设有柔性圈。

优选的方案中，其特征是：外壳沿着张力轮轴移动的行程为0~3mm。

优选的方案中，所述的环形磁铁为圆环形，环形磁铁的磁极布置为沿圆周多个磁极交错布置，环形磁铁的一侧设有导磁环，所述的阻力磁片为沿圆周设置为多片。

优选的方案中，张力轮轴与张力架固定连接，张力架上位于夹丝盘的两侧设有过纱瓷圈。

本实用新型提供了一种地毯机大夹丝盘磁滞式内纱张力器，通过设置的螺纹配合，实现了较高的配合精度，且便于生产加工。螺纹通过限位，调节范围控制在0~3mm。优选的方案中，通过设置调节垫的长短，可控制阻力磁片和环形磁体之间的间隙，从而改变最小和最大张力值，满足纺纱张力的需求。进一步优选的方案中，采用直径为φ64mm，18个齿形圆周分布的大夹丝盘，齿形优化后解决了纱线打滑的问题，且性能更稳定，不容易夹丝和跳丝。夹丝盘材质选用优质陶瓷，经过精密加工，保证足够的强度和硬度。选用钕铁硼永磁体材料可以保证磁性的稳定性和长久性，可长时间连续运转。精确的刻度显示可更加方便的调节，大部分零件采用塑模和压铸模成型，生产率高，经济实惠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中张力轮轴主视结构示意图；

图3为本实用新型中外壳的主结构示意图；

图4为本实用新型中外壳的局部齿形示意图；

图5为本实用新型中环形磁铁的磁极分布示意图；

图6为本实用新型中张力轮的主结构示意图；

图7为本实用新型中夹丝盘的主视结构示意图；

图8为本实用新型中夹丝盘的俯视结构示意图；

图9为本实用新型中张力轮螺母的主视结构示意图；

图10为本实用新型中张力轮螺母的仰视结构示意图；

图11为本实用新型中磁滞式内纱张力器的整体结构示意图；

图中：张力轮轴1；调节螺纹101；d型限位102；外壳2；镶嵌式螺纹套201；环形磁铁安装位202；导磁环3；透明罩4；环形磁铁5；阻力磁片6；张力轮7；阻力磁片安装位701；密封圈安装位702；夹丝盘安装位703；夹丝盘8；夹丝盘止转槽801；密封圈限位802；张力轮螺母9；柔性圈安装位901；观察标示902；松紧位903；柔性圈10；回转轴承11；调节垫12；张力架13；过纱瓷圈14；夹丝盘结合件15；间隙a；限位表面k。

具体实施方式

如图1~11所示，一种地毯机大夹丝盘磁滞式内纱张力器，包括外壳2，外壳2与张力轮轴1螺纹连接，张力轮7通过回转轴承11与张力轮轴1连接，在张力轮7上设有一组对立安装的夹丝盘8；外壳2与张力轮7相对的端面分别设有环形磁铁5和阻力磁片6，环形磁铁5与阻力磁片6之间构成阻尼机构，由此结构，夹丝盘由于包角的增大以及齿数变少改变了纱线包络的s形曲率，可以避免纱丝打滑，整体结构紧凑，制造成本较低，适用于不同工况，操作、观察简单明了。

优选的方案中，夹丝盘8的直径为44mm~80mm，由此结构，夹丝盘8可适用不同工况要求。

优选的方案中，夹丝盘8的直径为55mm~70mm，由此结构，夹丝盘8可适用不同工况要求。

优选的方案中，夹丝盘8的直径为64mm，由此结构，为最优夹丝盘8尺寸，夹丝效果最佳。

优选的方案中，夹丝盘8为两个相对布置的圆形盘体，两个夹丝盘8之间构成大致接近“v”形的缝隙，两个夹丝盘8相对的端面上设有多个齿，每个夹丝盘8设有15~20个齿，由此结构，两个夹丝盘8通过端面上的多个齿夹丝形成的张力更加大，不易滑丝，丝盘8上有15~20个齿可适用不同需求工况要求。

优选的方案中，其特征是：每个夹丝盘8设有18个齿，由此结构，为最优夹丝盘8齿数，夹丝效果最佳。

优选的方案中，其特征是：张力轮7与张力轮螺母9螺纹连接，两个夹丝盘8位于张力轮7与张力轮螺母9之间，在张力轮7和张力轮螺母9与两个夹丝盘8之间设有柔性圈10，由此结构，两个夹丝盘8之间的间隙可以通过张力轮螺母9进行调节，简单方便，使用柔性圈10即使用柔性连接的方式，防止夹丝盘8破损。

优选的方案中，其特征是：外壳2沿着张力轮轴1移动的行程为0~3mm，由此结构，可调节所需张力的大小。

优选的方案中，所述的环形磁铁5为圆环形，环形磁铁5的磁极布置为沿圆周多个磁极交错布置，环形磁铁5的一侧设有导磁环3，所述的阻力磁片6为沿圆周设置为多片，由此结构，阻力磁片6旋转与环形磁铁5之间磁场切换产生张力，更有效的进行绕丝盘丝。

优选的方案中，张力轮轴1与张力架13固定连接，张力架13上位于夹丝盘8的两侧设有过纱瓷圈14，由此结构，过纱瓷圈14能为纱丝导向，并保护纱丝不会破损。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。