一种并条机断条装置的制作方法

本实用新型属于并条机领域，更具体的说涉及一种并条机断条装置。

背景技术：

并条机是一种把若干根梳理或精梳后的纤维条加工成为具有一定品质要求的纤维条的纺纱机械。其作用是提高纤维条的长片段均匀度，降低纤维条重量不匀率，改善纤维的伸直平行度及分离度，使不同种类与品质纤维相互均匀混合，达到规定的混合比，取得混棉效果。

并条机断条是并条机倒数第二工序，在条筒满筒后利用设备将棉条切断，实现断条，然后便于棉条筒换筒。现有技术中，断条多是利用一切割刀旋转进行对棉条的切割，由于棉条型号不一，有的棉条较细较轻，且一个切割刀旋转切割中没有着力点，很难被切割断，或者棉条较粗，旋转切割刀在旋转切割中不能够切断，所以，这都会影响并条机的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种并条机断条装置，结构简单紧凑可靠，利用两相对设置的切刀在棉条两侧相向运动，实现对棉条的断条，确保棉条切断，同时不会对棉条位置造成影响或移位。

本实用新型技术方案一种并条机断条装置，包括切割机构和控制机构，所述切割机构包括水平设置的安装底板，所述安装底板上表面上对称设置有两移动切刀，两所述移动切刀水平设置且连接有移动驱动装置，所述移动驱动装置控制两移动切刀相向或相背运动。

优选地，所述安装底板上设置有两对称且其轴线处于一条直线上的滑槽，两所述移动切刀分别安装在两滑槽内，且两移动切刀分别沿着滑槽轴线方向移动。

优选地，所述移动切刀安装在滑槽内的端部设置有安装板，所述安装板远离滑槽的侧面上设置有限位柱，所述限位柱与移动驱动装置连接。

优选地，所述移动驱动装置包括气缸，所述气缸的推杆上连接有两呈“v”字形状设置的导板，两所述导板上分别设置有一导槽，两所述导槽呈“v”字形状布置，两所述限位柱分别置于两导槽内。

优选地，所述控制机构包括控制器和设置在棉条筒底部的压力传感器，所述气缸和压力传感器均与控制器信号连接。

本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型技术方案的一种并条机断条装置，结构简单紧凑，连接可靠，利用两相对设置的移动切刀由棉条两侧相对运动，实现对棉条的切割，能够实现对所有型号棉条的断条，适应性强；在切割中没有风力产生，不会对棉条的位置造成影响。

附图说明

图1本实用新型技术方案的一种并条机断条装置切割状态下示意图，

图2为本实用新型技术方案的一种并条机断条装置非切割状态下示意图，

图3为本实用新型技术方案的一种并条机断条装置位置示意图，

图4为滑槽与安装板连接示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1至图4所示，一种并条机断条装置，包括切割机构和控制机构，所述切割机构包括水平设置的安装底板5，所述安装底板5上表面上对称设置有两移动切刀7，两所述移动切刀7水平设置且连接有移动驱动装置，所述移动驱动装置控制两移动切刀相向或相背运动。

基于上述技术方案，移动驱动装置控制两移动切刀相向运动，实现从棉条两侧夹紧并切割棉条，实现棉条断条，改变现有技术中，利用一切割刀旋转实现对棉条切割造成棉条不断条或棉条移动等问题；本实用新型的切割装置和切割方法，在切割中不会产生风力，不会对棉条的位置造成影响，不会使得棉条飞起，且适应性强，能够对各种型号的棉条进行切割。

如图1至图3所示，所述安装底板5上设置有两对称且其轴线处于一条直线上的滑槽4，两所述移动切刀7分别安装在两滑槽4内，且两移动切刀7分别沿着滑槽4轴线方向移动，所述移动切刀7安装在滑槽4内的端部设置有安装板8，所述安装板8远离滑槽4的侧面上设置有限位柱6，所述限位柱6与移动驱动装置连接。

基于上述技术方案，移动驱动装置通过限位柱6带动两移动切刀7分别沿着滑槽4的轴线移动，实现两移动切刀7的相向或相背运动，实现对棉条12的切割和复位。

如图1、图2和图4所示，所述移动驱动装置包括气缸1，所述气缸1的推杆上连接有两呈“v”字形状设置的导板2，两所述导板2上分别设置有一导槽3，两所述导槽3呈“v”字形状布置，两所述限位柱6分别置于两导槽3内。

基于上述技术方案，由于两导槽3呈“v”字形状布置，所以，两导板2带动两移动切刀7分别沿着导槽3在滑槽4内滑动，则导槽2带动限位柱6做相向或相背运动，实现对棉条的切割和移动切刀7的复位。

如图3，本实用新型技术方案的一种并条机断条装置，控制机构包括控制器和设置在棉条筒11底部的压力传感器13，气缸1和压力传感器13均与控制器信号连接，压力传感器13感应棉条筒11重量，当重量达到设定值时，判定棉条筒11满筒，压力传感器13将信号传递给控制器，控制器通过控制气缸工作，气缸1的气缸推杆推出，通过导板2带动两移动切刀7相向运动，实现对棉条12的切割断条；当切割完成后，控制器控制气缸1自动复位，使得两移动切刀7相背运动，实现两移动切刀7复位，便于棉条12的继续下降，并为下一次断条准备。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种并条机断条装置，包括切割机构和控制机构，其特征在于，所述切割机构包括水平设置的安装底板，所述安装底板上表面上对称设置有两移动切刀，两所述移动切刀水平设置且连接有移动驱动装置，所述移动驱动装置控制两移动切刀相向或相背运动。

2.根据权利要求1所述的一种并条机断条装置，其特征在于，所述安装底板上设置有两对称且其轴线处于一条直线上的滑槽，两所述移动切刀分别安装在两滑槽内，且两移动切刀分别沿着滑槽轴线方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种并条机断条装置，其特征在于，所述移动切刀安装在滑槽内的端部设置有安装板，所述安装板远离滑槽的侧面上设置有限位柱，所述限位柱与移动驱动装置连接。

4.根据权利要求3所述的一种并条机断条装置，其特征在于，所述移动驱动装置包括气缸，所述气缸的推杆上连接有两呈“v”字形状设置的导板，两所述导板上分别设置有一导槽，两所述导槽呈“v”字形状布置，两所述限位柱分别置于两导槽内。

5.根据权利要求4所述的一种并条机断条装置，其特征在于，所述控制机构包括控制器，所述气缸与控制器信号连接。

技术总结
本实用新型公开了一种并条机断条装置，包括切割机构和控制机构，切割机构包括水平设置的安装底板，安装底板上表面上对称设置有两移动切刀，两移动切刀水平设置且连接有移动驱动装置，移动驱动装置控制两移动切刀相向或相背运动；本实用新型技术方案的一种并条机断条装置，结构简单紧凑，连接可靠，利用两相对设置的移动切刀由棉条两侧相对运动，实现对棉条的切割，能够实现对所有型号棉条的断条，适应性强；在切割中没有风力产生，不会对棉条的位置造成影响。

技术研发人员：邓国华;史鹏;王群兰
受保护的技术使用者：湖北佳锦纺织有限公司
技术研发日：2019.07.15
技术公布日：2020.04.07